如何控制門窗安裝常見問題及措施

【摘 要】近幾年來，塑鋼門窗以其具有良好的密封好、防寒、抗老化、耐腐蝕、無毒、無味、耐久實用等特點，贏得了越來越多的用戶。門窗的安裝看似一道簡單的工序，但是如果施工不當，多項質量通病愈來愈多地顯現出來。本人在門窗安裝施工過程中，針對實際操作時出現常見問題，總結出一些防治措施。

【關鍵詞】門窗安裝；常見問題；防治措施

1.簡介及分類

塑鋼門窗是以聚氯已烯（UPVC）樹脂為主要原料，加上一定比例的穩定劑、著色劑、填充劑、紫外線吸收劑等，經擠出成型材，然后通過切割、焊接或螺接的方式制成門窗框扇，配裝上密封膠條、毛條、五金件等，同時為增強型材的剛性，超過一定長度的型材空腔內需要填加鋼襯（加強筋），這樣制成的門戶窗，稱之為塑鋼門窗。

1.1按開啟方式分為

固定窗、上懸窗、中懸窗、下懸窗、立轉窗、平開門窗、滑輪平開窗、滑輪窗、平開下懸門窗、推拉門窗、推拉平開窗、折疊門、地彈簧門、提升推拉門、推拉折疊門、內倒側滑門。

1.2按性能分為

普通型門窗、隔聲型門窗、保溫型門窗。

1.3按應用部位分為

內門窗、外門窗。

1.4按品牌分類

顧家塑鋼門，鑫麟門窗 ，實德門窗，海螺門窗，武志濤門窗，好佳喜門窗。

1.5按廠家分類

圣海門窗、北京顧家門窗，上海凱瑞、圣海門窗，德意歐門窗，頂呱呱門窗，以及帝王門窗等。

2.發展歷史

塑料窗是本世紀五十年代末，首先由西德研制開發的，于1959年開始生產。最初的塑料窗均采用單膠結構，比較簡單、粗糙，伴隨著1972年世界性的能源危機，七十年代初節能效果較好的塑料窗得到了大量使用，也推動了型材生產技術的提高，性能日臻完善，由原來的單腔型材發展到三腔、四腔型材，也帶動了歐洲乃至亞洲塑料門窗的發展。據不完全統計，德國塑料門窗的使用量已占門窗市場的52%，奧地利為48%，瑞士、英、法、意等發達國家也有10%-20%以上；美國的塑料窗在七十年代末開始起步，每年使用量增長率達15%以上，目前亞洲地區使用塑料窗的有日本、韓國、臺灣和新加坡、泰國等。

我國的塑料窗起步較晚，七十年代生產的鈣塑門窗，質量不過關，已基本淘汰。真正的塑料窗生產是從1983年由引進設備開始的，當時的技術不是很先進，均采用單腔或二腔結構型材，伴隨著91年行業好轉，國內紛紛涌現了一批擠出設備、模具、型材、組裝設備等生產廠商；96年隨著國家大力提倡和新組建的引進90年代先進設備的廠商的誕生，大大地推動了行業的發展。現在國內有型材擠出生產線2000多條，型材廠400多家，組裝廠3000多家，99年型材生產能力為80萬噸，年組裝門窗能力為6000萬平方米，現已成為國內目前為數不多的發展迅猛的行業。塑料門窗以其優良的性能正被廣大用戶所接受。

3.材料要求

（1）塑鋼窗的規格、型號應符合設計要求，窗的質量及力學性能符合國家現行標準要求，并具有出廠合格證。

（2）窗的抗風壓、空氣滲透、雨水滲透三項基本物理性能應符合國家現行標準中對此三項性能分級的規定及設計要求，并附有該等級的質量檢測報告。 塑鋼窗滑輪于與滑道該工程設計對保溫及隔聲性能無具體要求。

