木質(zhì)飾面門工廠化制作安裝技術(shù)

【摘 要】目前，在裝飾工程木質(zhì)飾面門制作安裝中，多采用傳統(tǒng)做法。傳統(tǒng)施工方法都不同程度存在著質(zhì)量、工期等方面的問題。如何改進(jìn)木質(zhì)飾面門制作安裝工藝，降低成本，縮短工期，降低環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性等已經(jīng)成了目前急需解決的難題。廣州白云國際會(huì)議中心酒店的客房和衛(wèi)生間木門制作安裝，在工廠化生產(chǎn)的條件下，改進(jìn)設(shè)計(jì)，增加副門框工序，采用木質(zhì)飾面門工廠化制作安裝技術(shù)。該技術(shù)在工程實(shí)際應(yīng)用已達(dá)到預(yù)期目的，對具有標(biāo)準(zhǔn)化、批量化和規(guī)模化制安的一般木質(zhì)門、新型綠色環(huán)保替代材料的飾面木門工程的應(yīng)用推廣具有開拓意義和發(fā)展前景。

【關(guān)鍵詞】木質(zhì)飾面門；工廠化；制作安裝

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，工業(yè)與民用建筑的建安規(guī)模越來越大，建筑物除了外墻面呈多樣化，其室內(nèi)空間功能及環(huán)境劃分也不斷細(xì)化，滿足功能細(xì)化及環(huán)境布置的室內(nèi)裝飾裝修規(guī)模和檔次、質(zhì)量及時(shí)效要求也不斷提高。在施工項(xiàng)目現(xiàn)場事無巨細(xì)地完成裝飾裝修工程的傳統(tǒng)工藝施工技術(shù)，已經(jīng)難以適應(yīng)目前室內(nèi)裝飾裝修規(guī)模、檔次、質(zhì)量及時(shí)效的要求，且在安全環(huán)保及占用施工現(xiàn)場工作面等方面存在明顯矛盾。如何安全、有效、經(jīng)濟(jì)地解決以上問題及矛盾，成了此類裝飾裝修工程施工中急需解決的問題。在裝飾工程木質(zhì)飾面門制作安裝中，目前，多采用在施工現(xiàn)場進(jìn)行門框、門扇制作安裝和現(xiàn)場油漆，或門框在現(xiàn)場制作安裝油漆，門扇外定購這兩種傳統(tǒng)做法。兩種傳統(tǒng)的施工方法都不同程度存在著質(zhì)量、工期、安全環(huán)保等方面的問題。如何改進(jìn)木質(zhì)飾面門制作安裝工藝，降低成本，縮短工期，降低環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性等已經(jīng)成了目前急需解決的難題。

一、工程概況

廣州白云國際會(huì)議中心位于廣州市白云大道南1039-1045號。廣州白云國際會(huì)議中心（A、E棟）裝修工程為會(huì)議中心的配套酒店，裝修面積2萬平方米，設(shè)計(jì)施工范圍包括七層至十一層走廊、通道、電梯廳、客房（包括衛(wèi)生間）等區(qū)域。2006年8月25日工程開工，2007年2月15日竣工。本工程有標(biāo)準(zhǔn)客房門198套，衛(wèi)生間門198套，合計(jì)396套。

二、工程特點(diǎn)

