【摘 要】滿足4000m3/h空氣流量的空氣濾清器性能試驗的試驗裝置,該裝置符合國內、國際多個標準的技術要求。
【關鍵詞】大流量;空氣濾清器;試驗裝置
0.前言
發動機在工作過程中要吸進大量的空氣,如果空氣不經過濾清,空氣中懸浮的塵埃被吸入氣缸中,就會加速活塞組及氣缸的磨損。較大的顆粒進入活塞與氣缸之間,會造成嚴重的“拉缸”現象,這在干燥多沙的工作環境中尤為嚴重。空氣濾清器裝在化油器或進氣管的前方,起到濾除空氣中灰塵、砂粒的作用,保證氣缸中進入足量、清潔的空氣。所以主機廠對空氣濾清器的質量格外重視,要求空氣濾清器的生產廠家必須對出廠的產品進行綜合性能檢測,嚴格控制出廠產品的各項指標。目前國內相關的檢測設備較多,但滿足大空氣流量的試驗裝置很少。
1.系統結構
本試驗裝置是由計算機控制的模擬試驗系統,主要是模擬發動機在不同的工況下,對空氣濾清器進行性能試驗,系統結構如下圖。
圖1 系統主體結構
如圖1所示,系統主體結構包括供粉機構、絕對濾清器部分、空氣流量檢測執行部分及計算機控制系統部分。
2.結構特點
2.1供粉機構部分
該部分是由給灰機和移動抬車等組成的。由它提供模擬試驗中所需要的灰塵。灰塵供給自動(手動)控制,灰塵供給量均勻。
2.2空氣流量檢測執行部分
該部分由空氣流量計量傳感器和流量調節閥等部分組成。
空氣流量的計量采用高精度流量傳感器,該流量傳感器利用層流原理,具有結構簡單,量程比大的特點。
為了滿足流量傳感器的使用條件,保證流量傳感器的計量精度,在流量傳感器的前級設置兩個流量調節閥,其中較大的調節閥可以調節流量范圍為(1500-4000)m3/h,較小的調節閥可以調節流量范圍為(50-1500)m3/h,因為流量調整環節簡單,所以流量調整迅速,可以很好地滿足變空氣流量濾清效率試驗對流量調節的速度要求。
2.3絕對濾清器部分
該部分是由絕對濾清器安裝殼體、袋式絕對濾材和相關支架等組成。它的主要作用是將透過空氣濾清器的灰塵濾出,同時不影響空氣的流通。因為采用袋式絕對濾清器,相對于以前的板式絕對濾清器,整體尺寸大為縮小。
2.4計算機控制系統部分
該部分是整個試驗裝置的控制中心,試驗裝置的所有試驗項目均通過該部分的計算機系統完成,該部分主要由工控機、打印機及PLC組成。所有的控制參數均通過該部分進行輸入,所有的測試數據均通過該部分顯示,測試的所有數據均自動采集、存儲,根據用戶的需要,可以打印輸出存儲的試驗數據。
3.主要控制功能
3.1測試項目
(1)進氣阻力測試。
(2)固定空氣流量原始濾清效率試驗。
(3)固定空氣流量全壽命濾清效率試驗。
(4)變空氣流量的濾清效率試驗。
(5)儲灰能力試驗。
(6)復原性試驗。
(7)密封性試驗(人工檢查)。
3.2試驗裝置的控制功能
(1)自動調節流量調節閥的開度,達到規定的空氣流量數值。
(2)每種試驗中的若干試驗點都是自動按順序進行的,試驗完成后將自動停止試驗。
(3)試驗前按要求調試好給粉量,試驗開始和結束時能自動給粉和自動停止給粉。
(4)當出現以下情況時,紅色報警燈將閃爍報警,蜂鳴器發出報警音響,同時相應的指示燈閃爍并自動停止正在進行的試驗:
1)壓縮空氣壓力低于設定壓力時。
2)絕對濾上下壓差(阻力)大于900Pa時(全壽命濾清效率試驗時,發生此報警時,試驗可繼續進行)。
3)按緊急停止按鈕時。發生緊急情況,可立即按緊急停止按鈕,停止試驗。
4)試驗中根據需要可隨時按“停止”按鈕,停止試驗。
3.3數據檢測、處理功能
(1)試驗前通過鍵盤輸入或自動采集環境參數(自動采集環境參數需用戶另行提出),如大氣壓力、室溫、濕度等。
(2)試驗中有關數據均在顯示屏上顯示,試驗數據經計算機處理后,可存儲也可以通過打印機輸出。
(3)進氣阻力的記錄由計算機自動進行數據采樣并顯示,并能繪制進氣阻力曲線。
(4)試驗數據可以按照用戶要求的方式進行檢索。
4.主要技術指標
4.1 空氣流量的范圍及準確度
(1)空氣流量范圍:(50-4000)m3/h(標準大氣狀況下)。
(2)空氣流量的準確度:±1%。
(3)空氣流量的測量方法:空氣流量的測量采用層流流量計測量。
4.2 流量計前部壓力的測量
(1)測量范圍:(0-110)kPa。
(2)絕壓變送器的準確度:±0.25%。
4.3 流量計前部溫度的測量
(1)測量范圍:(0-100)℃。
(2)溫度傳感器的準確度: A級。
4.4 給粉機
(1)給粉范圍:(1-50)g/min。
(2)準確度:每5分鐘加灰量的變化不超過其平均加灰量的5%。
4.5 進氣阻力的測量
(1)測量范圍:(0-20)kPa。
(2)差壓變送器的準確度:±0.075%。
(3)進氣阻力試驗的空氣流量等級可以編輯設定,并按其自動進行試驗。并可繪制進氣阻力曲線。
5.結束語
通過本試驗裝置的實際應用,完全滿足了用戶對大流量空氣濾清器綜合性能的測試要求,使空氣濾清器生產廠家的產品質量得到有效的保證。
【參考文獻】
[1]朱仙鼎主編.中國內燃機工程師手冊.上海科學技術出版社,2000,8.
[2]倪計民編著.汽車內燃機試驗技術.同濟大學出版社,1998,9.
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