（3）窗采用的五金件、緊固件、增強型鋼及金屬付板等型號、規格、性能及要求均應符合國家現行標準的有關規定。

（4）玻璃的品種、規格及質量應符合國家現行產品標準的規定，并有產品合格證。單片玻璃大于1.5㎡必須采用鋼化玻璃。

（5）窗與洞口密封膠應具有彈性和粘結性。

4.安裝操作及注意事項

（1）首先將墻體連接的固定件，用自攻螺釘緊固于門窗框上。

1）門窗應采用預留洞口法安裝，不能直接與水泥砂漿接觸，應按《塑料門窗安裝及驗收規程》IGJ 103的規定施工。

2）門窗框與洞口之間的間隙內腔應采用發泡聚氨醋、閉孔泡沫塑料、發泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。對于保溫、隔聲等級要求較高的工程，應采用相應的隔熱、隔聲材料填塞。填塞后，撤掉臨時固定用木楔或墊塊，其空隙也應用閉孔彈性材料填塞。

3）門窗與墻體通過窗附框和連接件與墻體相連接;連接件焊接連接，適用于鋼結構;連接件射釘連接，適用于鋼筋混凝土墻體;連接件金屬膨脹螺栓連接，適用于鋼筋混凝土墻體或磚墻;連接件與預埋件連接，適用于鋼筋混凝土和輕質墻體。

4）門窗固定用連接件尺寸應不小于140mm X 20mm X 1.5mm(長、寬、厚)，焊接板尺寸應不小于80mm x 80mm x 5mm(長、寬、厚)，金屬膨脹螺栓應不小于M6mm X 65mm，射釘應不小于3. 7mmx 4.2mm。

5）門窗固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框150-200mm，固定片之間的間距應小于或等于600mm，不得將固定片直接安裝在中橫框、中豎框的擋頭上。

6）窗的構造尺寸應包括預留洞口與待安裝窗框的間隙及墻體飾面材料的厚度，其間隙應符合《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料門》表7. 6的規定。

（2）清理檢查門窗洞口尺寸。

（3）將門窗裝入洞口內，并用小楔臨時固定，校正、調整至橫平豎直。

（4）門窗框與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框，固定方法應符合下列要求:

1）混凝土墻洞口應用射釘或塑料膨脹螺釘固定。

2）磚墻洞口應用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，嚴禁固定在磚縫處。

3）加氣混凝土洞口應用木螺釘將固定片固定在膠粘預埋木磚上。

4）設有預埋件的洞口，應采用焊接的方法固定，也可先在預埋件上按緊固件規格打基孔，然后用緊固件固定。

（5）下框與墻體固定。

（6）當需要安裝窗臺板時，應按設計要求將其插入窗下框，并應使用窗臺板與下邊框結合緊密，其安裝的水平精度應與窗框一致，窗臺板與下邊框之間必須用嵌縫膏嵌縫。

（7）安裝組合門窗時，拼樘料與磚墻連接應先將拼樘兩端插入預留洞中，然后用強度C20的細石混凝土澆灌固定。

（8）將門窗框與拼樘料卡接后用緊固件雙向擰緊，其間距小于600mm，緊固件端頭和拼樘料及門窗間的縫隙均應用嵌縫膏密封處理。

5.質量及檢驗標準均依據《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料門窗》圖集

6.防治措施

（1）首先應對施工人員加強質量教育，嚴格按規范要求施工，確保施工質量。

（2）施工前應對施工人員應進行技術交底，增強責任心，對質量認真負責。

（3）先做出樣板，以樣板為標準，隨時檢查安裝質量，不符合標準的及時返工。

（4）最后統一組織驗收。

（5）每組施工人員配備一把水平尺和一把1米長掉線尺，供施工人員自檢。

綜上所述，真正做到產品質量有保證，施工方法有條理，檢查驗收有依據，工程質量自然有保障。塑鋼門窗安裝質量通病也就能最大限度的得到控制，充分發揮塑鋼門窗的良好性能。