陶瓷窯爐余熱利用的探究

　　摘要：利用陶瓷窯爐余熱進行物料烘干、取暖和洗澡。
　　關鍵詞：窯爐余熱利用 烘干 取暖
　　中圖分類號：TQ174.655文獻標識碼：A文章編號：1672-3791（2012）09（b）-0240-01
　　隨著我國國民經濟持續快速發展，帶動了能源消費長期高速增長。目前我國能源供給已呈現緊張局面，大力推進節能降耗，緩解資源瓶頸制約，實現能源環境和經濟社會的可持續發展是我國用能工作的核心。黨的十六屆五中全會提出把節約能源作為基本國策，“十一五”規劃《綱要》進一步把“十一五”時期單位GDP能耗降低20%左右作為約束性指標，凸顯了節能工作的極端重要性和緊迫性。節能是解決我國能源問題的根本途徑，是當前經濟工作的一項緊迫性任務。
　　企業實施節能技術改造，不但能夠顯著使企業能耗降低，取得良好的節能效益，消化部分外部因素造成的成本壓力，也符合企業的長遠發展戰略需要。
　　陶瓷企業作為高耗能企業，在節能方面要有重大突破，采用先進的工藝、設備和技術，是節能的關鍵。但陶瓷窯爐的余熱利用也是節能降耗所必須的。
　　1 陶瓷窯爐余熱利用現狀
　　關于窯爐余熱利用的文章，現在網上及一些相關書刊都有記載，但很少的利用到生產及生活中去。很多企業對于余熱利用這一塊很少去投資，其實在我們生活和生產當中，余熱利用不是短期的效益，而應是個長期的規劃。
　　很多企業在余熱利用上碰見了問題，往往半途而廢，殊不知對于一個企業來說，余熱可以為企業節省不少資金。對于北方的企業來說，還能創造很多效益。企業采取陶瓷窯爐余熱技術改造可提高能源利用效率，也是響應國家節能減排政策的具體措施。
　　2 陶瓷窯爐余熱利用探究
　　陶瓷窯爐的余熱來自三個方面：一是煙道排煙的熱量；二是燒成后的緩冷區的熱量；三是窯爐輥棒下面的熱量。關于余熱，我們可以從以下幾個方面來探討研究一番。
　　2.1 烘干室的利用
　　烘干室對于陶瓷企業來說，是很熟悉的了，這是個企業整體規劃問題，實際上，每個決策者都規劃的很好，但問題往往出在運行的過程中。因為在烘干室的設計、建設中，存在各種問題，所以有些企業在烘干室這塊走了很多彎路，影響了生產，令廣大決策者頭痛。實際上這些問題很好解決，只要在規劃的時候找到相關的技術人員分析分析就能解決這些問題。
　　2.2 廠房的利用
　　在北方，因為受天氣的影響，很多企業在11月份就必須停下生產，不能很好的完成訂單，并給企業帶來幾個月的停產損失，這也是一個不小的損失。關于這種現狀，我們可以將窯爐的部分余熱利用到廠房內，這樣就可以解決這一問題了，這樣不僅僅解決了停產問題，也解決了寒冬影響操作人員的工作效率的問題。
　　2.3 辦公樓及職工宿舍供暖的利用
　　這個問題關系到整個陶瓷及使用工業爐的企業，因為現在的人冷了都依賴于空調，實際上企業的辦公與生活用暖可以利用窯爐的余熱，因為本身需求的熱量就不多，利用了余熱，即節約了采暖費，也減少了空調的排放，達到節能的效果。
　　2.4 公司員工洗澡的利用
　　為保證員工24小時能洗澡問題，企業往往會單獨使用鍋爐以保證熱水的供給，采用換熱器利用窯爐余熱可以解決員工的洗澡問題。
　　3 余熱利用技術的可行性
　　陶瓷窯爐通過煙道排煙風機的抽力使窯爐內形成一定的負壓，窯內排出的熱氣溫度高，管道中應入冷風混合后才可經煙道風機（風機處氣流溫度不大于200℃）排出，有的窯爐排煙風機直接排出進入大氣。其實這樣的溫度和風量足以滿足物料烘干的要求，只要將熱氣流通過管道引入烘干室即可。
　　物料經燒成帶高溫燒結后進入冷卻帶，在冷卻帶“緩冷區”設立分散抽熱點，在保證窯爐壓力曲線穩定的前提下，加大抽出熱風量，使產品和窯具通過冷卻后的出窯溫度最低，降低了產品和窯具因冷卻不合理造成的燒成缺陷，提高了窯具的使用次數。風機抽出的熱氣流通過管道引入烘干室即可。
　　輥道窯側面下部都留有事故處理口，用密閉的輸水管道伸放在窯體內下部（一般在冷卻帶即可），用循環泵使冷水循環流動，自然就可使冷水加熱，熱水就可用于取暖和洗澡（經換熱器后）。
　　4 工程實例
　　圖1是煙道排煙的熱量余熱的利用。
　　圖2是燒成后的緩冷區的熱量余熱的利用。
　　圖3是窯爐輥棒下面的熱量余熱的利用。
　　5 結語
　　隨著國際能源緊缺，全世界都在提倡低碳生產和生活，充分的利用余熱能，是我們的責任，也是對社會、國家乃至于世界都是一種貢獻。經實踐驗證，陶瓷窯爐余熱利用是可行的，充分利用陶瓷窯爐中的熱量，既節約了經濟，也對地球環境做出了一份貢