[摘 要]隨著市場經濟的發展,企業之間的競爭漸趨激烈,精益求精成為企業孜孜不倦的追求,本文以煙草行業為對象,對精益生產的概念進行闡述,并且將精益生產方式引入到煙草行業中來,著重分析了煙草企業在實施精益生產方面的實施方法、指導思想等。
[關鍵詞]煙草企業 精益生產 應用分析
我們知道我國煙草行業面臨的主要問題是生產信息化和自動化程度不高、生產管理方法落后。而要解決這些問題的行之有效對策就是在煙草企業引進先進的生產和管理方法。而“精益生產方式”是比較適合像煙草行業這樣需要先進制造技術的行業。
在許多著名的制造領域,精益生產方式在追求產量的同時,更加注重產品的質量,是將批量生產和單件生產的有點有效的結合起來,即是一種生產技術,也是一種先進的管理理念。“精益生產方式”消除浪費、追求至善至美的核心思想既能夠為企業節約大量的資金,極大提高企業的盈利能力;又能實現從原料的采購到生產,再到銷售這樣一體化的過程。因此,“精益管理”思想為企業提供了一個行之有效的現實的可操作性模板。
一、精益生產方式概念
“精益生產方式”是在運用現代化先進的管理手段的基礎上,對整個生產流程進行優化,積極發揮人的主觀能動性,以市場需求為導向,制定科學的生產計劃以達到最科學有效的資源配置和使用,在富而無市場的前提下,追求最大化的企業效益。精益生產方式的核心思想在于“不斷改善”和“強調精簡組織機構”,同時追求至善至美。
二、 煙草企業實施精益生產方式的應用分析
由于煙草行業的特殊性,一直受到國家非常強烈的干涉,即專賣管理體制的影響,企業間主要的競爭都是圍繞煙草資源的爭奪而展開的,對于內部的生產管理則不是非常重視,總體管理水平低下,存在粗放簡單的弊病,對各地煙草資源也不能做到有效配置,基本上都是靠引進大規模的先進技術來被動的達到整個企業的硬件設施的提高。目前我國的煙草企業基本存在著裝備一流、素質一般、管理一塌糊涂的現象。當前,我國煙草企業面臨的最普遍問題是缺乏先進的生產管理方法。而“精益生產方式”作為較先進的生產和管理方法,也是當代最具有影響力的制造技術,這個思想被稱作“能改變世界機器”。
1. 對生產制造的應用
“精益生產”主要是通過系統結構來組織市場的供求以及運行方式方面的改革,從而達到能使整個煙草市場系統能隨時適應用戶不同的需求和變化,并且能促使整個生產中所有無用的多余的東西統統被精簡掉。最終實現促使包括供銷市場所有的生產環節,獲得好的成效。與傳統的生產模式相比,“精益生產”它的主要優勢是能進行小批量,多品種生產。而“精益生產”的目的則主要是為了提升整體效益,因此它對自動化的程度有較高要求,而需要人員較少。從生產的角度來看,煙草企業的主要生產過程包括制絲和卷接包,這兩道工序之間則是由儲絲柜連接。
2. 對資源節約的應用
從煙草行業的生產形式看,煙草行業是屬于一個對工產品后續加工的行業,因此卷煙行業的風險主要來自于農作物—煙草的產量的影響。因此卷煙行業的原料采購有著明顯的季節性特征。煙草從最初的原材料到最后的生產成品,需要一系列工作包括煙草且有自己的配方技術等來完成,通常煙葉在收獲期有一個最佳醇化期,不同產地的煙葉醇化期,也各自不同。而影響煙葉質量的主要原因有土壤特質、氣候環境等原因。就目前來看,煙草企業的原料煙葉仍然對原料產地的依賴較大,因此每一個煙草企業都要根據自己所需的原料進行事前購進,通常煙草的儲存期為五年左右,而煙草的儲存必然會需要大量的人力、物力、財力,這樣必然涉及企業的資金投入,所以煙草企業必須根據自己的需要以及經營戰略的抓變技術的改變自己的煙草原料購進結構,以達到最低成本。
3. 對生產工藝的應用
此外,“精益生產方式”還對卷煙輔料的采購、庫存以及質量管理、業務流程等形成一個緊密的高效的產業鏈。精益生產模式給傳統煙草企業帶來全新的生產管理理念,對煙草原料的采購對最后的銷售的每個環節都作出詳細的管理。傳統煙草企業的生產模式相對的落后,而且對于生產過程中的各個環節之間的銜接處理的不夠科學,從而造成很大程度上的浪費,采用“精益生產模式”之后,一方面大大地減少環節銜接之間的浪費程度,另一方面有效地縮短了煙草的生產時間,從而最大程度地減少生產成本,為我國煙草企業的經濟化發展帶來嶄新的局面。
三、結論
隨著經濟的快速發展,生產管理理念得到不斷升華。“精益生產方式”作為較先進的生產和管理方法,也是當代最具有影響力的制造技術,其在很多行業得到廣泛的使用,本文就精益生產方式在煙草企業生產中的應用進行具體分析,希望通過本文的研究使得對煙草企業精益生產應用具有一定的了解。
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