SAP系統(tǒng)在生產(chǎn)計劃管理中的應(yīng)用*

靳誼 蘭鳳霞 譚鵬云 袁偉 屈陽(安陽鋼鐵股份有限公司)

SAP系統(tǒng)在生產(chǎn)計劃管理中的應(yīng)用*

靳誼 蘭鳳霞 譚鵬云 袁偉 屈陽(安陽鋼鐵股份有限公司)

介紹了安鋼SAP系統(tǒng)中生產(chǎn)計劃管理的主數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)訂單執(zhí)行、生產(chǎn)管理與成本管理的集成實現(xiàn)等，該系統(tǒng)完成了生產(chǎn)計劃與管理控制一體化，實現(xiàn)了生產(chǎn)模式的跨越發(fā)展。

SAP系統(tǒng) 生產(chǎn)管理 集成實現(xiàn)

0 概述

安鋼信息化建設(shè)項目經(jīng)過近幾年的流程優(yōu)化及系統(tǒng)運行，目前已建成系統(tǒng)功能強大、流程及職責(zé)透明清晰的現(xiàn)代化管理平臺，實現(xiàn)了從訂貨合同到生產(chǎn)計劃、制造作業(yè)計劃、產(chǎn)品入庫、發(fā)貨等全流程的信息化管理。SAP系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃管理負(fù)責(zé)將MM(物料管理)采購的原材料半成品加工成SD(銷售與分銷)可以銷售的產(chǎn)成品或者供下一步使用的半成品，其目標(biāo)是實現(xiàn)供產(chǎn)銷計劃一體化、生產(chǎn)管控作業(yè)管理系統(tǒng)化，提高客戶合同兌現(xiàn)率。

1 SAP生產(chǎn)計劃管理模塊的主數(shù)據(jù)管理

物料主數(shù)據(jù)是SAP系統(tǒng)中最基本的信息，除了描述產(chǎn)品基本信息外，還記錄了有關(guān)銷售、生產(chǎn)、質(zhì)量、財務(wù)等業(yè)務(wù)管理的基本信息。SAP生產(chǎn)模塊的主數(shù)據(jù)主要包括物料清單(BOM)、工作中心和工藝路線等。

1.1 物料清單(BOM)

物料清單是生產(chǎn)某種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)化清單。該清單主要包括投入原料(原燃材料及能動產(chǎn)品)和產(chǎn)出物料(成品、半成品及副產(chǎn)品)的數(shù)量和計量單位。投入的原料數(shù)量用正數(shù)表示，產(chǎn)出物料(包括主產(chǎn)品和副產(chǎn)品)用負(fù)數(shù)表示。物料清單(BOM)包含集成物料管理、生產(chǎn)控制和產(chǎn)品成本的基本主數(shù)據(jù)，是運行MRP(物料需求計劃)的半成品生產(chǎn)計劃和材料采購計劃的基礎(chǔ)。

1.2 工作中心

在工廠中執(zhí)行的工序或作業(yè)的地點稱為工作中心。工作中心是進行生產(chǎn)加工作業(yè)的單元，同時也是用于生產(chǎn)排程和成本收集的基本組織單元，它可以是一臺設(shè)備，一組設(shè)備，一組人或之間的組合。工作中心必須指定到成本中心，成本中心包涵標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)成本價格，如:生產(chǎn)時間、直接工資、直接薪酬、折舊費和其他制造費用等。

1.3 工藝路線

工藝路線描述產(chǎn)品加工的工序過程。工藝路線是由一系列工序組成，說明生產(chǎn)產(chǎn)品或加工零件的工藝過程及所使用資源的文件。工藝路線數(shù)據(jù)是每一物料人工成本、制造費用核算的基礎(chǔ)。在工藝路線中，對每個工序要指定工作中心與之對應(yīng)。

2 生產(chǎn)計劃管理

SAP的生產(chǎn)計劃管理主要包括鐵前生產(chǎn)計劃、型、棒、線、方坯生產(chǎn)計劃、板、卷、板坯生產(chǎn)計劃等幾方面。

2.1 鐵前生產(chǎn)計劃

鐵前的生產(chǎn)計劃是基于產(chǎn)能的生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃處計劃員根據(jù)月生產(chǎn)經(jīng)營計劃的結(jié)果，每月月底在SAP系統(tǒng)手工創(chuàng)建具體到高爐、焦?fàn)t和燒結(jié)機的生產(chǎn)訂單。同時SAP系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)訂單中的物料，自動將該生產(chǎn)該物料需要投入的原料數(shù)量、產(chǎn)出物數(shù)量及所需要經(jīng)過的工序(工藝路線)下傳到計質(zhì)量系統(tǒng)。計質(zhì)量系統(tǒng)接收到基于月產(chǎn)量到高爐、焦?fàn)t和燒結(jié)機的生產(chǎn)訂單后，在系統(tǒng)中進行分解，形成作業(yè)計劃并完成訂單的處理。

