大河水庫面板堆石壩施工方法的論述

摘要：面板堆石壩施工的主要工作內(nèi)容有壩基開挖、壩體填筑、面板及趾板的施工。文章對上述環(huán)節(jié)的施工方法進(jìn)行了詳細(xì)的論述。

關(guān)鍵詞：基坑開挖；壩體填筑；趾板砼澆筑；面板砼澆筑

中圖分類號：TV551 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-2374（2012）33-0089-02

1 基坑開挖

壩基開挖分兩期進(jìn)行，一期岸坡開挖，二期基坑開挖，以5年一遇的洪水位作為岸坡與基坑開挖分界點。

開挖程序一般先岸坡后河床，先趾板后堆石體，自上而下分層開挖。根據(jù)水工設(shè)計要求，壩肩處局部挖除卸荷松弛帶，清除表面松散堆積物，趾板、墊層區(qū)、過渡區(qū)建基面置于弱風(fēng)化巖上。開挖深度2.4～6.5m，開挖邊坡1∶1，堆石區(qū)基礎(chǔ)只需清除表層覆蓋層及松散礫石。位于壩軸線下游的堆石，對面板變形影響不大，接近趾板的堆石的基礎(chǔ)形狀，不僅影響堆石的壓實，并且直接影響面板的受力條件，為改善面板應(yīng)力狀況，該部分開挖連同趾板開挖一同進(jìn)行。

壩肩開挖挖深較淺，采用01-31A型手風(fēng)鉆打孔，電雷管起爆。爆破后，當(dāng)岸坡存在局部反坡或凹坑時，人工進(jìn)行削坡、填補混凝土或砌石處理。對于高度較大的陡坎亦應(yīng)進(jìn)行削坡處理。人工配合推土機集渣，2m3挖掘機裝15～20t自卸汽車分級出渣。部分用作圍堰填筑料，剩余棄料運至棄渣場。

趾板開挖深度約6.5m，擬采用80型潛孔鉆鉆孔，周邊預(yù)裂爆破，底部預(yù)留30cm保護(hù)層人工撬挖，防止爆破對基礎(chǔ)的損傷。采用2m3挖掘機挖裝15～20t自卸汽車運輸出渣。可利用料運至轉(zhuǎn)運場臨時堆存，不可利用料運至棄渣場堆存。

趾板基礎(chǔ)開挖完成后，進(jìn)行精確的測量放線，根據(jù)測量放線數(shù)據(jù)人工采用風(fēng)鎬、撬杠處理，使巖石平順完整，清理面不允許留下任何疏散顆粒，并在澆筑砼之前用高壓水進(jìn)行基面清理沖洗工作，保證砼的澆筑厚度及外形尺寸，不能有欠挖面存在。

2 壩體填筑

大壩填筑在壩下游結(jié)合壩體修一條上壩道路，用于大壩填筑期間的上壩運輸通道。壩體填筑采用分層碾壓施工，為保持平均施工強度的均衡和連續(xù)，該壩面面積較大，分4～6個工作區(qū)流水作業(yè)。攤鋪按照自下而上平起平鋪的原則，壩體分區(qū)填筑順序采用“先粗后細(xì)”法，即主堆石區(qū)→過渡層區(qū)→墊層區(qū)。由下游向上游，先填一層主堆石，再填一層過渡料，最后填一層墊層料，為了保證料物之間的水力過渡，界面上的超徑石都要清除。攤鋪方法為：墊層料、過渡料、主堆石和次堆石以進(jìn)占法為主。攤鋪用推土機找平，每層鋪料厚度因填料的不同而不同，對墊層、過渡料取40cm左右，對主、次堆石料取80cm。過渡料及墊層料一層鋪平后同時碾壓，墊層料、過渡料再鋪一層就可以與其相鄰主堆石平齊，此時，三種料同時碾壓，接縫處振動碾要騎縫碾壓。上游壩坡填筑按照細(xì)料占粗料的原則，過渡料、墊層料用小型機械攤鋪。在每層料碾壓完畢以后，經(jīng)檢驗符合設(shè)計密實度要求后，再進(jìn)行新一層填筑。在鋪料前都要放好墊層區(qū)與過渡區(qū)的界限，保證各料區(qū)之間的水力過渡，并形成斜面連接。壩上游30～50m范圍的壩體應(yīng)盡量保持平起上升，順壩軸線方向碾壓。

填筑料一部分從石料場開采取料，另一部分利用建筑物開挖料。從石料場取料，采用2m3挖掘機裝15～20t自卸汽車運至壩體堆筑面填筑。可利用的開挖料從石料轉(zhuǎn)運場采用3m3裝載機裝15t自卸汽車運至壩體堆筑面填筑，進(jìn)占法卸料，220馬力推土機平料，18～25t自行式震動碾碾壓。邊角部位采用0.75～1t小型自行式振動碾壓實。接縫處采用騎縫碾壓。振動碾壓遍數(shù)為6～8遍，具體碾壓遍數(shù)由碾壓試驗確定。在碾壓過程中應(yīng)根據(jù)天氣情況及石料的含水量，向鋪筑的石料灑水，以提高壓實效果和減少壩體后期沉降量。邊填筑邊灑水，灑水量約為15%～25%。

壩體填筑每升高10～15m，采用YZT-14拖式振動碾進(jìn)行一次斜坡碾壓。斜坡碾壓采用20t履帶吊10t卷揚機牽引，施工時將10t卷揚機固定在20t履帶吊碾上牽引拖式振動碾，碾壓過程中保持牽引鋼絲繩始終與斜坡面平行。

壩坡填筑時，先做好塊石濾水棱體碼砌，再分層鋪填堆石料，每填三層用反鏟削一次壩坡。下游干砌石護(hù)坡隨壩體上升逐層砌筑，用于護(hù)坡的石料，應(yīng)從石料場專門選取，要求塊石質(zhì)地堅硬、塊度適中。

3 砼澆筑

3.1 趾板砼澆筑

趾板地基在混凝土澆筑前驗收合格后才開始混凝土施工。趾板施工的程序是：作業(yè)面清理→測量放線→鉆錨筋孔→埋設(shè)錨筋→立側(cè)模、安裝止水片→鋼筋制安→埋設(shè)預(yù)埋件→沖洗倉面→排干積水→質(zhì)量檢查驗收→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)趾板。趾板砼澆筑完成后，趾板頂面用人工抹平，并及時做好止水

保護(hù)。

3.2 面板砼澆筑

混凝土面板施工前需先進(jìn)行止水安裝，其安裝程序為先進(jìn)行止水基礎(chǔ)處理，止水片在現(xiàn)場加工，止水片安裝好后做好保護(hù)。面板鋼筋采用現(xiàn)場綁扎方式，將制作好的鋼筋運至壩面，由專用卷揚機牽引小車運至作業(yè)面，人工綁扎。混凝土按照水工設(shè)計分塊分縫，采用無軌滑動模板由下向上、一次到頂?shù)姆椒仓炷凉?yīng)由設(shè)在左岸的混凝土拌和系統(tǒng)拌和，混凝土攪拌運輸車運輸至壩頂，溜槽入倉，人工平倉，插入式振搗器振搗，壩頂專用卷揚機牽引模板，緩慢滑升，滑升速度控制在2m/h以下。靠岸邊不規(guī)則地帶將滑模斜向放置，兩端上升速度不同，待滑模水平時，再同步上滑。

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（責(zé)任編輯：周 瓊）