廣州白云國際會(huì)議中心（A、E棟）裝修工程施工范圍廣、工程量較大、質(zhì)量要求高、工期短等特點(diǎn)，且酒店客房裝飾工程的特點(diǎn)是裝飾檔次高，客房裝飾共性多。其中標(biāo)準(zhǔn)客房門和衛(wèi)生間門具有門框及門扇的規(guī)格和尺寸、門扇內(nèi)部結(jié)構(gòu)、門扇造型、門貼臉線、零配件、所用材料、門鎖安裝位置等都基本相同的特點(diǎn)。由于客房和衛(wèi)生間門規(guī)格尺寸等具有很多相同點(diǎn)，具有標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化和批量化的特點(diǎn)，因此，為降低成本，縮短工期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低環(huán)境污染，也為適應(yīng)社會(huì)化大生產(chǎn)及滿足工程“高效、高質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、安全、環(huán)保”的時(shí)代要求，工程中的客房和衛(wèi)生間木門的制作安裝這一分項(xiàng)，經(jīng)過我司技術(shù)人員在總結(jié)了以前酒店工程施工經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，在工廠化生產(chǎn)的條件下，改進(jìn)設(shè)計(jì)，增加木門副門框工序，提出了“木質(zhì)飾面門工廠化制作安裝”這一全新施工技術(shù)。該施工技術(shù)將木質(zhì)飾面門在施工現(xiàn)場制作安裝實(shí)施的傳統(tǒng)做法轉(zhuǎn)移到工廠生產(chǎn)加工，充分利用工廠的專業(yè)化廠房、優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)環(huán)境，專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備、嚴(yán)格的流水線作業(yè)、穩(wěn)定的材料堆放場地，細(xì)化專業(yè)的工序分拆，可靠的質(zhì)量保證及監(jiān)督體系等資源，把施工現(xiàn)場的木質(zhì)飾面門制作工序大部分轉(zhuǎn)移到專業(yè)化工廠中完成，減少施工現(xiàn)場的施工工序和施工作業(yè)時(shí)間，相應(yīng)地減少了現(xiàn)場施工作業(yè)人次，騰出施工作業(yè)面，為后續(xù)工程、工序的施工提供了條件，同時(shí)減少了施工廢料、廢氣排放和噪聲污染。

三、木質(zhì)飾面門工廠化制作安裝技術(shù)要點(diǎn)

3.1研究的內(nèi)容和解決的問題。在裝飾工程木質(zhì)飾面門制作安裝中，目前，多采用在施工現(xiàn)場進(jìn)行門框、門扇制作安裝和現(xiàn)場油漆，或門框在現(xiàn)場制作安裝油漆，門扇外定購這兩種傳統(tǒng)做法。兩種傳統(tǒng)的施工方法都不同程度存在著質(zhì)量、工期、安全環(huán)保等方面的問題。如何改進(jìn)木質(zhì)飾面門制作安裝工藝，降低成本，縮短工期，降低環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性等已經(jīng)成了目前急需解決的難題。

3.2技術(shù)特點(diǎn)。廣州白云國際會(huì)議中心酒店的客房和衛(wèi)生間木門制作安裝，在工廠化生產(chǎn)的條件下，改進(jìn)設(shè)計(jì)，增加副門框工序，采用木質(zhì)飾面門工廠化制作安裝技術(shù)。本施工技術(shù)有如下特點(diǎn)：（1）木制品采用后場加工，現(xiàn)場裝配的方式，充分利用工廠的專業(yè)化資源及質(zhì)量保證體系，確保產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。（2）改進(jìn)設(shè)計(jì)，增加木門副門框工序。施工現(xiàn)場僅是制作安裝木門副門框，減少現(xiàn)場施工作業(yè)時(shí)間及作業(yè)人次，為施工現(xiàn)場騰出寶貴的作業(yè)空間，可以使現(xiàn)場和后場都齊頭并進(jìn)，有效縮短工期。（3）采用木門副門框，不僅避免了在固定成品門框時(shí)，水泥砂漿的水份滲透入成品門框，使門框受潮變黑，而且使成品門框的固定更加結(jié)實(shí)牢固、可靠。（4）施工工藝共性及可操作性強(qiáng)，現(xiàn)場施工速度快、精度高，工序銜接緊密、工效高。（5）提高了現(xiàn)場文明施工的程度，規(guī)避現(xiàn)場制作帶來的廢料、噪聲和有毒氣體排放等環(huán)境保護(hù)問題，減少了易燃易爆的火災(zāi)隱患。（6）裝飾室內(nèi)環(huán)境的有害物質(zhì)殘留物得到有效控制。（7）在處理木門局部破壞或需更換個(gè)別木門構(gòu)配件時(shí)，既能單個(gè)作業(yè)單元獨(dú)立完成，又能單獨(dú)拆開獨(dú)立更換而不會(huì)對其周圍裝飾物產(chǎn)生較大的破壞，對工程的保修及養(yǎng)護(hù)更具意義。

