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試論提升保證產(chǎn)品質(zhì)量的五種能力

2012-12-28 15:06:06
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2012年19期
關(guān)鍵詞:產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量

李 紅

(沈陽黎明航空發(fā)動機(集團)有限責(zé)任公司工裝制造廠,遼寧 沈陽 110043)

面對日益激烈的市場競爭環(huán)境,產(chǎn)品的質(zhì)量已經(jīng)成為企業(yè)競爭的基礎(chǔ)性要素,相應(yīng)地,企業(yè)的質(zhì)量管理也從事后的檢查走向全面質(zhì)量管理,而全面質(zhì)量管理的推行,必須建立在以人為本的基礎(chǔ)上,強化全員質(zhì)量意識。企業(yè)成功的法寶是引入先進的管理理念,然而,在實際生產(chǎn)經(jīng)營中,質(zhì)量管理這張答卷卻并非每個企業(yè)都能出色回答。如何提高產(chǎn)品質(zhì)量是我們一直探索和追求的。

在企業(yè)運行生產(chǎn)的過程中,堅持五種能力即源頭預(yù)防能力、過程控制能力、試驗驗證能力、服務(wù)保障能力、崗位適應(yīng)能力,通過5種能力的堅持,產(chǎn)品質(zhì)量的提高有了顯著的效果。

1 源頭預(yù)防能力

現(xiàn)代管理理論認(rèn)為:組織系統(tǒng)與環(huán)境之間存在著相互影響和相互作用。為此組織不僅要控制質(zhì)量管理體系的有效運行,還要考慮到質(zhì)量管理體系的輸入和輸出環(huán)節(jié),即供應(yīng)商和顧客。選擇合適的供應(yīng)商是對供應(yīng)商進行質(zhì)量控制最有效的手段,因此要對供應(yīng)商進行質(zhì)量控制首先必須科學(xué)合理地選擇供應(yīng)商。

1.1 供應(yīng)商管理

在生產(chǎn)加工過程中,原材料的質(zhì)量對產(chǎn)品的影響很大,供應(yīng)商的供貨能力是企業(yè)采購過程中的十分重要的因素,但是供應(yīng)商的供貨能力是隨時變化的,這就需要對供應(yīng)商的供貨能力進行管理,及時地掌握供應(yīng)商的供貨能力的變化,為采購人員按照訂單的優(yōu)先級進行采購提供必要的參考數(shù)據(jù),以免發(fā)生由于供應(yīng)商的供貨能力不足造成對企業(yè)生產(chǎn)的影響。

1.2 業(yè)績評定

為了控制原材料質(zhì)量,企業(yè)在對供應(yīng)商管理方面應(yīng)具有完善的制度,實行供應(yīng)商準(zhǔn)入制度,建立供應(yīng)商基礎(chǔ)信息數(shù)據(jù)庫;嚴(yán)格業(yè)績考評,實施動態(tài)管理。利用材料入廠質(zhì)量的數(shù)據(jù)記錄,運用質(zhì)量管理工具對供應(yīng)商的過程能力指數(shù)和過程性能指數(shù)進行計算分析,及時反映供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力和質(zhì)量改進潛力的大小,縮短供應(yīng)商績效評價周期,拉動供應(yīng)商提升產(chǎn)品質(zhì)量。

2 過程控制能力

過程是指"一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動"。過程由輸入、實施活動和輸出三個環(huán)節(jié)組成。過程可包括產(chǎn)品實現(xiàn)過程和產(chǎn)品支持過程。

2.1 推行設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化

為了固化產(chǎn)品加工過程標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)在控制過程方面可推行設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化及工藝固化,首先以設(shè)計為龍頭,推行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,帶動工藝固化、專業(yè)化制造、定額標(biāo)準(zhǔn)化等工作。梳理適用標(biāo)準(zhǔn)及典型產(chǎn)品類型、結(jié)構(gòu),掌握現(xiàn)場設(shè)備的種類、規(guī)格、接口數(shù)據(jù)等,按照“通用固化、專用為輔”的原則,逐步建立標(biāo)準(zhǔn)化圖冊,優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)。

2.2 優(yōu)化工藝流程

系統(tǒng)組織優(yōu)化工藝規(guī)程,增加“風(fēng)險識別”和“技術(shù)防錯”措施的應(yīng)用。全面梳理、優(yōu)化工藝流程,明確檢驗項目及內(nèi)容,減少不必要、重復(fù)設(shè)置的檢驗環(huán)節(jié)。引導(dǎo)員工提升自我保證質(zhì)量意識,根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)特點逐步取消一般過程的檢驗工序,集中檢驗檢測能力,突出關(guān)鍵工序和成品把關(guān),從管理方式上變“事后分析”為“事前預(yù)防”。

3 試驗驗證能力

可靠性是質(zhì)量的一個重要組成內(nèi)容。從20實際50年代起步,60年代發(fā)展,70年代成熟,80年代更深更廣發(fā)展,產(chǎn)品的可靠性是設(shè)計出來的,生產(chǎn)出來的,也是管理出來的。用于預(yù)計或估計產(chǎn)品可靠性的模型叫可靠性模型。建立產(chǎn)品系統(tǒng)級、分系統(tǒng)級或設(shè)備級的可靠性模型,可用于定量分配、估計和評價產(chǎn)品的可靠性。提高產(chǎn)品可靠性的一個重要途徑是在滿足性能要求前提下盡量簡化設(shè)計,產(chǎn)品越簡單越可靠。

