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淺談煤礦掘進機常見故障及處理措施

2012-12-31 00:00:00王永余孟慶燕
科技創新導報 2012年22期

摘 要:掘進機作為巷道綜掘機械化的關鍵設備,它性能的好壞影響巷道掘進的速度和質量。本文首先介紹現代掘進進的技術發展趨勢,重點分析掘進機的常見故障,并提供相應的維護處理措施。

關鍵詞:煤礦 掘進機 常見故障 處理措施

中圖分類號:F283文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2012)08(a)-0089-01隨著科學技術的迅速發展,煤礦采掘機械化程度的不斷提高,越來越多的高產高效的新型采掘機械進入煤礦生產。因此掘進裝載機械化程度和掘進綜合機械化程度也在不斷的提升,眾多的煤礦采用掘進機進行巷道掘進,近幾年,掘進機的應用又從煤巷、半煤巖巷逐漸向全巖石巷道拓展,但由于煤礦井下一線工人的文化水平較低和其它因素的影響,在使用掘進機的過程中并沒有發揮出它的優勢,經常會發生故障而且不能很快的排除故障,因此本文重點論述掘進機的常見故障及處理措施,供大家參考。

1 掘進機的分類及適用條件

掘進機按掘進巷道斷面的切削過程,有全斷面掘進機和部分斷面掘進機兩種。全斷面掘進機工作機構在整個工作面斷面內破碎煤巖,并連續掘進,但其僅能掘進圓形斷面,斷面利用率低,水溝不易布置,不能拐小彎,工作機構維修不方便。主要適用于大型礦井長距離水平向導中硬以下巖石的掘進。部分斷面掘進的工作機構為懸臂布置,截割頭布置方式有橫軸式和縱軸式兩種。僅能截割工作面煤巖斷面的一部分,必須在斷面內多次聯系地移動工作機構,才能沿整個工作面碎落一層煤巖,掘進機才能向前推進一次,完成一個掘金循環。部分斷面掘進機可截割任意斷面形狀的巷道,能臥底、挖溝、開柱窩,可實現煤巖分掘。這種掘進機主要用于煤巷和半煤巷掘金,故又稱為懸臂式掘進機和煤巷掘進機。

2 掘進機的技術特點

我國在20世紀60年代就已經開始研制和應用煤巷懸臂式掘進機了,以30~50kW的小功率掘進機為主,研究開發和生產使用都處于試驗階段。80年代初期,為適應煤礦機械化生產發展的需要,我國引進了AM50型、S-100型掘進機兩種為代表的機型,對發展我國綜掘機械化起到了推動作用。同時,國內加強對引進機型的消化吸收工作,積極研制開發了適合我國地質條件和生產工藝的綜合機械化掘進裝備。經過近30年的消化吸收和自主研發,目前,我國已形成年產1000余臺的掘進機加工制造能力,研制生產了20多種型號的掘進機,初步形成系列化產品,基本能夠滿足國內市場的需求。近年來,我國相繼開發了以EBJ-120TP型掘進機為代表的替代機型,在整體技術性能方面達到了國際先進水平,正在推廣應用。EBJ-120TP型掘進機于2002年通過了中國煤炭工業協會組織的鑒定,2003年獲中國煤炭工業科技進步特等獎,2004年獲國家科技進步二等獎,目前已應用500多臺。

我國研制的新一代煤巷掘進機具有以下技術特點:(1)機體結構緊湊、設計合理;(2)機身矮、重心低、作業時穩定性好;(3)生產與破巖能力大、適應性強;(4)采用液壓馬達直接驅動裝載機構,結構簡單,工作穩定,可靠性高,維護量從而減少;(5)采用無支重輪履帶行走機構和履帶導向輪黃油缸張緊裝置,提高了履帶行走機構的可靠性;(6)液壓系統簡單而且還提高了可靠性,并添加了自動加油設備;(7)電氣系統采用了PLC控制,具有工礦檢測和故障診斷功能。

3 掘進機的常見故障及處理措施

3.1 工作機構

3.1.1 截割頭震動過大

(1)工作面有硬巖石夾層,截齒脫落或折斷等損壞嚴重。處理措施為減少給進速度,或減少截深;更換截齒、齒座。(2)伸縮機構間隙過大,處理措施為加墊調整。(3)回轉臺緊固螺栓松動,處理措施為堅固螺栓、螺釘。(4)油缸鉸接觸磨損嚴重,處理措施為更換鉸軸套。

3.2 裝運和運轉機構

3.2.1 輸送機刮板鏈卡鏈、斷鏈、跳鏈

(1)大塊煤巖堵鏈,巖石卡鏈,或空段鏈堵塞,溜槽變形,處理措施為反轉清除大塊煤巖,清除空鏈段煤粉,整形修理溜槽。(2)斷鏈的原因可能為節距不等,主動鏈輪磨損嚴重。處理措施為拆檢鏈條,更換鏈輪。(3)刮板鏈過松或過緊,處理措施為正確調整刮板鏈張力。(4)鏈輪中卡進巖石,處理措施為取出巖石。(5)跳鏈原因主要為鏈條過松,處理措施為張緊鏈子。

3.3 機架回轉臺和履帶行走機構

3.3.1 履帶行走不良

(1)液壓驅動的油馬達損壞或油壓太低,處理措施是檢修油馬達調整卸荷壓力。(2)履帶板內或支重輪中充滿砂石并堅硬化。這樣的情況將導致履帶負荷加大,使履帶不能正常運轉。處理的措施是清除履帶板內或支重輪中的砂石,讓履帶鏈自如運轉。(3)履帶鏈過緊。這樣的情況也會使履帶負荷加大,影響到正常運轉。處理措施是調整履帶鏈子,讓其張緊度適宜。

3.4 各部減速器及噴霧裝置

3.4.1 液壓油溫度過高

當液壓油溫度超過70℃時,液壓系統會發生故障,從而降低掘進機的工作性能,導致液壓油溫度超限的原因及處理措施有一下幾點:

(1)輪齒磨損嚴重、軸承損壞,處理措施為更換齒輪、檢修軸承。(2)油箱內油量不足,油污染嚴重或油的粘度不符合要求,處理措施是加足油量或更換液壓油。(3)油冷卻器水量不足或內部堵塞。液壓油靠冷卻水進行降溫,如果冷卻水水量不足或冷卻器內部堵塞,都會影響到正常的降溫。處理的措施是要是因水的流量不足,開機作業時必須開水加大供水量;如果要是冷卻器內部堵塞所致,可以把冷卻器拆卸清理或更換新的。(4)壓力控制閥整定值過高,處理措施是重新調整壓力控制閥值。

4 結語

總之,掘進機一旦發生故障將會影響礦井的正常生產。要想使掘進機的功效充分的發揮出來,就要保證停機時檢修時間要短,在使用過程中要及時發現故障,分析故障原因,采取有效的解決措施,快速地處理掘進機的常用故障,從而保證掘進機的正常運轉,促進礦井和諧、健康、安全、持續發展。

參考文獻

[1]徐永圻.煤礦開采學[M].徐州:中國礦業大學出版社.1999.

[2]劉志強.礦山企業設備管理百科全書[M].吉林電子出版社.2006(3):22.

[3]馬新民.礦山機械[M].徐州:中國礦業大學出版社.2005.

[4]EBZ200H、EBZ220TY型掘進機有關資料[Z].

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