電鍍企業所遇COD測量問題的解決方法

摘 要:根據《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)新要求，電鍍企業必須做到COD達標排放。而電鍍企業水處理過程中，添加鹽酸、堿式氯化鋁、硫酸亞鐵(胺)、次氯酸鈉等原料，嚴重干擾實驗室COD濃度測定。文中通過實驗并加以分析，解決COD濃度測定所遇問題，提高測量的準確性。

關鍵詞:COD 氯離子 干擾

中圖分類號:O46 文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2012)03(a)-0114-01

2008年頒布實施的《電鍍污染物排放標準》對電鍍企業排放廢水中COD作出嚴格的規定，而電鍍企業在生產過程中必須使用鹽酸、電解金屬片、皂片、堿、表面活性劑、酸霧抑制劑等等，廢水處理過程中又必須添加堿、酸、硫酸亞鐵(胺)、堿式氯化鋁、次氯酸鈉等水處理試劑，所以，企業排放廢水中或多或少含有以上物質，它們有的是氧化性物質、有的是還原性物質、有的是干擾型物質，都能影響實驗室COD測量的準確性。作者通過屏蔽干擾物質、改進分析過程等方法，取得較為準確的分析結果。

1 試驗

1.1 方法原理

1.1.1 pH調節法

電鍍廢水處理中，多添加堿式氯化鋁作為沉淀劑，但處理后排放水中未完全沉淀的物質也較多，可采樣采樣后立刻加酸溶解懸浮物，避免因存放過程中沉淀引起測量誤差。

1.1.2 自然氧化法

廢水處理中添加的過量的硫酸亞鐵(胺)等易氧化物質，通過加入強酸、24小時自然放置，可以被空氣氧化成三價鐵，避免測定正干擾。

1.1.3 適量曝氣法

廢水處理中添加的過量的漂白粉(精)等強氧化性物質，通過適量曝氣、24小時自然放置，可以將漂白粉(精)分解，避免測定負干擾。

1.1.4 沉淀去除法

電鍍生產和水處理中多使用鹽酸，通過加入過量硫酸汞，使之與氯離子形成絡合物，減少氯離子對COD測量的正干擾。

1.2 實驗結果

模擬電鍍生產，配置兩種COD為100mg/L、220mg/L的領苯二甲酸氫鉀標準溶液，其中雜質含量見表1。這9中樣品分別經不同前處理方法處理后進行測量(COD分析過程方法一致)，測量結果如下表1。

2 討論

通過表1測量結果表明:堿式氯化鋁雖然對COD測量無影響，當懸浮顆粒物較多時，在一定濃度堿式氯化鋁作用下，懸浮物易沉淀，影響測量結果;硫酸亞鐵易被氧化，測定時消耗部分重鉻酸鉀，使得測量結果偏高;次氯酸鈉屬強氧化劑，雖然其易于分解，但其在消解初期，可以氧化水樣中部分還原性物質，使得測量值偏低;高難度氯離子對COD測量結果影響更明顯，可以引起正干擾。

同時，實驗結果表明，通過加硝酸調節pH，可以有效避免氫氧化鋁沉淀，而吸附樣品中懸浮物，減少測量誤差;通過加入強酸、24小時自然放置，將硫酸亞鐵(胺)在分析前氧化成硫酸鐵，可以避免硫酸亞鐵對COD測量正干擾，測量誤差小于2%;通過適量曝氣、24小時自然放置，使漂白粉分解，可以避免漂白粉對COD測定負干擾，測量誤差小于2%;通過加入過量硫酸汞，使之與氯離子形成絡合物，可以減少氯離子對COD測量的正干擾，測量誤差小于等于2%。

3 結語

通過實驗說明，電鍍行業排放廢水中各類雜質對COD測量影響較大，我們可以通過樣品采集后，及時用硝酸調解pH值、適量曝氣、放置氧化或分解、分析中添加過量硫酸汞等方法，可以使測量誤差控制在許可范圍，能得到滿意的測量結果。