淺談起重機械鋼絲繩的使用與維護

黃博

（江蘇省特種設備安全監督檢驗研究院常熟分院，江蘇 常熟 215500)

1 鋼絲繩選擇

選擇合適的鋼絲繩的使用可以降低風險因素。在安全使用的基礎上，應該選擇減少傷害的人、機、防止早期損壞的鋼絲繩。用來導向裝置中，可以選擇旋轉鋼絲繩。選擇鋼絲繩時，不但要考慮破損的應力最大值，繩子受力方向的數量、線芯結構、性能和潤滑性能因素都應該考慮，而且還應考慮的實際起重機械的工況。例如，當需要再提高起重機中感應電動機驅動的單繩自由懸掛負荷，可以選擇旋轉阻力大的鋼絲繩，提高鋼絲繩的使用壽命，應選擇線接觸鋼絲繩，不宜選用高強度鋼絲。目前，基本使用起重機械系列鋼絲，和合理的選擇鋼絲繩。可通過起重熔體或熱的金屬加工實驗，選擇石棉核心、耐高溫鋼絲繩。因為在鋼絲捻成繩完成后，系統消除鋼絲繩的受力過程，沒有扭轉鋼絲繩在使用過程中逆向應力的作用下松散，使之顯得鋼絲繩的變化方向容易發生斷裂。為了確保安全生產條件，已延長鋼絲繩的使用壽命，降低鋼絲繩的更換次數，降低采購成本。根據外國公司做比較，不同結構鋼絲繩在相同的試驗條件下，其疲勞壽命相同，可以延長鋼絲繩的使用壽命。和兩個系列的鋼絲繩的國內生產價格同行，不同類型的鋼絲繩使用壽命是不同的。不適合起重機械，只能作為一種吊索鋼絲繩的使用和鋼絲繩用于高起升高度。

當一個沒有指導重量或提升高度下進行多次重提升時，或重量提升或在較小的高許多倍重量提升，或左旋和右旋繩子成對使用時，可以選擇普通鋼絲繩。旋轉鋼絲繩的確定，右旋繩槽鼓推薦使用左旋鋼絲繩，左旋滑輪應該用右旋卷的鋼絲繩。單繞組不旋轉鋼絲繩，必須嚴格遵守原則，一般的工作環境主要使用平滑的鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩一般使用在潮濕的環境或酸侵蝕的地方，否則易引起鋼絲繩結構的永久變形。對于多層纏繞、繩搖擺方向的卷筒繩槽，以便鋪設一層的基礎。多層卷之間的摩擦力和破碎鋼絲繩重量都較大，所以應選擇滑輪直徑略小于瀝青，滑輪直徑鋼絲繩、提高鋼絲繩和滾動接觸區域之間，從而提高鋼絲繩的生命，容易產生一條繩子的現象。股票和厚，鋼絲較厚，可以更好的耐磨、抗腐蝕、擠出壓力。所以，只有兩個優勢好起來，實在是高質量高性能的鋼絲繩。單一的鋼絲優良，鋼絲繩彈性良好，能很好克服許多次軋制和鋼絲繩用反傾力、穿繩也容易。實踐證明，直徑鋼絲繩的球場比滑輪小1%，有助于排繩閉上。在同一直徑之比、數量的鋼絲繩直徑越好[3]。

2 鋼絲繩的安裝和使用

2.1 安裝

鋼絲繩應在緊狀態進行安裝。如果鋼絲繩纏繞亂時，應立即停止纏繞，會損壞鋼絲繩，無法挽回甚至報廢。所以應該繩端調整，調整不好應調整兩或三次。在每一層軋制鋼絲繩預應安裝，這將消除鋼絲繩抗彎剛度，提高鋼絲繩的負荷結構穩定性。不需要調整軋制作業，防止造成附近工作人員的人身傷害。安裝鋼絲繩，應在潔凈的地方阻力線，不應該在其他的目標，以防止中風、磨砂、纏繞鋼絲繩，應嚴格按照有關安全規則的作業。纏繞成型可用于當鐵錘中等鋼絲繩，使其整齊排列的鼓，2層與層鋼絲繩的傾向后各層次混亂，導致鋼絲繩作業滑動。鼓安裝在鋼絲繩，繩端卷筒繩槽和高或低的應該是5毫米。如果高等繩端卷筒繩槽,使鋼絲繩振動甚至斷開連接。