為了增強產(chǎn)品的使用性能,避免裝配過程中產(chǎn)生干涉現(xiàn)象,在設(shè)計過程中,對設(shè)計的二維模型進行三維造型的設(shè)計,并進行模擬仿真試驗,對設(shè)計的產(chǎn)品進行可信性評審,盡早發(fā)現(xiàn)潛在的設(shè)計缺陷,加速設(shè)計的成熟、降低決策風(fēng)險。減少設(shè)計更改,縮短開發(fā)周期,降低決策風(fēng)險。

4 服務(wù)保障能力

以顧客為關(guān)注焦點是質(zhì)量管理的基本原則,也是質(zhì)量經(jīng)營的核心,其關(guān)鍵就是要求組織充分地了解顧客、識別顧客和其它相關(guān)方的需求和期望,以便從顧客的角度思考如何提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。

4.1 運用SIPOC過程方法保證產(chǎn)品質(zhì)量

SIPOC是供方、輸入、過程、輸出和顧客的第一個英文字母的縮寫。在SIPOC概要分析的基礎(chǔ)上,確認(rèn)出關(guān)鍵的顧客,然后從顧客的觀察角度明確哪些可能是令人滿意的因素和特征,哪些可能是令人失望的因素和特征,哪些會符合顧客的優(yōu)先需求、會正好符合顧客的需求和真正令顧客興奮和喜悅的因素和特征。

4.2 加強與顧客的溝通交流,提升服務(wù)保障能力

把建立顧客反饋系統(tǒng)作為一個持續(xù)的活動,企業(yè)在此基礎(chǔ)上可制定顧客滿意度測評辦法,拓展顧客滿意度調(diào)查形式,在定期發(fā)放顧客滿意度調(diào)查表的基礎(chǔ)上將顧客反饋質(zhì)量信息和顧客投訴納入測評范圍。重新劃分測評項目的權(quán)重比例,加大顧客最為關(guān)注的產(chǎn)品實物質(zhì)量比例權(quán)重。

要使顧客關(guān)系管理富有成效,并不是一件簡單的事情,企業(yè)如何才能創(chuàng)建"以顧客為關(guān)注焦點的企業(yè)哲學(xué)和文化",不是僅靠某個管理系統(tǒng)及其軟件包就能解決所有問題。顧客關(guān)系管理必須從企業(yè)戰(zhàn)略開始,通過相應(yīng)的信息技術(shù)的幫助,改善組織和相應(yīng)的過程。

4.3 加強客戶關(guān)系管理

收集客戶信息是顧客關(guān)系管理的開始也是基礎(chǔ),顧客信息的充分與否直接關(guān)系到顧客關(guān)系管理的質(zhì)量。顧客識別主要是確定顧客要求,通過將顧客進行分類,以便更好地向不同的顧客提供差異化服務(wù)。進行顧客識別首先要將顧客的信息錄入到顧客關(guān)系管理數(shù)據(jù)庫中;其次通過各種統(tǒng)計分析方法,將顧客進行分類,了解分析顧客的期望和要求,最后需要不斷及時地更新顧客信息,以保證顧客識別的結(jié)果與市場的實際情況隨時保持一致。

5 崗位適應(yīng)能力

5.1 人力資源的重要性

資源是將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的前提和必要條件,是質(zhì)量管理體系基于過程得以運行的前提和必要條件。其中,人力資源是應(yīng)確定和提供的第一資源,人力資源能力建設(shè)又是人力資源建設(shè)的重點。質(zhì)量管理體系要求所有從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作的人員應(yīng)有能力勝任所在崗位的工作,這種能力是基于適當(dāng)?shù)慕逃⑴嘤?xùn)、技能和經(jīng)驗。

5.2 積極開展崗位技能培訓(xùn)

組織應(yīng)確定從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作的人員勝任所在崗位工作應(yīng)具備的必要能力,分析各崗位現(xiàn)有人員能力的實際狀況以及對能力的需求,確定現(xiàn)有的和要求的能力之間的差距,當(dāng)選擇培訓(xùn)作為彌補能力差距的措施后,應(yīng)確定由于員工現(xiàn)有能力與工作所要求的能力不匹配所需要的培訓(xùn),并將規(guī)定的培訓(xùn)需求形成文件。

結(jié)語

通過五種能力的提升,從五個方面采取實施方案,從原材料入廠到生產(chǎn)服務(wù)過程控制及客戶關(guān)系管理各方面進行控制,結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)特點,以提升經(jīng)濟運行質(zhì)量為中心,增強員工執(zhí)行力,促進企業(yè)向更高水平發(fā)展。從組織方面可降低經(jīng)營資源成本,實施質(zhì)量成本管理;從顧客滿意度,增強市場競爭能力,增加收入,從而使組織的經(jīng)濟效益提高。

[1]高鳳林.《工廠產(chǎn)品質(zhì)量管理方法》

[2]王光偉.《質(zhì)量管理工作細化執(zhí)行與模板》.

[3]馬林.《全面質(zhì)量管理基本知識》.

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