3.3施工效果。本施工技術(shù)在廣州白云國際會(huì)議中心酒店的客房和衛(wèi)生間木門制作安裝工程實(shí)際應(yīng)用已達(dá)到預(yù)期目的，能夠?qū)て凇①|(zhì)量、安全、環(huán)保、成本等方面的問題進(jìn)行有效控制，對具有標(biāo)準(zhǔn)化、批量化和規(guī)模化制安的一般木質(zhì)門、新型綠色環(huán)保替代材料的飾面木門工程的應(yīng)用推廣具有開拓意義和發(fā)展前景。

3.4科技查新。“木質(zhì)飾面門工廠化制作安裝技術(shù)”經(jīng)過科學(xué)技術(shù)部西南信息中心查新中心（國家一級科技查新咨詢單位）查新，得出如下結(jié)論：增加木門副門框工序的木質(zhì)飾面門工廠化制作安裝技術(shù)，國內(nèi)未見相同文獻(xiàn)報(bào)道。

四、施工工藝流程及技術(shù)操作要點(diǎn)

4.1 施工工藝流程

4.1.1 木質(zhì)飾面門工廠車間制作工藝流程

烘干→開料→裁皮、拼皮→貼皮→拼板→封邊→開榫、打眼、開槽→砂光→噴漆→包裝

4.1.2 木質(zhì)飾面門現(xiàn)場安裝工藝流程

優(yōu)化設(shè)計(jì)→放線定位→預(yù)埋木磚→木門副門框（即木門框內(nèi)膽骨架）安裝→木門副門框水泥砂漿塞縫→成品木門框安裝→門貼臉線安裝→木門扇及五金配件安裝→局部油漆修繕點(diǎn)補(bǔ)→產(chǎn)品保護(hù)

4.2 施工技術(shù)操作要點(diǎn)

4.2.1 木質(zhì)飾面門工廠車間制作工藝操作要點(diǎn)

1、烘干。木材的干燥工序在木門制作中的作用十分關(guān)鍵，主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：第一，木材的干燥質(zhì)量關(guān)系到木門是否翹曲變形的決定性因素。第二，木材的干燥質(zhì)量決定了木門成品的內(nèi)在質(zhì)量。第三，木材的干燥質(zhì)量決定了木材的出材率。為防止木材干燥過程中產(chǎn)生的變形開裂，又使其含水率均勻適度，產(chǎn)品達(dá)到使用地的含水率要求，應(yīng)在特制的烘干房將木材進(jìn)行干燥處理。

2、開料。依照圖紙精確開板，可用推臺(tái)鋸、電子鋸開料，使用推臺(tái)鋸開料，必須對開料后每件板材進(jìn)行對角線復(fù)核，以判斷開料之準(zhǔn)確性，電子鋸開料應(yīng)適當(dāng)抽查檢驗(yàn)。

3、裁皮、拼皮。根據(jù)圖紙要求的紋理方向及規(guī)格裁切木皮，用木皮拼縫機(jī)縫接木皮，拼接出來的木皮不應(yīng)留白和重疊，木紋要求過渡自然，不留死節(jié)和蟲孔。

4、貼皮。板材由過膠機(jī)過膠后，粘上木皮，用恒溫?zé)釅簷C(jī)加壓成型。

5、拼板。用冷壓機(jī)加壓，使板材厚度疊加增厚。木門框由指定實(shí)木枋或杉木龍骨為骨架外粘貼飾面木皮壓制而成（材質(zhì)按設(shè)計(jì)要求）；門扇中間以杉木龍骨為門扇內(nèi)部骨架、門扇內(nèi)部芯條為中纖板壓制而成，門扇面層則是兩面粘貼飾面木皮。壓制時(shí)應(yīng)注意五金件、槽孔位處的封填密實(shí)，位置正確。

