“大翻轉(zhuǎn)法”吊裝大型鋼結(jié)構(gòu)井架施工技術(shù)

摘要：“大翻轉(zhuǎn)法”吊裝大型鋼結(jié)構(gòu)井架是指井架主斜架豎立后，利用主斜架上的滑車組起吊副斜架、立架等，副斜架和立架底部用鉸鏈與基礎(chǔ)相連，副斜架和立架翻轉(zhuǎn)的角度大于或等于90°的一套施工工藝技術(shù)。文章介紹了“大翻轉(zhuǎn)法”吊裝大型鋼結(jié)構(gòu)井架施工技術(shù)的特點(diǎn)、工藝原理、操作要點(diǎn)、質(zhì)量要求和安全措施幾方面的內(nèi)容。

關(guān)鍵詞：“大翻轉(zhuǎn)法”；吊裝；井架安裝；鋼結(jié)構(gòu)

中圖分類號(hào)：TD541 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-2374（2012）21-0091-02

1 概述

近年來，由于煤礦產(chǎn)量不斷增加，煤礦多向大型化、深井化發(fā)展。隨著提升設(shè)施相應(yīng)增大，井架由原來的立架加斜撐式迅速演變成L-A型式和雙斜四柱A型井架，其重量由300t左右一直發(fā)展到1400t左右，高度由30m發(fā)展到現(xiàn)在的超過100m，利用傳統(tǒng)的施工方法已不能滿足大型井架的吊裝。因此，在總結(jié)多座大型鋼結(jié)構(gòu)井架吊裝技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過技術(shù)創(chuàng)新及在多項(xiàng)工程中應(yīng)用，安全、質(zhì)量、施工進(jìn)度綜合評(píng)價(jià)效果顯著，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

2 技術(shù)特點(diǎn)

第一，將井架分成主斜架、副斜架兩大單元進(jìn)行組裝：主斜架根據(jù)井筒中心線在場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行組裝、焊接；副斜架組裝如場(chǎng)地允許的情況下，組裝方式同主斜架，如場(chǎng)地不允許的情況下，在場(chǎng)地外組裝、焊接，再利用承載平車進(jìn)行滑移。

第二，主斜架底部通過設(shè)計(jì)鉸鏈與井架基礎(chǔ)相連，采用半翻轉(zhuǎn)法和仰桿法將其豎立，副斜架、立架等底部也采用鉸鏈與井架基礎(chǔ)相連，采用“大翻轉(zhuǎn)法”利用主斜架將副斜架起吊到位。

第三，此類井架多采用雙抱桿豎立井架。

第四，可完全利用國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的鑿井絞車進(jìn)行牽引。

第五，在地面組裝可更好地控制其安裝質(zhì)量。

第六，根據(jù)井架特點(diǎn)，采用多吊點(diǎn)鋼性吊耳，通過受力計(jì)算使井架、抱桿受力均勻、安全可靠。

第七，可在地面最大限度上組裝井架頭部及橫梁等構(gòu)件，保證安裝質(zhì)量和減少高空作業(yè)。

3 工藝原理

經(jīng)過勘察現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確立抱桿、井架（主斜架、副斜架、立架等）的組裝位置，通過受力分析和計(jì)算，首先將兩根抱桿豎立，將其抱桿的絆腿繩、纜風(fēng)繩固定好，并把主提繩、主牽繩穿好，將主斜架吊裝到位后，利用主斜架上設(shè)置的多個(gè)鋼性吊耳起吊副斜架、立架等，副斜架、立架等腿部與井架基礎(chǔ)用鉸鏈相連，通過滑輪組的作用，將副斜架、立架等旋轉(zhuǎn)不小于90°與主斜架合攏、找正。

4 操作要點(diǎn)

第一，鉸鏈預(yù)埋件鋼板厚度及錨固力要經(jīng)過計(jì)算，能經(jīng)受住井架的水平推力和垂直壓力的載荷。

第二，預(yù)埋件鋼板的標(biāo)高應(yīng)符合技術(shù)措施上的標(biāo)高位置，其外表面應(yīng)垂直，以利于鉸鏈的焊接。

第三，鉸鏈（公折頁、母折頁）安裝定位時(shí)一定要按施工措施定位尺寸進(jìn)行安裝定位，對(duì)接鉸鏈時(shí)應(yīng)注意溫差變化對(duì)鉸鏈的影響。

第四，在組裝井架箱體時(shí)應(yīng)控制井架理論幾何尺寸和井架實(shí)際幾何尺寸的偏差。

第五，在起吊主斜架前應(yīng)仔細(xì)檢查起吊索具。

第六，主斜架起吊到位后，其主提車如再用在起吊副斜架上，要擺正其穩(wěn)車，對(duì)正方向。

第七，副斜架的兩套提升系統(tǒng)互相獨(dú)立。起吊時(shí)要注意兩套系統(tǒng)受力一致。

第八，副斜架翻轉(zhuǎn)到一定角度（＜90°）時(shí)，要及時(shí)收緊副斜架后留系數(shù)，以防過卷。

第九，副斜架起吊過程中，要注意主提車和后留車的同步性。

5 質(zhì)量要求

本施工技術(shù)應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（MT5010-95）》執(zhí)行。

主、副斜架的組裝：總長(zhǎng)偏差：±7mm；多節(jié)斜柱的直線度偏差：8mm；柱身扭曲接口處：5mm；柱身扭曲其他處：8mm；接口處十字錯(cuò)動(dòng)：2mm；組裝后的直線度：10mm；各對(duì)角線偏差不超過：6mm；寬度偏差：±10mm；斜柱與橫梁接口處十字中心錯(cuò)動(dòng)：2mm。

井架安裝：斜架底腳中心線與井架中心線的不重合度不超過30mm；焊縫的焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用焊條，烘烤溫度為300℃，焊縫的檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

6 安全措施

第一，施工前必須認(rèn)真編制施工技術(shù)組織設(shè)計(jì)并要將其貫徹到施工班組。

第二，井架起吊前，應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人召開會(huì)議，明確分工，說明注意事項(xiàng)。

第三，所用的起吊機(jī)具都要經(jīng)過安全檢查，確認(rèn)無誤后方可投入使用，起吊機(jī)具嚴(yán)禁以小代大。

第四，在所有起吊的關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)專人看護(hù)（如鉸鏈、主提、主牽等），如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向總指揮匯報(bào)并立刻采取應(yīng)急措施予以處理。

第五，起吊過程中，要保證通訊的流暢，以頭戴耳機(jī)為主，對(duì)講機(jī)為輔。

7 結(jié)語

“大翻轉(zhuǎn)法”吊裝大型鋼結(jié)構(gòu)井架的副斜架、立架等，與其他吊裝方法相比，減少了施工人員的高空作業(yè)及大噸位吊車的使用，科學(xué)合理，工藝先進(jìn)，有效地縮短了施工工期，從而大幅度提高了經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)

[1] 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）[S]．

[2] 煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（MT5010-95）[S]．

作者簡(jiǎn)介：吳向東（1972-），男，安徽樅陽人，中煤第三建設(shè)公司機(jī)電安裝工程處總工程師，獲“魯班獎(jiǎng)”工程項(xiàng)目經(jīng)理。

（責(zé)任編輯：秦遜玉）