轉向膠帶輸送機的應用與推廣

[摘 要]為簡化運輸環節，減少設備投入和人員投入，降低事故率和職工勞動強度，改進煤礦運輸管理工作，是我們需要不斷進行認真研究的問題。而膠帶輸送機是以膠帶兼做牽引機構和承載機構的一種運輸設備，它具有運輸能力大、工作阻力小、耗電量低，磨損量較小，物料破碎率小，單機運輸距離長等優點，并且轉向膠帶輸送機在具有普通膠帶輸送機一切優點外，還具有在同樣運輸能力及運輸距離條件下，其所需設備臺數少，轉載環節少，節省設備和人員，并且維護比較簡單。它在礦井地面和井下運輸中得到廣泛的應用，提高了煤礦企業的生產管理水平，符合河南煤化多上設備少上人的理念。

[關鍵詞]轉向膠帶輸送機 運輸 應用 推廣

轉向膠帶輸送機在具有普通膠帶輸送機一切優點外，可以實現平面轉向、上山轉向、下山轉向、上山、下山轉向。我們在查閱大量新設備資料和到焦煤古漢山礦、鶴煤三礦實地考察后，依據我礦實際情況，確定將二水平一部、二部、三部，膠帶輸送機改造成一部轉向膠帶輸送機，目前五礦2208轉向皮帶就是上山、下山轉向，轉向比較復雜的一種。

一、轉向膠帶輸送機概況

2208轉向膠帶輸送機是由原二水平一部、二部、三部膠帶輸送機改造而成，與三水平上山一部膠帶輸送機搭接，擔負三水平煤倉至二水平煤倉原煤運輸任務，二水平三部膠帶輸送機長度160m，是平巷運輸，二水平二部膠帶輸送機是上山運輸，上山長度90m，坡度16°，二水平一部至二水平煤倉口是下山運輸，下山長度70m，坡度12°，二水平二部、三部膠帶輸送機中心一致，二水平一部、二部膠帶輸送機中心轉向角度142°。驅動裝置安裝在上、下山轉向拐點處。

二、轉向膠帶輸送機設備的選擇

（1）轉向裝置型號：ZX—80，轉向角度：142°±3°

（2）結構：由轉向滾筒、改向滾筒、緩沖托輥組、平托輥、機架、清掃器、擋煤板等部件組成。

（3）性能：該轉向裝置采用多截盤、長衛星輥結構，結構簡單，安裝方便，承載力大，其技術性能及用途與原普通膠帶輸送機相同，該轉向裝置做為膠帶輸送機的一個特殊功能部件，無動力，與膠帶輸送機驅動裝置配套使用，實現膠帶輸送機轉向運輸，從而代替兩部或多部膠帶輸送機搭接方式運輸。

三、轉向裝置安裝注意事項

（1）轉向裝置安裝處地面要平整踏實，使裝置的機架各支腿受力均勻，保證轉向裝置的正常運行。

（2）固定轉向裝置的方式有三種，及地腳螺栓、地錨、點柱。當采用地腳螺栓時，螺栓有效長度不小于600mm，采用地錨時，錨桿的有效長度不小于800mm，無論是水平面還是上下坡面的地腳螺栓、錨桿、點柱的中心線都要與地面保持垂直。

（3）安裝的關鍵是找準拐點，首先找出原膠帶輸送機的中心線，依據膠帶輸送機中心線即兩部膠帶輸送機中心線的交點就是拐點，然后依據拐點確定轉向裝置、驅動裝置的安裝位置，并且要求轉向裝置中心線與轉向后膠帶輸送機中心線重合。否則皮帶會出現跑偏。本次安裝過程，拐點準確，中心線重合，一次調試成功。

四、效益與分析

2208轉向膠帶輸送機的安裝使用，填補了鶴煤井下膠帶輸送機轉向的空白，減少了設備投入和人員投入，與原三部膠帶輸送機相比，經濟效益十分可觀。

4.1小時耗電量：小時電耗=電機功率×電機臺數，原三部膠帶輸送機40×2+40×2+40×1=200（kWh），轉向膠帶輸送機55×2=110（kWh）

4.2年節約計算：電費按0.8元/度計算，每小時節約電費為0.8×（200-110）=72元，每日工作18個小時，年生產330天計算，則年可節約電費為18×330×72=42.8萬元

五、結語

轉向膠帶輸送機與原兩部膠帶輸送機相比，縮減工作人員，減少設備投入，降低事故率和職工勞動強度，降低電力消耗，節約材料消耗，在節能減排方面具有十分重要的意義。開創了我公司轉向膠帶輸送機原煤運輸的先例，為轉向膠帶輸送機的推廣使用提供有力的實踐依據。

作者簡介：楊利民，男，漢，鶴壁人，畢業于河南理工大學，現在河南煤化集團鶴煤五礦機三隊任工長。