6、封邊。木門框和木門扇的封口選用與木皮相同材質(zhì)的實(shí)木條，經(jīng)精裁后，再與飾面板同紋理進(jìn)行封邊。

7、開榫、打眼、開槽。經(jīng)壓制、精裁后的門框料上機(jī)開榫、打眼、開防撞膠條槽。門扇開鎖孔、防火隔音條槽、閉門器、貓眼等槽孔。要求槽位準(zhǔn)確、不崩口、深度準(zhǔn)確。

8、砂光。門框與門扇制作完成后，由砂光機(jī)進(jìn)行砂光和打磨，要求表面平整、無凹凸，不穿木皮，不帶膠絲。

9、噴漆。噴漆工藝流程為：油底色→補(bǔ)膩?zhàn)印鷩姷灼帷奚蚰ァ鷩娒嫫帷Ｄ鹃T噴漆在專門設(shè)置的噴漆房間進(jìn)行。

木門噴漆在完全密閉的正壓噴漆房中完成，不僅杜絕了灰塵的污染，也使油漆在噴出后不會(huì)散開成霧，保證油漆均勻地附著在木門表面，光潔細(xì)膩。

底漆與面漆工序完成后，木門就進(jìn)入自動(dòng)、先進(jìn)的恒溫烤漆房內(nèi)干燥。將烤房內(nèi)溫度升高到預(yù)定干燥溫度。風(fēng)機(jī)將外部新鮮空氣進(jìn)行初過濾后，與熱能轉(zhuǎn)換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經(jīng)過第二次過濾凈化，熱風(fēng)經(jīng)過風(fēng)門的內(nèi)循環(huán)作用，除吸進(jìn)少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用，使得烤漆房內(nèi)溫度逐步升高。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)，燃燒器自動(dòng)停止；當(dāng)溫度下降到設(shè)置溫度時(shí)，風(fēng)機(jī)和燃燒器又自動(dòng)開啟，使烤漆房內(nèi)溫度濕度保持相對恒定。

4.2.2木質(zhì)飾面門現(xiàn)場安裝技術(shù)操作要點(diǎn)

1、優(yōu)化設(shè)計(jì)

（1）按門扇規(guī)格、材質(zhì)進(jìn)行分類，繪制詳細(xì)的木質(zhì)飾面門結(jié)構(gòu)圖、制作圖及裝配圖。

（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，確定木門的結(jié)構(gòu)、飾面層、油漆、五金件安裝等制安要求，工廠化制作和現(xiàn)場安裝工作的所屬范圍及工序搭接要求，形成深化書面技術(shù)文件。

2、放線及定位

根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖及深化書面技術(shù)文件的要求，根據(jù)監(jiān)理確認(rèn)的標(biāo)高，進(jìn)行安裝位置及豎向尺寸等的彈線定位。

3、核查預(yù)埋件及洞口規(guī)格尺寸

根據(jù)彈性、標(biāo)高線檢查木門預(yù)留孔洞的排列間距、尺寸、位置是否滿足設(shè)計(jì)圖紙位置及木門副門框的安裝要求；對位置尺寸規(guī)格不符合設(shè)計(jì)要求的進(jìn)行修正。

4、木門副門框（即木門框內(nèi)膽骨架）制作安裝

木門副門框制作安裝質(zhì)量的好壞對整套木門安裝質(zhì)量的影響尤為重要。對施工作業(yè)班組進(jìn)行木門副門框制作安裝技術(shù)交底，木門副門框采用杉木枋或18mm層壓板制作，木門副門框與墻體接觸部位刷瀝青油。用不小于Ф3.5mm的木牙螺絲將木門副門框與預(yù)埋于墻體內(nèi)的木磚進(jìn)行固定，要求副門框表面平整度允許偏差小于1.5mm、垂直度允許偏差小于2mm，副門框安裝穩(wěn)固結(jié)實(shí)。重點(diǎn)注意木門副門框靠近合頁安裝這一側(cè)的技術(shù)要求，以確保木門框安裝的垂直度和平整度，使木門框安裝更加結(jié)實(shí)牢固可靠，保證下一道工序安裝的準(zhǔn)確性重復(fù)使用的強(qiáng)度要求。

