水泥窯余熱鍋爐的使用分析

鄒小娟，許建國，楊小平

（1.浙江新安化工集團股份有限公司，浙江 建德 311600；2.杭州市特種設備檢測院，浙江 杭州 310003）

水泥窯余熱鍋爐的使用分析

鄒小娟1，許建國2，楊小平1

（1.浙江新安化工集團股份有限公司，浙江 建德 311600；2.杭州市特種設備檢測院，浙江 杭州 310003）

論述了水泥窯余熱鍋爐的節能效果及其現狀，分析了其實際運行條件與設計工況的偏離，介紹了幾方面有針對性的檢驗和檢查，對于水泥窯余熱鍋爐的使用有一定的參考價值。

水泥窯；鍋爐；余熱；節能；檢驗

1 水泥窯余熱鍋爐的現狀與節能效果

隨著水泥熟料煅燒技術的發展，水泥工業節能技術有了長足的進步，高溫余熱已在水泥生產過程中被利用，水泥熟料能耗已由以往的4600～6700 kJ／kg下降至 3000 ～ 3300 kJ／kg。 但由于水泥熟料煅燒技術及目前國內節能水平的限制，大量的中、低溫余熱仍不能被充分利用，由其造成的能源浪費仍很大。由窯頭熟料冷卻機和窯尾預熱器排掉的中低溫廢氣 （水泥窯的廢氣溫度大致在300℃～400℃之間），其熱量約占水泥熟料燒成系統總熱耗量的35%以上。所以，水泥生產企業投入窯頭AQC、窯尾SP余熱鍋爐，以回收能源是必然的趨勢，這將大大降低能耗，進而大幅度提高企業的競爭力。

水泥的生產過程中要消耗大量的電能，每生產一噸水泥需消耗100～140 kWh電能。而對其生產過程影響最大的是供電突然跳停，其中以燒成系統為最。跳電不僅影響生產，增加排塵污染，最嚴重的是突然跳電可能引發的后續故障，其損失無法估算。……