摘 要:無機纖維噴涂技術外墻保溫是繼聚氨酯、擠塑板、棉氈、保溫砂漿等傳統保溫材料施工后一種新工藝,具有良好的絕熱、吸聲降噪、防火、適應復雜結構等優異特性,90%以上的憎水性,抗菌不霉變,安全環保,施工方便,實現機械化操作,易保證施工質量,經濟效益和社會效益突出。是當今建筑保溫、防火、吸音等新材料領域一個新興產業。
關鍵詞:外墻保溫 超細無機纖維 A級防火 機械噴涂
中圖分類號:TU551文獻標識碼:A文章編號:161 引言
能源危機的加劇和生態環境的進一步惡化,節能環保是當代各行業新的課題,建設部143號文件更對建筑節能作了強制性的規定,隨著國家對建筑節能的推進,一系列的政策規范的實施,促使了保溫材料市場的快速發展,保溫材料從應用上可分為有機、無機、復合型三大類。無機保溫目前主要有中空玻化微珠、膨脹珍珠巖、閉孔珍珠巖、巖棉、泡沫玻璃等。
2 無機纖維保溫工藝特點
2.1 良好的防火性能
由噴涂專用礦物纖維與SPR系列專用無機粘結材料,經過成套專用噴涂設備噴涂于建筑等基體表面,形成具有一定強度和厚度的無接縫、密閉的、硬質的新一代超細無機纖維噴涂層。完全符合國標A1級不燃防火標準(GB8624-2006)。
2.2 卓越的吸聲和隔聲性能
噴涂材料由于在噴涂時形成了立體網絡無縫接整體,其內部纖維交織在一起從而延長了聲波在其內部傳輸的時間,增加了應聲波使纖維振動而引發的聲能向機械能轉換的時間。
2.3 優良的保溫絕熱性能
它的導熱系數可達0.0346w/m.℃,遠小于我們先前應用廣泛的膠粉聚苯顆粒保溫砂漿0.06w/m.℃。
2.4 復雜結構的適應性好
整體性好,從根本上解決了傳統保溫材料接縫多,密閉性等諸缺點,任意彎曲面和復雜結構上自由噴涂,使其能源損耗和運營成本顯著降低。
2.5 施工速度快
采用機械化施工,效率高;可直接噴涂于鋼材、混凝土、木材、玻璃、石膏板、塑料、等材料表面上,無需其它任何支點、掛件和加固材料。單臺機組單日產量在100平方以上。
2.6 安全環保性能
保溫噴涂玻璃棉組成成分為95%的超細纖維棉和5%的環保型SPR水基粘接劑,符合國家環保局《化學品測試準則》的規定;符合世界衛生組織健康標準;
3 適用范圍
適用于各工業與民用建筑的各類墻面及頂棚等各種復雜部位的保溫,也可用于鋼結構、風管等構件的保溫,適用于磚墻、混凝土、金屬、木材、玻璃等各類基層表面。尤其用于高層建筑幕墻外墻保溫。
4 工藝流程及操作要點
4.1 工藝流程主要工序
施工準備→噴涂基面處理→基面預噴膠液→噴涂施工→表面修整滾壓整形→表面噴膠罩面→質量驗收。
4.2 噴涂施工要點
(1)施工前,應對噴涂纖維棉和粘接劑進行抽樣檢驗,纖維棉應干燥無結塊,潔白無污物,粘接劑應無分層、無發泡、無變質和變色;
(2)噴涂基面處理
(3)材料配制和調試
(4)基底預噴:基層表面清潔后,即可使用已配好的噴涂粘接劑對基面預噴膠處理,膠量適當和均勻,不流淌。
5 無機纖維噴涂
(1)噴涂設備調試,應嚴格按照設備操作說明調驗噴涂主機風壓、膠泵壓力和給料裝置,通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測量,逐步調整風壓范圍和進料攪拌速度,以保持纖維棉輸出量和速度均勻穩定,達到噴涂工藝的要求。(2)與圖紙核對校驗,確定纖維噴涂部位,對非噴涂部位做標記和必要的防護。(3)分區安放厚度標點,然后進行噴涂。噴涂角度應符合技術要求,以便獲得較大的壓實力和最小的回彈。