5、木門副門框水泥砂漿塞縫

清理縫隙浮土并噴水濕潤，用1：2水泥砂漿填補(bǔ)木門副門框與墻體縫隙，塞縫要密實(shí)，養(yǎng)護(hù)要充分，使木門副門框與墻體連結(jié)牢固。及時(shí)清理副門框上的砂漿及污染物，確保副門框保持干凈且不受水氣侵濕和重力撞擊破壞。

6、半成品材料的下單制作

木加工對尺寸規(guī)格要求高，具體安裝方式由現(xiàn)場和廠家的技術(shù)人員確定。要組織現(xiàn)場施工人員和質(zhì)檢人員到加工廠進(jìn)行檢驗(yàn)把關(guān)，確保木制品下料準(zhǔn)確，加工精確，進(jìn)場的加工件都是合格產(chǎn)品，進(jìn)場的加工件與現(xiàn)場的預(yù)埋件精確吻合，從而減少現(xiàn)場的作業(yè)時(shí)間和材料不必要的浪費(fèi)。

7、成品木門框安裝

先檢查廠家交付的成品木門框是否符合技術(shù)要求，是否存在因運(yùn)輸造成的缺陷。安裝前要先試裝配，正式安裝時(shí)在木門副門框靠合頁位側(cè)立板滿涂刷木膠粉（脲醛膠粉）膠液并進(jìn)行壓合粘接，在確認(rèn)安裝位置尺寸準(zhǔn)確無誤后，將成品木門框與副門框的剩余間隙位置，用同材質(zhì)的木片或夾板、木楔涂刷木膠粉膠液填塞，確保框料平直，然后按每平方厘米木塊加以7～10公斤之壓力進(jìn)行壓合，固定時(shí)間約持續(xù)4個(gè)小時(shí)。木門框的另一側(cè)立板及木門副門框頂板留約10mm縫隙，用聚氨酯發(fā)泡劑進(jìn)行填充。最后對安裝木門框進(jìn)行全面檢查，檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序。

8、門貼臉線安裝

外門貼臉線在出廠時(shí)須在廠與成品木門框按成品要求安裝牢固，現(xiàn)場只對內(nèi)門貼臉線進(jìn)行安裝。內(nèi)門貼臉線及門框側(cè)在制作時(shí)已預(yù)留安裝背槽，安裝時(shí)在木門框內(nèi)側(cè)背槽上增加安裝緊固木銷，并在緊固木銷位滿涂木膠粉膠液，再在木門框和門貼臉線結(jié)合處滿涂刷木膠粉膠液，最后進(jìn)行壓合粘接，完成后清理去除多余膠液。要求門貼臉線與墻體完成面緊貼，縫隙允許偏差應(yīng)小于1mm。必要時(shí)可用木板局部加壓及側(cè)面隱蔽部分加氣槍釘?shù)姆椒庸陶{(diào)整。

9、門扇及五金配件安裝

先檢查門扇、門框預(yù)留孔是否符合要求，后依次按門扇→門鎖→閉門器→門扣→門吸→防盜眼的順序進(jìn)行安裝。門把手、門鎖把手的保護(hù)膠套在安裝完畢后應(yīng)套在把手位置，防止被劃花而產(chǎn)生劃痕。

10、局部油漆修繕點(diǎn)補(bǔ)

安裝工序完成并檢查合格后，應(yīng)對木門油漆面層進(jìn)行全面觀感檢查，對安裝過程中出現(xiàn)的局部修繕及釘孔部位進(jìn)行油漆修補(bǔ)，使之平滑，無表面缺陷及色差，與四周裝飾物接合嚴(yán)密，收口合理。

