建筑鋼筋工程直螺紋套筒連接施工技術控制

【摘 要】鋼筋直螺紋套筒連接技術，具有接頭力學性能好，連接質量穩定，安全可靠；直螺紋連接無污染、節省材料、成本低；操作簡便，可全天候施工，縮短施工工期等優點，已在工民建、水電和道路橋梁工程中值得推廣及應用。

【關鍵詞】建筑鋼筋工程；直螺紋套筒連接；施工；檢驗；控制

一、鋼筋直螺紋套筒連接技術的原理

鋼筋直螺紋套筒連接技術的結構原理，是將待連接的鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉，然后直接滾軋成普通直螺紋，再用特制的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋連接。由于鋼筋端部經過滾壓成型，螺紋及鋼筋強度有所提高，彌補了螺紋底徑小于母材基圓直徑對強度削弱帶來的影響，實現鋼筋等強度連接；滾軋前后的鋼筋端頭直徑相同，從而保證了軋壓成型螺紋精度一致性。這種連接的優點在于螺紋牙型好，精度高，無虛假螺紋，連接質量穩定可靠，接頭力學性能好，超過鋼材母材強度。鋼筋直螺紋套筒連接技術可對鋼筋Φ16～40 mm的HRB400、HRB335鋼筋進行連接。

二、對材料的要求

材料要求鋼筋進場時，要有出廠質量證明書、試驗報告單、鋼筋表面或每捆鋼筋均應有標志。檢查內容包括：外觀檢查、標志，并按標準（同一規格、同一爐號、同一生產工藝，每批重量不大于 60T，抽取四根）抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。

三、施工工藝及質量控制

1、工藝流程

（1）鋼筋絲頭加工

鋼筋原材料檢驗→鋼筋斷料→絲頭加工→絲頭檢驗→帶帽保護→連接套筒檢驗→分類存放待用。

（2）鋼筋連接

鋼筋就位→擰下鋼筋保護帽或套筒保護蓋→絲頭旋入套筒→接頭擰緊→自檢→作標記→施工檢驗。

2、操作工藝

（1）鋼筋端面平頭：宜采用砂輪切割機或其它專用切斷設備，嚴禁氣割。要使得鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲，鋼筋端部不得有彎曲，出現彎曲時應調直。

（2）根據所加工鋼筋規格，調整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長度達到要求值。剝肋長度與鋼筋規格的關系見表 1。

（3）絲頭加工，即剝肋滾壓直螺紋，標準型直螺紋絲頭長度不應小于連接套筒長度的 1/2，允許加工誤差（0，+2p）（p 為螺距）；牙頂寬度大于 0.3p 的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長。絲頭加工時應使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液，當氣溫低于 0℃時，應摻入 15%～20%亞硝酸鈉。

根據所加工鋼筋規格，調整行程開關壓塊的位置，保證滾軋螺紋有效長度達到要求值，螺紋有效長度與鋼筋規格的關系見表 2。

（4）絲頭加工好后帶上保護帽，防止螺紋被磕碰或被污染破壞絲頭；抽檢合格后，按規格型號及類型進行分類存放。

（5）鋼筋連接：連接鋼筋時，鋼筋規格和套筒的規格必須一致，鋼筋和套筒絲扣應干凈、完好無損。鋼筋就位后擰下鋼筋保護帽或套筒保護蓋，將其與套筒對正，然后使用扳手或管鉗等工具旋轉套筒，將連接接頭擰緊，連接時鋼筋應對正軸線，鋼筋絲頭在套筒中央位置應相互頂緊，安裝后的外露外露螺紋不宜超過 2p。

（7）結構構件中縱向受力鋼筋接頭易相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35d 的區段內，接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規定：

①、接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋應力較小部位，當需要在高應力部位設置接頭時，在同一連接區段內Ⅲ級接頭的接頭百分率不應大于 25%，Ⅱ級接頭的接頭百分率不應大于50%。

②、接頭宜避開有好抗震設防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區；當無法避開時，接頭的百分率不應超過 50%。

③、受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。

根據待連接鋼筋的實際情況，選擇好套筒的型號、絲扣的方向，并及時調整因在下料、加工絲頭、隨機切斷抽驗檢驗而切短了的鋼筋。

（7）剝肋直螺紋接頭應使用管鉗和力矩扳手進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，經擰緊后的滾壓直螺紋接頭應隨手刷上紅漆以作標識，防止工人由于勞動強度大一時疏忽擰不緊和以方便現場抽檢。單邊外露絲扣長度不應超過2p。

四、接頭質量檢驗

（1）鋼筋連接作業開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗。工藝檢驗應符合下列要求：

①、每種規格鋼筋的接頭試件不應少于3 根；

②、接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗；

③、3 根接頭試件的抗拉強度均不應小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值，同時尚應不小于 0.9 倍鋼筋母材的實際抗拉強度。

（2）現場檢驗應進行擰緊力矩檢驗和單向拉伸強度試驗。對接頭有特殊要求的結構，應在設計圖紙中另行注明相應的檢驗項目。

（3）用扭力扳手按所規定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的力矩質量。抽檢數量為：梁、柱按接頭數的15%且每個構件的接頭抽檢不少于 1 個接頭，每批抽檢 3 個接頭。抽檢的接頭應全部合格；如有一個接頭不合格，則該驗收批接頭應逐個檢查并擰緊。

（4）直螺紋接頭的單向拉伸強度試驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以 500 個作為一個驗收批進行檢驗。在現場連續檢驗十個驗收批，其全部單向拉伸試驗一次抽樣合格時，驗收批接頭數量可擴大為1000個。

（5）對每一驗收批，應在工程結構中隨機抽取3個試件作單向拉伸試驗。當3個試件抗拉強度均不小于A級接頭的強度要求時，該驗收批判為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，則應加倍取樣復檢。

（6）直螺紋接頭的單向拉伸試驗破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中 滑脫，只要滿足強度要求，任何破壞形式均可判斷為合理。

五、施工安全及注意事項

（1）做好接地保護，確保人身安全。

（2）操作過程中，如遇異常，立即停機檢查，排除故障后方可加工。

（3）調整尺寸或換輪時，應先關閉總電源開關，防止錯誤操作損機傷人。（4）加工絲頭時，如有拐筋，應先加工絲頭，再進行鋼筋彎曲，否則容易造成人員或設備損壞。

（5）鋼筋兩頭加工，應一頭擰套筒，一頭擰保護帽，防止搬運時碰壞絲頭。

（6）鋼筋在套絲前必須對鋼筋規格及外觀質量進行檢查，如發現有端頭彎曲，必須先進行調直處理，鋼筋邊肋如果超差，先將邊肋砸扁后方可施工。

（7）對已經加工成型的鋼筋絲扣要有連接套的保護，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥砂漿等污物。

（8）鋼筋必須合格，提供的螺紋連接套的規格和質量必須符合要求。

（9）直螺紋外露絲扣不得超過二個完整扣，否則應重新擰緊或加固處理。

（10）接頭強度必須經取樣檢測合格后方可使用于結構。

（11）鋼筋的接頭位置、規格、同一區段內有接頭面積百分率，必須符合設計與規范要求。

參考文獻：

[1]建筑業 10 項新技術應用指南（ISBN：9787112129157）[M].北京：中國建筑工業出版社，2011.

[2]蔣志勇.鋼筋直螺紋連接技術在工程建設中的應用[J].廣西水利水電，2010.