如何保持高爐長(zhǎng)期穩(wěn)定順行

摘要：從加強(qiáng)對(duì)精料和高爐操作的認(rèn)識(shí)入手，建立科學(xué)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，才能正確采用技術(shù)和管理措施，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新突破，減少高爐生產(chǎn)波動(dòng)的幅度和次數(shù)，達(dá)到高爐長(zhǎng)期穩(wěn)定、高水平生產(chǎn)的目的。

關(guān)鍵詞：高爐；精料；穩(wěn)定；順行

中圖分類號(hào)：TF538 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-2374（2012）21-0105-02

1 概述

目前韶鋼高爐生產(chǎn)存在的突出問題就是穩(wěn)定問題。高爐生產(chǎn)不穩(wěn)定，一是影響公司整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，影響公司生產(chǎn)管理的連續(xù)性，影響采購(gòu)、物流部門的計(jì)劃性；二是影響公司的銷售計(jì)劃、經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)。如在公司銷售困難、鋼材價(jià)格低迷，需要適當(dāng)控制產(chǎn)能時(shí)，高爐往往順行好，產(chǎn)量高。而在鋼材銷售旺季、價(jià)格走高時(shí)高爐卻爐況不順，產(chǎn)量低，消耗高，影響公司的贏利能力。因此，必須想盡一切辦法盡快扭轉(zhuǎn)這種局面，確保高爐生產(chǎn)的長(zhǎng)期穩(wěn)定順行。本人認(rèn)為只有從加強(qiáng)對(duì)精料和高爐操作的認(rèn)識(shí)入手，建立科學(xué)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，才能正確采用技術(shù)和管理措施，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新突破，減少高爐生產(chǎn)波動(dòng)的幅度和次數(shù)，達(dá)到高爐長(zhǎng)期穩(wěn)定、高水平生產(chǎn)的目的。

2 制定完善各類技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

建立適宜的原燃料技術(shù)條件或標(biāo)準(zhǔn)，過高或過低都不好，裕度適當(dāng)；有害元素控制標(biāo)準(zhǔn)，建立監(jiān)控體系；篩分標(biāo)準(zhǔn)、護(hù)爐操作標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)程要適用。

（1）針對(duì)原燃料的變化，高爐應(yīng)相應(yīng)制定不同的標(biāo)準(zhǔn)與操作要求，確保高爐爐況順行。目前韶鋼原燃料入爐標(biāo)準(zhǔn)已比較完善，但認(rèn)識(shí)上不夠統(tǒng)一，入爐原燃料質(zhì)量波動(dòng)大，且高爐沒能制定相應(yīng)的高爐操作要求，采購(gòu)與生產(chǎn)不能形成良好互動(dòng)局面。

（2）控制爐渣中MgO/Al2O3值。因韶鋼爐渣中Al2O3含量高達(dá)15%～17%，且爐渣的流動(dòng)性差。為尋找適宜的爐渣組成，控制燒結(jié)礦MgO含量標(biāo)準(zhǔn)，為高爐的穩(wěn)定順行打下基礎(chǔ)。控制爐渣的四元堿度不低于0.95，

根據(jù)爐渣堿度的變化調(diào)整燒結(jié)中的MgO的含量。

（3）塊礦的篩分標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)口塊礦的含粉率高，小于5mm的比例達(dá)到20%以上。為加強(qiáng)塊礦的篩粉工作，充分發(fā)揮好料三線塊礦篩分能力。晴天，倉(cāng)儲(chǔ)中心應(yīng)確保過篩后塊礦含粉量小于10%、水份小于3%的標(biāo)準(zhǔn)，以確保入爐塊礦含粉量小于5%的標(biāo)準(zhǔn)。在陰雨天塊礦的篩粉存在較大的困難，必須降低其入爐比例以保證總?cè)霠t原料的含粉量的穩(wěn)定，避免由于入爐含粉量增加影響高爐的透氣性。

3 對(duì)精料的認(rèn)識(shí)