2.2 使用

防止鋼絲繩吊帶轉向裝置，從長遠鋼絲繩，必須確保接頭連接強度的不少于90%的張力鋼絲繩的斷。當鉤在工作崗位上最低，以延長鋼絲繩的使用壽命，應盡量選擇大直徑鼓及滑輪、中鋼絲繩在地上滾圈。拆卸固定繩結束圈時，應大于3圈。鼓、滑輪的材料硬度鋼絲繩的生活有一定的影響，利用鑄鐵鼓、滑輪優于鑄鋼:應該盡力降低一系列的鋼絲彎曲、鋼絲繩鼓,應該可以訂購整潔順序。負荷由多根鋼絲繩的支持，應該使每個人根本就不會制造太多的鋼絲繩的通過滑輪。

2.3 維護保養

鋼絲繩維護的目的是要延長鋼絲繩使用壽命，提高設備的經濟效益和安全性，這樣就可以防止扭曲。在潤滑前，用鋼絲刷刷的污物鋼絲繩、煤油清洗，然后加熱到80℃用更多的石油滲透，使潤滑油浸泡到線芯。使用鋼板應至少有些時候一個月潤滑，應該用鋼絲繩的油，不宜使用潤滑脂，亦可用中等濃度的油。如果鋼絲繩在使用時，不用的鋼絲繩必須保存在一個干凈、涼爽、干燥室，不能直接堆放在露天場地的時候。潤滑應該特別注意，通常泄露是不容易看見，且在不容易接近的部位，如平衡中鋼絲繩的滑輪。使用鋼要檢查每一天，包括檢查最后固定關節，平衡滑輪的地方的運行狀態，并使安全性能的判斷。

3 安全檢查

3.1 檢查周期

司機有責任在起重機在每個工作日，都要鋼絲繩任何可見部分盡可能觀察，是否有任何的并發癥應及時通知部門負責處理，以便及時發現鋼絲繩的損傷和變形。經理應該定期安全檢查鋼絲繩的起重機械，每周至少應該進行一次安全檢查，一個月為一個安全檢查。建設對起重機鋼絲繩、起重熔體的或熱的金屬、乙酸溶液、炸藥、燃料和有毒物質對起重機鋼絲繩，至少每周兩次安全檢查。

3.2 檢查部位

通用部件檢驗，應檢查鋼絲繩運動和固定在開始的結局，通過滑輪組或繞過滑輪組繩段，重點檢查鋼絲繩曼和工作時最容易發生破壞的位置。因為這個地區發生的斷絲或腐蝕疲勞是極其危險的。尤其是當載荷街區繞鋼絲繩的任何部分。平衡滑輪繩段，如果繩端固定裝置或繩端固定裝置附近有明顯的斷線或腐蝕。可縮短鋼絲繩再裝到繩端固定在裝置，而機械可能導致繩子穿部分是生銹、腐蝕、疲勞的部分。為抑制或鍛造繩端箍的固定裝置，應該檢查是否有裂縫和繩子鋼絲繩與箍筋之間滑動是否有出，核對繩端板接頭、壓板裝置，如內部和繩端斷絲、耐腐蝕，確保繩端固定緊縮的可靠性。固定裝置本身的變形或穿著也應進行檢查，繩端工地檢查繩端固定的安全性和可靠性的連接部位起重機械安全是非常重要的。要做到重點部位應繩端安全檢查，在軋制至少應該保留2圈在鋼絲繩作為一個安全的圈子。

結論

通過起重機械鋼絲繩日常的安全檢查和維護出發，結合筆者幾年工作實踐，根據起重機械如何選擇安全繩，如何進行正確的保養及維護，提高鋼絲繩的利用率，延長使用壽命，具有建設性的意見，為起重機械的使用積累了寶貴經驗。

[1]重要用途鋼絲繩[S].GB/T8918～2006.

[2]欒志華.起重機鋼絲繩的選型及更換[J].有色金屬礦，2006(4):51～52.

[3]張志勇.淺述起重機用鋼絲繩的損傷與防治[J].建筑機械化，2003(3):50～51.

[4]徐灝.機械設計手冊[M].機械工業出版社.2006.6第3卷27～3～27～23.