2.2 型、棒、線、方坯生產(chǎn)計劃

生產(chǎn)計劃處計劃員根據(jù)方坯庫存情況、實際產(chǎn)能情況創(chuàng)建生產(chǎn)訂單，并把生產(chǎn)訂單和相關(guān)的BOM清單、工藝路線等下傳到計質(zhì)量系統(tǒng)和一煉軋煉鋼MES系統(tǒng)，計質(zhì)量系統(tǒng)和一煉軋煉鋼MES接收到生產(chǎn)訂單后，進行優(yōu)化組合和詳細(xì)排產(chǎn)，隨后將生產(chǎn)作業(yè)實績(計劃—發(fā)料—收料)反饋給ERP系統(tǒng)，協(xié)助ERP系統(tǒng)完成生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。

2.3 板、卷、板坯生產(chǎn)計劃

熱卷、爐卷的板坯生產(chǎn)由MES系統(tǒng)上傳需求至SAP系統(tǒng)，SAP系統(tǒng)接到生產(chǎn)需求后，在系統(tǒng)內(nèi)創(chuàng)建生產(chǎn)訂單并下傳MES系統(tǒng)，MES系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)訂單上傳投料量、訂單確認(rèn)量(下線量)及收貨量。

卷、板生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)控制、生產(chǎn)執(zhí)行均采用按銷售訂單組織生產(chǎn)的模式。銷售公司根據(jù)銷售合同在系統(tǒng)內(nèi)創(chuàng)建銷售訂單并下傳到MES系統(tǒng)，MES接收銷售訂單后進行余材充當(dāng)、坯料設(shè)計，在詳細(xì)排產(chǎn)之后上傳生產(chǎn)訂單申請，由SAP系統(tǒng)創(chuàng)建生產(chǎn)訂單，再下傳到MES。

3 生產(chǎn)訂單和生產(chǎn)執(zhí)行

SAP的生產(chǎn)訂單是一個閉環(huán)的訂單處理過程。主要包括產(chǎn)銷銜接、計劃確定、創(chuàng)建訂單、下達(dá)訂單、訂單執(zhí)行、原材料消耗、進度確認(rèn)、倉庫收貨、訂單結(jié)算等(如圖1所示)。

圖1 閉環(huán)訂單處理

生產(chǎn)計劃管理主要通過生產(chǎn)訂單實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的監(jiān)控及對生產(chǎn)成本的控制。主要體現(xiàn)在創(chuàng)建生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)訂單發(fā)料、生產(chǎn)訂單完工確認(rèn)、生產(chǎn)訂單收貨、生產(chǎn)訂單關(guān)閉幾個方面。

3.1 創(chuàng)建生產(chǎn)訂單

安鋼的生產(chǎn)模塊主要有兩種，一種是按訂單(銷售訂單)的生產(chǎn)模式，另一種為按庫存的生產(chǎn)模式。板材生產(chǎn)模式全部采用按銷售訂單生產(chǎn)，這種生產(chǎn)模式需要經(jīng)過銷產(chǎn)轉(zhuǎn)換來實現(xiàn)，即由銷售訂單轉(zhuǎn)換生成生產(chǎn)訂單;對型棒線的生產(chǎn)模式則采用按庫存生產(chǎn)，即在SAP系統(tǒng)中直接創(chuàng)建生產(chǎn)訂單。創(chuàng)建生產(chǎn)訂單的主要功能有:確定訂單類型、確定訂單項目、復(fù)制工藝路線、前置時間安排、復(fù)制物料清單、附加更改數(shù)據(jù)、保存生產(chǎn)訂單等。

3.2 生產(chǎn)訂單發(fā)料

SAP系統(tǒng)通過對生產(chǎn)訂單發(fā)料減少生產(chǎn)訂單中組件(生產(chǎn)該產(chǎn)品投入的物料)的預(yù)留數(shù)量，確定并更新生產(chǎn)訂單實際成本。安鋼生產(chǎn)訂單的發(fā)料包括實際計量、理論計量和反沖三種方式。能夠?qū)嶋H計量到訂單消耗的需按照計量數(shù)據(jù)實時消耗到生產(chǎn)訂單進入生產(chǎn)訂單的成本，月底不進行調(diào)差處理;理論計量的原料以理論計量數(shù)據(jù)實時消耗到生產(chǎn)訂單進入生產(chǎn)訂單的成本，月底進行調(diào)差處理;沒有計量的原燃料按照BOM定額數(shù)量在完工確認(rèn)時計算消耗進入生產(chǎn)訂單的成本，月底調(diào)差。

3.3 生產(chǎn)訂單完工確認(rèn)

生產(chǎn)訂單完工確認(rèn)(報工)用于記錄訂單執(zhí)行的工序作業(yè)。工序號即工作中心號，與成本中心進行一一對應(yīng)，成本中心中定義了生產(chǎn)時間、直接工資、直接薪酬、折舊費和其他制造費用等的作業(yè)成本價。SAP根據(jù)確認(rèn)的數(shù)量自動計算該工序需消耗的生產(chǎn)時間、直接工資、直接薪酬、折舊費和其他制造費用等。