（1）加強(qiáng)進(jìn)廠原燃料的分類管理。一要減少供應(yīng)廠家，二要在廠內(nèi)盡量分類堆放，加強(qiáng)管理。如外購(gòu)焦炭供應(yīng)廠家要縮減到8家以內(nèi)，即一級(jí)焦供應(yīng)廠家在3家以內(nèi)，二級(jí)焦供應(yīng)廠家在5家以內(nèi)。廠內(nèi)管理按照外購(gòu)焦炭質(zhì)量等級(jí)劃定堆存場(chǎng)地，同時(shí)盡量減少?gòu)S內(nèi)倒運(yùn)，焦炭運(yùn)輸過程要盡量按“運(yùn)雞蛋”的要求來(lái)減少焦炭碎裂現(xiàn)象，減少焦粉和中焦量。

（2）加強(qiáng)高爐精料入爐攻關(guān)。

第一，注重自產(chǎn)焦炭的質(zhì)量穩(wěn)定。在高噴煤比的條件下，要特別重視焦炭質(zhì)量波動(dòng)對(duì)高爐正常運(yùn)行的影響。

第二，提高礦篩篩分效率。通過對(duì)高爐槽下礦篩技術(shù)改進(jìn)，確保篩分效率，杜絕粉末入爐，同時(shí)避免大于5mm的焦炭進(jìn)入返礦，造成浪費(fèi)。

第三，進(jìn)行燒結(jié)礦強(qiáng)度和粒度組成攻關(guān)，控制入爐礦石的粒級(jí)，改善高爐透氣性，為高爐優(yōu)化指標(biāo)，長(zhǎng)期穩(wěn)定順行提供保障。

第四，增加技術(shù)儲(chǔ)備，開發(fā)使用劣質(zhì)原燃料技術(shù)。使用劣質(zhì)原燃料技術(shù)要把矛盾解決在原燃料進(jìn)入高爐之前，不能把矛盾轉(zhuǎn)嫁給高爐。如采購(gòu)價(jià)格低的劣質(zhì)煤煉焦，必須通過優(yōu)化配煤比、改進(jìn)工藝操作等措施，使焦炭質(zhì)量不降低，滿足高爐對(duì)焦炭的要求。

（3）保持高爐合理爐料結(jié)構(gòu)。根據(jù)公司的資源情況，針對(duì)不同種類球團(tuán)礦、塊礦的冶金性能，尋求高爐在一段時(shí)期內(nèi)最合理的爐料結(jié)構(gòu)，使高爐充分利用已有的資源。如在旱季可適當(dāng)減少球團(tuán)礦比例，加大進(jìn)口礦比例。

（4）全面了解入爐原燃料有害元素的礦物組成，形成對(duì)礦物定期進(jìn)行化學(xué)成份全分析機(jī)制，并根據(jù)爐料結(jié)構(gòu)合理搭配各種爐料，力求將有害元素對(duì)高爐的影響減輕至最低程度。

（5）研究加大入爐有害元素的排放，減輕對(duì)高爐冶煉的影響。

4 對(duì)高爐操作的認(rèn)識(shí)

（1）通過對(duì)高爐布料規(guī)律的研究攻關(guān)，針對(duì)不同高爐尋求各高爐適宜的布料規(guī)律，并根據(jù)不同的原燃料條件確定與之相適應(yīng)的布料規(guī)律。對(duì)高爐在不同條件下進(jìn)行鼓風(fēng)動(dòng)能研究計(jì)算，摸索出各高爐最適宜的鼓風(fēng)動(dòng)能。針對(duì)高爐不同時(shí)期的狀況，制定高爐相應(yīng)的上、下部調(diào)劑方針，使高爐保持長(zhǎng)期穩(wěn)定順行。

（2）建立四大制度操作標(biāo)準(zhǔn)。高爐上下部調(diào)劑要匹配，上部布料與下部鼓風(fēng)匹配作為一個(gè)基本制度非常重要。下部吹透的基本原則是調(diào)節(jié)鼓風(fēng)動(dòng)能使其產(chǎn)生的回旋區(qū)爐缸活躍面積達(dá)到50%～55%，或者是回旋區(qū)深度與爐缸半徑比達(dá)到0.28。

