中央空調在工程系統中的安裝要點

摘要：結合自己的工作實際，分析了建筑安裝過程中的中央空調全過程施工技術管理，提出了在施工過程中，中央空調系統工程的自檢及調試注意要點。

關鍵詞：中央空調 安裝質量 系統管道 注意事項

加強中央空調系統的安裝施工管理，是確保整個空調系統正常運行、充分發揮其使用功能的重要環節。基于本人長期的現場安裝施工監理管理實踐，就加強建筑工程中央空調系統安裝工程施工管理進行相應的探討。

明確施工目標

(一)安裝質量控制，必須嚴格按現行國家及行業相關質量保證體系規定組織施工，加強系統安裝工程的全過程施工管理及質量控制。

(二)工期控制，加強系統安裝各分項工程的施工組織管理及工期平衡調整，制定切實可行的工期控制措施，確保系統安裝工程總工期滿足要求。

(三)安全施工，加大安全資金投入，組織崗前技術培訓，加強安全教育，杜絕施工過程中的死亡及重傷事故發生。

1、全過程施工管理

(1)與土建施工的配合。空調系統管道需要穿墻時應設置套管，穿樓板部位應埋設鋼套管，相應的管道焊縫不可直接置于套管內，鍍鋅鐵皮套管應與墻面或樓板平面保持平齊 ，采用隔熱或其它不可燃性材料將管道與套管之間的空隙區域填塞密實，不可將套管直接用作管道的支承構件。

(2)冷媒管配置與焊接。安裝前防止水分進入銅管內部，配管安裝好后要吹凈并及時進行真空干燥處理。安裝施工時應注意保持管內清潔，采用氮氣置換焊進行焊接，完成后吹凈處理，并進行相應的氣密性試驗。焊接過程中，要嚴格控制焊接的施工質量，確保管道的牢固和氣密性。焊接施工前，應檢查銅管切口的平整度，確保其沒有毛刺、凸起、凹槽等缺陷。

(3)冷媒管封蓋和擴口連接。冷媒管在穿墻施工時一定要把管頭包扎嚴密，確保灰塵、臟物、水分等不進入冷媒管內。采用型號匹配的喇叭口裝置將冷媒配管與室內機進行擴口連接，其中承口的擴口深度應不小于管口直徑的大小，擴口方向應迎著介質流向，采用專用切割刀進行切割。擴口連接完成后，安裝《暖通空調設計選用手冊》的相關要求和規定進行冷媒管支吊架的安裝。

(4)布線。中央空調系統的相應控制線均采用屏蔽線沿冷媒管進行捆扎敷設，室內控制器部分采用穿管暗設的方式布線，嚴禁將空調系統的電源線和控制線打包捆扎。當系統控制線與電源線需要平行鋪設時，其間隔距離至少保持250mm以上。

(5)絕熱處理。冷媒管絕熱處理必須嚴格按照相關規范及設計要求選材施工，在冷媒管安裝時一起把保溫套管穿好，并預留好焊接口位置，最后進行焊接處理。施工過程中嚴格禁止絕熱層出現斷層現象，保溫套管搭接部位務必用膠帶捆扎完整，牢固，以防干擾。

(6)系統管道氣密性試驗與真空干燥處理。氣密性檢驗試驗，須采用干燥的氮氣緩慢進行加壓，主要步驟如下:①維持3kg/cm2的壓力加壓3~5min;②約半小時后再以3kg/cm2壓力加壓3~5min;③約半小時后再以28 kg/cm2加壓約24h，觀察系統管道內壓力是否下降，若無下降說明氣密性良好。

(7)冷凝水管及風管安裝。安裝系統的冷凝水管時，其冷凝水坡應控制為1%為宜，冷凝水管應采用厚度不低于10mm的B1級難燃橡塑保溫材料進行預制。當空調系統安裝設計圖中未標出具體的測量孔位置時，安裝施工單位應結合調試要求在適當位置配置相應的測量孔。在穿越建筑結構沉降縫或變形縫位置的風管兩側，以及與通風機出、入口相連接部位，均應設置約250~300mm長度的軟皮革套管進行軟接;軟接部位嚴格禁止管道變徑，軟接接口部位應確保其充分牢固、嚴密。風管的支架、吊架等托架應設置于保溫層外部區域，并在各托架與風管間隙處鑲以墊木。

2、施工質量控制

（1）風管加工質量要求

①風管加工即用板材必須符合規范及設計要求，幾何的規格尺寸必須符合設計要求，風管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷；

②風管外觀平直，表面凹凸不大于5mm，風管與法蘭連接牢固，翻邊平整。

（2）安裝質量要求

①支吊托架、規格、間距必須符合設計要求，風口閥門等處不得設置吊桿，風管吊桿必須牢固、位置標高及走向符合設計要求，部件安裝要求方向正確，操作方便，防火閥檢修口必須便于操作；

②工程小于630mm新風管采用無法蘭風管連接方式，無法蘭加工，無法蘭連接風管的接口采用機械加工尺寸正確，形狀規則，接口嚴密，插條式法蘭連接，插條用0.8mm鍍鋅鋼板下料咬形。插條兩端壓接兩平面各20mm，風管安裝時把插條與風管連接；風管吊裝好時，用密封膠密封嚴密；

③風口安裝位置正確，外露部分美觀排列整齊一致。

（3）漏光及漏風量測試

漏光法檢測應采用光線對小孔的強穿透力，對系統風管嚴密程度進行了檢測方法，采用具有一定強度的安全光源。如低壓燈100W帶保護罩的低壓照明燈，或者其它低壓光源。低壓風管每10m不應大于2處且100m接縫平均不應大于16處，中壓系統每10m不應超1處，且100m接縫平均不應大于8處，為合格，檢測中如發現條縫形漏光的應及時進行密封處理。 4空調水系統管道制作、安裝、保溫要求

①空調水系統設計為雙管制按南北分區，需從豎井外至各層的機盤管，夏天供冷水，冬天供熱水，空調水系統包括供水、回水冷凝水、供回水管材質對DN＞50mm的管采用無縫鋼管焊接方式，對DN≤50mm的管采用焊接鋼管焊接方式，冷凝水管采用鍍鋅管螺紋連接方式。

②全國水系統有壓管道均為0.003坡度，無壓管道(冷凝水管)的坡度均為0.008，施工過程中嚴格控制焊口或絲扣的質量及坡度。

③空調管道系統安裝完畢后，必須進行嚴密性試驗。

3、工程自檢、調試

中央空調系統管道試壓檢漏是安裝工程的一個重要環節，試壓檢驗首先應分區、分層進行，然后再進行系統整體試壓。試驗過程中的氣體壓力應嚴格按照設計及規范要求進行控制。巡查時應先查看地面上有無漏水濕印，若查有濕印再向其上方管道查找出滲漏部位。在查漏工作完成后準備調試前，應先復查系統電源接線是否正確、安全，截止閥門是否全部打開，均核實無誤后接通電源，檢查系統中電壓、電流等參數是否正常，最后開室內機進行調試。

建筑工程中央空調系統的安裝涉及到空調水系統、風系統以及制冷主機、風機盤管、空調機組水泵等設備，系統相對復雜，需要對安裝施工的全過程進行嚴格管理和質量控制，再通過相應的工程自檢和調試措施，確保系統能夠安全、持續地運行。