3.4 生產(chǎn)訂單收貨

當(dāng)生產(chǎn)訂單的最后一道工序完成后，需要對貨物接受入庫自動登錄過帳。生產(chǎn)入庫生成一個生產(chǎn)訂單的貸記過帳，這個貸記過帳的值是根據(jù)成品數(shù)量及其標(biāo)準(zhǔn)價格由系統(tǒng)自動計算的。SAP在總帳產(chǎn)成品會計科目借記這個值并貸記在規(guī)定的收益會計科目上，表示生產(chǎn)貨物的價值。

3.5 生產(chǎn)訂單關(guān)閉

對于沒有在制品的生產(chǎn)訂單需要在SAP系統(tǒng)進行技術(shù)實現(xiàn)處理，已經(jīng)進行技術(shù)實現(xiàn)的訂單，還可以繼續(xù)收貨，如果確認(rèn)不再對訂單進行投收料或收貨操作時，需要對訂單進行關(guān)閉，財務(wù)人員可以對已經(jīng)關(guān)閉的訂單進行相關(guān)的成本核算。

4 生產(chǎn)計劃管理與成本管理集成

在訂單相關(guān)的生產(chǎn)中，生產(chǎn)訂單是成本核算對象，用來歸集和分配成本，同時在生產(chǎn)訂單上產(chǎn)生差異，進行成本控制。主要材料的消耗直接投入到生產(chǎn)訂單，實現(xiàn)對直接材料成本的收集;制造費用通過指定的規(guī)則把制造費轉(zhuǎn)入對應(yīng)的生產(chǎn)訂單，實現(xiàn)對間接成本的收集;成品收貨則根據(jù)成品的標(biāo)準(zhǔn)價格計算轉(zhuǎn)出成本，而生產(chǎn)訂單的余額將在成本月結(jié)時通過差異科目轉(zhuǎn)出。生產(chǎn)訂單對成本的核算表現(xiàn)在:

1)生產(chǎn)訂單中既核算實際成本同時又核算目標(biāo)成本，二者同步進行;

2)生產(chǎn)訂單歸集批次耗用材料的實際成本;

3)生產(chǎn)訂單根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)成本估算目標(biāo)成本，實際成本同目標(biāo)成本對比，計算成本差異，以便成本分析;

4)對已完工產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)成本從生產(chǎn)訂單轉(zhuǎn)入庫存;

5)月末，如本張訂單未完全完工，則按本期歸集的實際成本減已轉(zhuǎn)入庫存的成本計算本張訂單的在產(chǎn)品;

5 系統(tǒng)實施效果

5.1 月、周、日生產(chǎn)計劃的實現(xiàn)

在月度銷產(chǎn)平衡的基礎(chǔ)上，銷售部門負(fù)責(zé)把客戶需求輸入ERP系統(tǒng)內(nèi)，產(chǎn)生生產(chǎn)計劃的客戶需求。這些需求將以銷售訂單或生產(chǎn)訂單的模式發(fā)給MES系統(tǒng)，MES運行能力計劃模型計算出每個生產(chǎn)訂單的開始時間和完工時間，形成月/周/日生產(chǎn)計劃，并為銷售部門提供初步交貨答復(fù)的信息。

5.2 計劃執(zhí)行情況的跟蹤、反饋、匯總

生產(chǎn)計劃是以生產(chǎn)訂單的形式下傳到各生產(chǎn)單位。生產(chǎn)單位對于每一個生產(chǎn)訂單的執(zhí)行情況進行及時的回報。回報的內(nèi)容包括生產(chǎn)工藝技術(shù)操作情況、投料的情況、人工工時耗用情況、機時耗用情況、正、副產(chǎn)品產(chǎn)出情況等等。通過對生產(chǎn)訂單的及時回報，對生產(chǎn)情況進行及時和有效的控制。

5.3 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)統(tǒng)計、反饋、分析

SAP系統(tǒng)根據(jù)收集到的各種信息自動進行統(tǒng)計、分析，以報表方式反映出主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)、月計劃、當(dāng)日完成、累計完成等內(nèi)容。

6 結(jié)語

安鋼信息化系統(tǒng)通過SAP生產(chǎn)系統(tǒng)與MES的實時集成，完成了生產(chǎn)管控一體化;通過信息共享，加強了銷售計劃和生產(chǎn)計劃的銜接，形成了整體的計劃體系，提高了計劃的協(xié)調(diào)性，實現(xiàn)了生產(chǎn)模式的跨越發(fā)展。

［1］黃佳.SAP高級應(yīng)用開發(fā).北京:人民郵電出版社，2008:100－200.

APPLICATION ON SAP SYSTEM IN PRODUCTION PLAN MANAGEMENT

Jin YiLan Fengxia Tan Pengyun Yuan Wei Qu Yang
(Anyang Iron and Steel Stock Co.，Ltd)

This article described main digits management of production plan management，production plan management，order implementing and integrated implementment of production management and cost management.This system completed the integration between production plan and management control and carried out jumping development of production mode.

SAP system production managementintegrated implementation

:2012—1—7