應用信息化技術助推唐鋼企業精細化管理

【摘 要】本文介紹了如何用信息化技術改變鋼鐵企業的粗放式管理，將精細化管理的理念融會貫通，深入到日常工作生產的每個細節，通過信息化建設創新管理體制、管理模式，提升管理水平，優化資源配置，提高運行效率，強化與市場及用戶的交流與溝通，實現對物流、資金流和信息流的有效管理和控制，達到\"三流\"同步、產銷一體、管控銜接。并以河北鋼鐵集團唐山鋼鐵集團有限責任公司為例介紹了唐鋼公司ERP信息化項目在管理上的變革和創新。

【關鍵詞】信息化；鋼鐵；系統建設

0.前言

中國制造業，尤其鋼鐵行業，在過去的一年都如履薄冰，戰戰兢兢；壓縮成本、提升質量、改善管理等“內功修煉”備受關注，成為企業獲取最佳效益的共識性途徑，由相對傳統的粗放式管理向精細化管理邁進，已經成為企業尋求生存與發展的不二選擇。精細化管理是一種管理理念和管理技術，是通過規則的系統化和細化，運用程序化、標準化、數據化和信息化的手段，組織管理各單元精確、高效、協同和持續運行。

1.鋼鐵企業信息化經驗研析

“產銷一體、管控銜接、三流同步”12個字是鋼鐵企業信息化的重要目標和核心任務，是我國鋼鐵業在20多年的實踐中摸索出的一條成功經驗。

1.1產銷一體

建立產銷一體系統是鋼鐵企業信息化的核心任務。信息化就是要使企業從圍繞產品轉變為圍繞市場，以銷定產，通過合理使用企業資源，調度資金、人力、裝備、材料、能源、運輸和倉庫，按質、按量、按時向客戶提交訂貨產品回籠資金，取得利潤，完成市場價值鏈的閉合。

1.2管控銜接

實現精益生產、柔性生產和敏捷制造需要解決管理和控制結合部的問題。制造和管理的結合部集中了本企業的工藝裝備特點，體現了鋼鐵工業生產的特色；信息傳送和反饋渠道的容量、實時處理的能力、信息的梳理細化程度等決定著整個系統的功能和性能。生產線上的設備運行狀態、物料理化性能的變化、下游工序和上游工序之間的依從和反饋，既是執行生產指令的結果，也可能要求改變計劃的生產指令，從而使訂單的預期執行結果發生變化。所有這些，都會引起管理層面的互動，諸如實時調度、訂貨合同的分解和歸并等。

1.3三流同步

物資流、資金流、信息流的同步是打通接合部信息咽喉的一個標志。在市場經濟條件下物資流和資金流是同步的，但信息流相對滯后，滯后的結果往往造成管理所需信息的缺失，從而造成管理的缺陷。信息化技術提高了信息處理、傳播和儲存能力，信息系統促進了流程優化再造，使三流同步變得可能。

2.唐鋼公司信息化建設目標與實施現狀

唐鋼公司高度重視企業信息化建設，把信息化建設作為創建現代管理型企業的重要內容，并列為公司重點發展項目，提出以實現五大發展目標打造企業綜合信息平臺的建設構想：

一是在經營管理中，以信息化建設提升管理水平，形成以財務管理為核心，以資金流為導向，以采購、供應、銷售為管理控制目標的企業經營管理體系，實現信息流、資金流、物流的優化配置。二是在生產管理中，實現生產過程控制自動化，實現生產輔助系統的自動化與智能化。三是在安全管理中，以信息化提高安全保障能力，提高安全管理和監督的快速反應能力及安全突發事件的處理能力。四是在市場決策中，通過現代信息手段發現新的市場機遇和潛在的市場風險，對市場需求迅速做出反應，及時了解掌握競爭對手的情況，制定準確的市場策略。五是在企業發展中，以信息化帶動全面工作，促進管理上臺階、上水平。

按照信息化建設總體目標，唐鋼公司整體信息化工程建設主要包括6個系統：

2.1公司級ERP系統建設

它是信息化建設中最高級、最重要的系統，是實現高級管理的平臺。在項目中主要實施財務/成本、采購、銷售、生產、質量及數據倉庫和商務智能（BW），采用目前世界上最先進的ERP軟件之一的SAP軟件作為唐鋼公司ERP系統的平臺。

2.2冷軋MES系統建設

此次最重要的制造執行系統是打通冷軋產品線生產環節，實現唐鋼公司在短線產品上采用面向訂單組織生產的重大嘗試。

2.3熱軋MES系統改造

該系統是在原來產銷一體化系統一期工程基礎上，為了配合唐鋼公司ERP系統的需要，進行全面的系統改造和升級。

2.4計量、質量系統建設

該系統涵蓋唐鋼公司生產經營中進出口、廠際間、工序間物流的計量和質量管理是ERP系統的重要數據支持系統之一。

2.5人力資源系統建設

包含組織機構管理、人事管理、勞動合同管理、薪酬管理及績效管理等模塊的人力資源管理系統是企業人力資源管理的重要系統。

2.6數據支撐系統建設

數據支撐作為ERP系統的重要數據來源，是體現ERP系統數據是核心的重要系統，本次數據支撐系統主要在不實施MES的生產廠中采用數據支撐系統作為ERP系統的相應的數據源，包括：煉焦、煉鐵、鋼軋、運輸、動力等生產廠的數據支撐系統。

通過這些系統的建設，可以覆蓋唐鋼公司從財務管理、成本管理、采購供應管理、銷售管理、質量管理、生產管理等主要的業務范圍，以及各生產廠的廠級管理和生產實績的收集和物流跟蹤。

3.唐鋼公司應用信息化技術助推企業精細化管理

唐鋼公司信息化系統全面運行以來，公司供應、生產、質檢、銷售、財務、成本等相關管理效率、管理質量有了很大的提高。以生產管理為例，信息化系統上線后，唐鋼鋼軋管理模式的主要特點表現為：強化銷產銜接，采用“雙周滾動”計劃模式。

信息化系統改變了唐鋼鋼軋管理模式。生產制造部接到銷售計劃后，先根據銷售計劃指定生產計劃、再根據生產計劃制定原料月、周需求計劃，并提交供應部指導采購。

信息化系統幫助企業實現了以銷定產，以產定采的精細化管理模式。同時，生產計劃只由生產制造部統一管理、制定、下發使組織機構扁平化。通過系統收集生產實績，確保信息的及時、準確及共享。目前唐鋼鋼軋生產管理模式實現了銷產銜接，提高對銷售合同的兌現率，很好地控制產品品種和供期，大大增強了企業的市場競爭能力。

唐鋼公司信息化系統，幫助公司從過去的經驗管理轉變為科學的量化管理，促進定性管理向定量管理的轉變，提高管理效率和管理質量；信息化系統的應用，加快了唐鋼信息流速度，從而使企業管理由局部擴展為全局，變靜態為動態，由事后管理向事前、事中管理前移，最終實現各級管理者能實時、全方位監控和動態管理；信息化系統的應用，還幫助唐鋼對所需互動的關聯信息進行梳理，實現信息共享與互動，從而有利于公司調整管理流程上的重復多頭和過剩，使信息化更加暢通、精煉，從而實現集成、高效，提升公司精細化管理水平，增強企業核心競爭力的目的。

【參考文獻】

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