（3）建立不同爐型下高爐合理操作模式。要包括固有的操作模式以及高爐爐型損壞中出現(xiàn)爐內(nèi)塌磚、渣皮剝落、爐喉鋼磚變形、冷卻壁燒壞等時(shí)的操作模式。如實(shí)際操作可通過檢測(cè)高爐各層冷卻水的水溫差和熱流強(qiáng)度，并且根據(jù)各個(gè)高爐耐火磚的材質(zhì)，結(jié)合高爐的生產(chǎn)實(shí)際，制訂出各個(gè)部位的標(biāo)準(zhǔn)。在出現(xiàn)差異時(shí)，分析原因，采取措施，及時(shí)糾正。

（4）摸索總結(jié)適應(yīng)韶鋼高爐的技術(shù)管理模式。生產(chǎn)穩(wěn)定是高爐大型化生產(chǎn)的基本特點(diǎn)，技術(shù)管理上要克服忽高忽低的操控傾向，指標(biāo)恒穩(wěn)是大型化發(fā)揮效率的重要保證。

（5）強(qiáng)化化驗(yàn)分析工作，為高爐提供可靠的數(shù)據(jù)保障。同時(shí)要求調(diào)度精心組織，保證高爐兌包準(zhǔn)點(diǎn)

率，保證渣鐵的及時(shí)排放，保證高爐冶煉的順利進(jìn)行。

（6）強(qiáng)化檢修組織。公司的檢修組織要以“高爐為中心”，鐵區(qū)各工序的檢修要與高爐檢修同步，

煉鋼工序的檢修要以不影響高爐生產(chǎn)為組織原則。

5 轉(zhuǎn)變觀念，進(jìn)行制度創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新

（1）管理要實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化、流程化、數(shù)量化，用完善、健全、系統(tǒng)的規(guī)章制度使企業(yè)正常地運(yùn)行。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、管理職能部門要有明確的崗位責(zé)任。不缺位、不越位、不失職、不伸手，該誰(shuí)的事誰(shuí)去管。要充分調(diào)動(dòng)一切人員的積極性、創(chuàng)造性、主動(dòng)性。

（2）重視技術(shù)創(chuàng)新。在資源形勢(shì)緊張和鋼鐵市場(chǎng)壓力下，企業(yè)更要確定好技術(shù)創(chuàng)新攻關(guān)課題，做好攻關(guān)的組織工作，并且要遵循科學(xué)的規(guī)律來(lái)應(yīng)對(duì)壓力。技術(shù)創(chuàng)新的課題有“劣質(zhì)煤使用技術(shù)”、“等硅等鐵技術(shù)”、“低品位、高Al2O3劣質(zhì)礦使用技術(shù)”、“提高燒結(jié)礦質(zhì)量的技術(shù)攻關(guān)”等。

（3）轉(zhuǎn)變觀念，調(diào)整思路，針對(duì)部分員工“指標(biāo)到頂、潛力挖盡”的思想，提出“有條件論，但不唯條件論”的觀點(diǎn)，端正態(tài)度學(xué)先進(jìn)、鼓足勇氣找差距。

（4）高爐生產(chǎn)是“七分原料，三分操作”。 “七分原料”中，有三分是原料的管理，即“四分原料，六分管理”，即形成“粗料細(xì)作，科學(xué)煉鐵”的新理念。

（5）強(qiáng)化基層管理和基礎(chǔ)工作。一切工作扎根于基層，要把基層管理和基礎(chǔ)工作做好。作業(yè)長(zhǎng)既指揮生產(chǎn)，又進(jìn)行管理，還做人的思想工作，三副擔(dān)子一肩挑，是基層的“小廠長(zhǎng)”，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化、定量化、數(shù)據(jù)化的管理，提高管理的科學(xué)性、準(zhǔn)確性。

作者簡(jiǎn)介：凌志宏（1974-），男，廣東河源人，寶鋼韶鋼鋼鐵集團(tuán)有限公司生產(chǎn)部鋼鐵冶金工程師，研究方向：高爐生產(chǎn)技術(shù)管理。

（責(zé)任編輯：秦遜玉）