在用電站鍋爐定期檢驗工作探討

李本軍

【摘要】本文結合工作經(jīng)驗，對電站鍋爐定期檢驗工作中資料審查、編制檢驗方案、檢驗方法、主要受壓元件檢驗幾個方面的相關問題進行了分析，并提出了一些看法，為今后檢驗工作起到借鑒作用。

【關鍵詞】鍋爐 ；檢驗方法；定期檢驗お

目前，我國的電力供應仍以火力發(fā)電為主，而鍋爐更是火電生產(chǎn)中必不可少的重要設備。由于電站鍋爐運行條件比較惡劣，經(jīng)過運行一段之后，鍋爐就會出現(xiàn)不同程度結垢、腐蝕、堵灰、結渣、裂紋等現(xiàn)象，影響鍋爐的安全經(jīng)濟運行。因此必須對在用電站鍋爐進行定期檢驗，以便發(fā)現(xiàn)設備存在的缺陷，避免鍋爐在運行中發(fā)生事故。《鍋爐定期檢驗規(guī)則》、《 電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》等國家法律法規(guī)和行業(yè)標準對電站鍋爐的檢驗做了一些規(guī)定，下面結合檢驗實踐探討在檢驗過程中經(jīng)常遇到的問題。

1.資料審查

在檢驗過程中，檢驗人員首先應對鍋爐的技術資料進行查閱。了解鍋爐制造、安裝、修理改造情況以及運行中出現(xiàn)的問題，另外還要區(qū)分檢驗的鍋爐是首次檢驗還是非首次檢驗，對首檢的鍋爐，應重點審查鍋爐制造、安裝過程中發(fā)現(xiàn)缺陷或者安全隱患的相關記錄，而對于非首檢的鍋爐則將修理改造及變更的資料、以往檢驗報告及運行中的各種缺陷記錄做為資料審查的重點，并要及時與運行人員進行交流。在檢驗中如果發(fā)現(xiàn)缺少和有不符合實際的資料，應查明原因，幫助使用單位盡可能補齊和修正，，為今后檢驗工作提供依據(jù)。

2. 編制檢驗方案

在對技術資料審核的基礎上，檢驗人員應根據(jù)鍋爐技術資料、被檢驗鍋爐的實際使用情況以及同類型設備故障特點編寫檢驗方案。檢驗方案應包括檢驗項目、檢驗方法、檢驗部位，檢驗依據(jù)和檢驗實施中應注意的問題等內(nèi)容。檢驗方案的編制要結合被檢鍋爐的設備特點，重點突出，具體詳盡。例如循環(huán)流化床鍋爐要重點檢測水冷壁、過熱器、省煤器等部位的磨損情況。對運行時間超過1 0萬小時的鍋爐，應增加檢驗項目擴大檢驗范圍，重點檢驗設備老化的狀況和做好壽命評估。

3. 檢驗方法

電站鍋爐的檢驗方法有宏觀檢驗、無損檢測、硬度測定、金相檢驗、光譜檢測等，其中宏觀檢驗方法非常重要，對于受熱面檢驗來說，主要是對鍋爐受熱面的結構和外觀進行檢驗，可以發(fā)現(xiàn)設計制造時及運行后出現(xiàn)的外觀缺陷，也是現(xiàn)場內(nèi)部檢驗的第一步。但在實際工作中有些檢驗人員只注重利用檢驗儀器可以進行定量分析的檢驗方法，而忽視宏觀檢驗方法。宏觀檢驗可以發(fā)現(xiàn)受熱面及管道在結構設計上存在的不合理缺陷以及運行后外觀出現(xiàn)的腐蝕、磨損、變形、脹粗、焊縫開裂等許多缺陷。通過宏觀檢驗發(fā)現(xiàn)缺陷后加以分析再決定是否需要測厚、無損探傷、金相分析等檢驗方法進行進一步檢驗。宏觀檢驗要求檢驗人員有較強的責任心，豐富的檢驗經(jīng)驗，對發(fā)現(xiàn)的缺陷做出正確判斷，所以在檢驗工作中應重視宏觀檢驗方法。

