設備對中偏差對設備的影響及對中調整

摘 要:我公司1#、2#焦爐自開工以來，循環水泵高壓電機、低溫水泵電機、制冷泵電機軸承頻繁損壞，經檢查為電機與設備對中偏差造成，遂對各個設備逐一重新對中找正，現各設備運行平穩。由此可見，旋轉設備的許多故障與設備的部隊中有關，設備的不對中會使設備產生振動、軸承損壞、聯軸器損壞等缺陷。

關鍵詞:設備對中 對中測量 對中計算 對中調整 更換軸承

中圖分類號:V556文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2012)03(a)-0065-01

1 引言

循環水和低溫水對焦化生產起著關鍵作用，一但循環水泵不能正常運轉，將造成煤氣鼓風機停機，焦爐停產。

循環水泵電機在運行到5個月時，1#、2#、3#、4#泵電機相繼發生電機振動、噪聲大，經檢查是電機軸承損壞，經拆檢后分析認為軸承質量有問題，遂要求廠家對各電機軸承進行了更換。而更換軸承后設備運行時間不長，又連續發生同樣的問題。在對這些設備進行檢查分析，發現設備在安裝時對中偏差太大，造成設備頻繁損壞。后對各設備的對中逐一調整，達到規定值后，進行試車，設備運行良好，使用至今未發生相同故障。由此可見，設備的對中對設備的正常運行起著關鍵的作用。

2 設備對中調整

2.1 設備的對中

對中是將聯結在一起的兩臺設備的運轉中心線校對調整，使其成為一直線。正確的對中能夠延長機械運轉壽命。

2.2 對中準備

設備對中前應進行一些準備工作:

(1)檢查基座表面、固定螺絲、調整螺絲及聯軸器狀況。

(2)檢查轉軸之徑向、軸向移動或軸彎曲變形情形。

(3)檢查軟腳，包括:腳座加工不良或銹蝕、基座銹蝕、墊片銹蝕、管路應力等，這些項目應于對中前排除。

(4)安裝架設對中工具應避免松動或撓曲。

(5)盡量使用平整良好的不銹鋼墊片，若非預切墊片時，裁剪時應避免毛邊出現。

(6)對中后，當需要調整高度相當高時，建議使用厚度較厚的墊片，每只腳所墊之墊片總數應以三到五片為宜。

2.3 對中步驟

對中使用百分表測量有單表測量法、雙表測量法、三表測量法、五表測量法。一般使用雙表測量法，在兩個等待對中的軸端，架裝找正支架和兩塊百分表，一塊軸向表，一塊徑向表，同時轉動兩軸來測量徑向和軸向值。測量時，先確定某一位置為0°方位，測量其徑向讀數a1及軸向讀數s1。為了分析計算方便，常把a1和s1調整為零，然后兩半聯軸器同時轉動，每轉90°讀一次表中數值，并記錄數值。徑向讀數a1，a2，a3，a4，軸向讀數s1，s2，s3，s4，當百分表轉回到零位時，必須與原零位讀數一致，否則需找出原因并排除之。常見的原因是表松動或卡具安裝不固定。測量的讀數必須符合下列條件才屬正確，即:a1+a3=a2+a4;s1+s3=s2+s4。

對中的徑向和軸向值測量完畢后，可以根據對中偏移情況進行對中調整。對中調整的主要工作是加減支座的墊片，只要上下的對中數據控制在要求的范圍之內，左右的偏差可很容易地調整好。因此，對中的計算關注的主要是上下的對中數據。

2.4 對中計算

對中時一般采取的原則是:先對軸向，后對徑向;先調上下，后調左右。按一般工況下的設備對中狀態進行公式的推導，以既不平行，又不同心的偏移情況進行對中計算，并假設:以從動機為基準測主動機側的徑向、軸向值，測量結果:s3－s1>0，a3－a1>0，需加墊片厚度可根據下面公式計算:

(1)

(2)

其中，D為聯軸器的計算直徑，L為主動機兩支座之間距離，ι為主動機支座1到半聯軸器之間距離。

公式中δ1、δ2都是代數值。若δ>0，則表示支座下加δ厚的墊片;若δ<0，則表示支座下減δ厚的墊片。當設備支座按δ1、δ2調整后，在理論上對中數據可達到零對零，即:s3=s1，a3=a1。在水平方向上調整聯軸器的偏差時，不需要加減墊片，通常也不計算。利用頂絲、錘擊或千斤頂和百分表，邊測量，便調整，達到要求的精度為止。

設備對中過程都是在冷態進行的，而絕大多數設備運行時都有一定的溫升，溫升會引起軸中心位置變化導致兩軸中心線不一致。只有準確地確定熱影響的膨脹量，才能確定熱對中的數據(有的安裝說明書給出各支點溫升的數據，有的直接給定機器冷態找正時的讀數值)。確定設備在熱態時的膨脹量，常常采取停機后檢測的方法，因為這個時候機器還沒有完全冷下來，可以測量出支座的相對變化量。在冷態對中時，要考慮機器從冷態到熱態支點處軸中心位置的變化，才能保證機器在工作中能處于理想的對中狀態。

參考文獻

[1]設備管理與維修，2006(6).