對于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。(4)噴涂時噴槍距離基面應保持合格范圍,約200左右,以便獲得較大的壓實力和最小回彈力。(5)噴涂層表面整形:待噴涂產品表面干燥約0.5h后,根據保溫或吸聲工程的不同要求,使用壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進行表面整形。(6)在整形后的產品表面再次噴涂粘接劑面涂層,以增強表面強度。(7)噴涂后的纖維保溫層表面應保持良好的通風、干燥維護,相對濕度≤60%。如設計要求表面著色,可在面涂層完工后噴涂色漿著色,固化時間為72h后可進行修整、裝飾等其他工序。(8)噴涂后的施工現場應及時清理,將回彈料清除現場,并拆除噴涂防護等。
6 質量檢查
1)施工現場質量管理應有相應的技術標準、質量控制及檢驗制度及審批的專項施工方案等技術文件。
2)檢驗批和檢驗數量。
3)噴涂工程驗收的主控項目。
(1)噴涂材料品種、質量、規格必須符合設計要求;檢驗方法:核查材料合格證和檢驗報告。(2)基層表面清潔狀態,不允許有孔洞、疏松、起皮、開裂及漏水、油污、粉塵缺陷或隱患;檢查方法:觀察、手摸方法。(3)基層表面進行預噴膠處理后立即進行纖維棉噴涂工序。檢查方法:核查相應工序施工記錄;檢驗方法。(4)噴涂厚度應符合設計要求,在隨機抽檢的部位采用針刺法,用探針和鋼尺進行噴涂層厚度檢驗,每檢驗批的總平均厚度。檢測方法:在噴涂層上任意劃定100×100方框,用探針尺在方框4角和中心處取5點測量,而后取平均值即可認定為噴涂層厚度。
7 效益分析
7.1 工效提高
采用機械化、標準化施工,直接噴涂于鋼材、混凝土、木材、玻璃、石膏板、塑料等材料表面上,無須使用其它任何支撐、吊掛件和加固材料,每日單組產量100~150平方;較膠粉聚苯顆粒保溫工期節約40%以上。
7.2 造價略有增加
無機纖維噴涂在國內尚屬新材料、新工藝,故目前價格較高,傳統膠粉聚苯顆粒單方造價約40元/m2,而無機纖維噴涂目前市場價約80~100元/m2,考慮工期節約、減少工序帶來的效益,綜合來說造價略有增加,也因此在現在工程中尚未廣泛,另外,無機纖維噴涂保溫外貼面磚施工工藝理論上可行,尚未經時間驗證;但其良好的保溫、防火性能是其它濕作業保溫施工無法比擬的,隨著材料供應鏈與應用技術的日益成熟,造價將進一步降低,應用前景廣泛。
8 應用實例
杭州市特種設備檢測基地工程位于濱江區濱文路,安格力斯以東,是一幢集辦公、停車、實驗、科研、餐飲等多功能的高級民用建筑。根據原設計本工程外墻保溫材料為30厚聚苯板,因外墻為幕墻,鐵腳多,施工時必然造成拼縫多,施工麻煩且有冷橋,經設計同意改為膠粉聚苯顆粒,但建設部公安部推出(2009)46號文件,外墻保溫最終改為無機纖維噴涂外墻保溫,厚度為30。保溫施工在石材幕墻鋼架施工完畢后開始,時間為2010年7月10日-2010年7月29日,施工人員6人,一臺機組,施工自上而下順序進行,施工過程順利,各項質量檢查合格,施工期間其它工序照常進行,由于本工程幕墻鋁框未安裝,故外窗窗套分兩次完成噴涂。無機纖維噴涂在杭州特種設備檢測基地大樓工程中運用,工藝得當,施工質量、材料符合設計及國家法規要求。順利完成外墻保溫施工任務的同時,提前工期10d,經委托試驗室實地檢測,傳熱指數滿足設計要求,避免了常規膠粉聚苯顆粒保溫施工受各種施工因素影響大,不易保證施工質量,傳熱系數實測難以達到設計要求的現象,取得了一定的經濟效益。