4. 受壓元件及汽水管道的檢驗

4.1水冷壁的檢驗。

水冷壁的檢驗應根據(jù)鍋爐爐膛的結構、水質(zhì)、燃燒穩(wěn)定性等因素來確定檢驗項目和質(zhì)量要求，要求重點檢測熱負荷較高區(qū)域，燃燒器周圍、冷灰斗區(qū)域、折焰角區(qū)域、吹灰器附近及各門孔等部位的水冷壁的磨損、變形、 過熱、脹粗、高溫腐蝕等情況，割管檢查熱負荷最高處水冷壁。除對以上部位檢測外，還應檢查水冷壁剛性梁、燃燒器及人孔門框架與水冷壁連接部位情況、水冷壁集箱膨脹情況。

（1）隨著鍋爐容量的增大，水冷壁的尺寸也增大，而剛性則相應的變差。所以應檢查水冷壁剛性梁變形情況。

（2）燃燒器、爐膛人孔門框架與水冷壁受熱膨脹不均，連接處角焊縫一般都存在溫差壓力，所以應檢查燃燒器、爐膛人孔門框架與水冷壁連接部位有無焊縫開裂。

（3）現(xiàn)代鍋爐的水冷壁受熱多是向下膨脹的，升壓初期，爐膛內(nèi)熱負荷分布不均，連接在同一集箱上的水冷壁管會受熱不均，嚴重時會使下集箱彎曲或管子受損，所以應檢查水冷壁下集箱的膨脹情況。

4.2省煤器的檢驗。

省煤器應重點檢驗省煤器管排的積灰和低溫腐蝕情況，吹灰器附近管子表面有無吹損和磨損，對于鰭片省煤器管鰭片焊縫有無裂紋、咬邊等缺陷。根據(jù)運行的情況，確定是否進行割管檢查，并且要合理的選擇割管的位置，確保檢驗的效率和準確性。

4.3過熱器及再熱器的檢驗。

過熱器檢驗要區(qū)分過熱器的低溫段和高溫段，根據(jù)所處位置和結構的不同，合理選擇檢驗方法。重點檢查過熱器、再熱器是否有磨損、腐蝕、氧化、變形、鼓包等缺陷，其管排間距是否均勻，有無變形、移位現(xiàn)象，對高溫

段管子的外徑和金相應進行定點監(jiān)測，并計算蠕脹值。檢測彎頭、穿墻管、煙氣走廊及吹灰器附近的管子的磨損情況，必要時割管進行金相和碳化物分析。另外，還要檢查固定件、管卡、支吊架，是否有燒壞、脫落、變形、移位、磨損等情況。由于管卡、固定件、支吊架松動，定位塊脫落，在運行過程中與管子相互磨擦，時間長久后，容易出現(xiàn)管子磨損爆管。

4.4鍋爐范圍內(nèi)管道的檢驗。

鍋爐外管道主要檢驗是否有腐蝕、裂紋等缺陷，對彎管進行測厚和無損探傷檢查，另外還要進行以下檢測：

（1）主蒸汽和再熱蒸汽管道要重點監(jiān)視彎頭的外弧側(cè)表面的微裂紋，外表面的高應力區(qū)促進高溫蠕變的發(fā)展，容易形成蠕變孔洞 或蠕變裂紋而發(fā)生損壞，所以應進行硬度、蠕變裂紋和金相檢查。

（2）對于運行1 0萬小時以后的主蒸汽管道、再熱蒸汽管道的支 吊架應進行全面檢查和調(diào)整， 必要時還應進行應力核算。

（3）對于過熱器出口集箱、集汽集箱、主蒸汽管道引出的管道，應重點檢查其與母管相連的角焊縫、母管開孔周圍、彎頭等部位，其管道、彎頭、三通和閥門，運行1 0萬小時后應結合檢修進行更換。

4.5鍋爐主要承重部件檢驗。

鍋爐受熱面、集箱、管道等都是通過支吊架、梁、桁架由鋼柱來承重。承重部件主要檢驗大板梁撓度和焊縫，確認大板梁是否有變形，焊縫是否有裂紋等超標缺陷，此外還應檢查各承力柱及梁的表面是否有腐蝕；吊桿是否受力均勻，有無腐蝕、過熱氧化、表面裂紋等現(xiàn)象，吊桿的安全性取決于力的分配及吊桿高溫部位的強度是否滿足要求。吊桿的斷裂常發(fā)生在具有應力集中特征的螺扣處，因而具有突發(fā)性，所以對吊桿的檢驗應引起重視。

5. 結束語

作為檢驗人員要能通過定期檢驗，發(fā)現(xiàn)電站鍋爐在運行過程中產(chǎn)生的缺陷及安全隱患和使用管理方面的問題，不斷解決檢驗工作中遇到的難題，消除事故隱患，保證鍋爐安全運行。