11、產(chǎn)品保護(hù)

所有工序完成后，應(yīng)對相應(yīng)位置的裝飾面層及木門框、扇進(jìn)行表面清污及保護(hù)。可用發(fā)泡膠膜包扎，門框及門扇容易碰撞部位用夾板條加強(qiáng)保護(hù)，以防止完工后碰撞損壞；五金件見光部分，特別是門把手、鎖把手位置應(yīng)保證原包裝塑料膠套保護(hù)完好、有效。

說明：木質(zhì)飾面門安裝節(jié)點(diǎn)示意圖見圖4.2.2-1，成品木門框安裝示意圖見圖4.2.2-2。

五、取得的成效

5.1 取得的經(jīng)濟(jì)效益及應(yīng)用評估

本工程客房和衛(wèi)生間木門通過采用工廠化制作安裝的施工技術(shù)，創(chuàng)新性地解決了木門現(xiàn)場制作、現(xiàn)場安裝、現(xiàn)場涂裝而使施工現(xiàn)場作業(yè)人員過分集中、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高、工時(shí)多、污染大以及不利于交叉作業(yè)等難題，而且顯著地減少了木門制作所需材料在施工現(xiàn)場的周轉(zhuǎn)和投入，并為其它工序提前穿插進(jìn)行施工創(chuàng)造了條件。對廣州白云會(huì)議中心工程實(shí)際效果分析，工程共有標(biāo)準(zhǔn)客房門198套，衛(wèi)生間門198套，合計(jì)共396套，每套門的現(xiàn)場安裝只需2個(gè)工日。平均每套木門可節(jié)省700～800元，直接經(jīng)濟(jì)效益可節(jié)省25～30萬元。顯著地降低了工程施工成本，節(jié)約了成本的投入，同時(shí)也為其它工序提前穿插進(jìn)行施工創(chuàng)造了條件，確保了整個(gè)工程的工期。

5.2 取得的社會(huì)效益

廣州白云國際會(huì)議中心（A、E棟）裝修工程，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和管理措施，使得工作面能夠循序漸進(jìn)地展開，并順利一次性通過工程竣工驗(yàn)收，整個(gè)工程項(xiàng)目按期按質(zhì)按量交付業(yè)主使用，得到業(yè)主和社會(huì)的一致好評，本項(xiàng)目獲得2008年廣東省優(yōu)良樣板工程、2008年全國建筑工程裝飾獎(jiǎng)、2008年國家優(yōu)秀工程銀獎(jiǎng)和2008汕頭市優(yōu)秀設(shè)計(jì)一等獎(jiǎng)。

六、推廣應(yīng)用

本施工技術(shù)與傳統(tǒng)木門現(xiàn)場制作、現(xiàn)場安裝、現(xiàn)場涂裝的常規(guī)施工技術(shù)相比，顯著地減少了在現(xiàn)場作業(yè)的時(shí)間，減少了施工作業(yè)人員在現(xiàn)場過分聚集而造成作業(yè)空間擁擠的現(xiàn)象，大大地降低了工程施工成本，節(jié)約了成本的投入，同時(shí)也為其它工序提前穿插進(jìn)行施工創(chuàng)造了條件，通過測算，大約縮短1/3子項(xiàng)目施工工期。同時(shí)減少木作業(yè)及油漆作業(yè)在現(xiàn)場施工而造成粉塵和噪聲污染環(huán)境的現(xiàn)象，控制了危險(xiǎn)源，對施工現(xiàn)場的安全及環(huán)境保護(hù)起到重要的作用，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)及油漆面層的觀感。達(dá)到縮短施工工期，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，提高質(zhì)量、安全和環(huán)保等要求，有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，可以推廣應(yīng)用。

說明：“木質(zhì)飾面門工廠化制作安裝技術(shù)”榮獲廣東省建筑工程集團(tuán)有限公司2010年度科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。