渦北煤礦井下熱害治理技術研究

渦北煤礦井下熱害治理技術研究

陳新1黃東海2萬利平1邵志杰1

（1.淮北工業建筑設計院，安徽 淮北 235000；2.淮北礦業集團渦北煤礦，安徽 渦陽 233611）

通過井下實測礦井熱環境參數和礦井煤巖地溫分析，對目前國內運用的礦井制冷降溫系統進行比較。介紹了渦北煤礦礦井降溫系統工藝、配置及其運行情況，并對礦井降溫系統降溫效果進行了考察，認為整個礦井降溫系統運轉平穩，礦井降溫系統對采掘工作面降溫效果明顯。

井下熱害；礦井降溫；機械制冷

1 礦井概述

渦北煤礦是淮北礦業集團在渦陽煤田新建的一座現代化礦井，距安徽省渦陽縣城約4km。渦陽縣屬暖溫帶半濕潤季風氣候，其主要特征是：氣候溫和，雨量適中，雨熱同步，光照充足，無霜期較長，光、熱資源比較豐富。年平均氣溫14.6℃，極端最高氣溫41.2℃，歷年平均日照時數為2327.4小時。

礦井在工業場地內布置主、副、風三個井筒。采用立井開拓，井下布置南北翼軌道、膠帶運輸機和回風大巷分區開拓，一個水平上、下山開采，水平標高-640m，回風水平-460m。

礦井恒溫帶深度為30m，恒溫帶溫度為17.1℃，根據井下地溫實測數據，地溫梯度為1.88～3.33℃/百米，平均為2.75℃/百米，-640m 水平地溫為35℃。32煤層的測溫深度460.96～915.14m，底板溫度28.65～40.0℃。一級高溫區（≥31℃）在-470m以下，-750m水平以下將達到二級高溫區（≥37℃），-650m水平平均地溫為34.8℃。82煤層的測溫深度422.57～913.56m，底板溫度27.4～44.7℃。一級高溫區在-480m以下，-710m水平以下為二級高溫區，-650m水平平均地溫為35.5℃。

根據統計資料顯示當井下氣溫高于30℃，相對濕度大于90%時，作業人員開始出現中暑現象，隨氣溫升高而更趨明顯。長期在此高溫高濕環境下作業，作業人員的心情易于煩躁不安、注意力不集中、反應能力差、事故發生率增加。另根據《礦山安全條例》、《煤礦安全規程》及《礦山井巷工程施工及驗收規范》中的相關規定，渦北煤礦井下降溫勢在必行。

2 降溫方案的比較

目前國內運用的礦井制冷降溫系統主要有以下三種類型：地面集中式制冷降溫系統、井下集中式制冷降溫系統、水源熱泵式制冷降溫系統。由于水源熱泵式制冷降溫系統多用于煤礦井下的局部降溫，因此在選擇降溫方案時，只對前兩種降溫系統進行比較。

地面集中式制冷降溫系統，將制冷站集中布置在地面，制冷站生產出的冷源（冰片）經井筒中的專用輸冷管道輸送到井下的融冰池，將一次高壓冷凍水轉換成二次低壓冷凍水，再輸送到采掘工作面，用空冷器冷卻風流，提供冷風，降低環境溫度。其優點是設備安裝、維護容易；制冷機組無防爆要求；冷凝熱排放方便；用冷方式多樣化；初期投資、維護費用低。其缺點是系統復雜，裝機總功率大，能耗高；供冷管道長，系統冷量損耗大，制冷效率低。

井下集中式制冷降溫系統，將制冷站集中布置在井下，制冷原理與地面集中式相似。其優點是系統簡單，能耗較低；冷凍水在井下循環，系統供冷管道短，冷量損耗較小，制冷效率較高。其缺點是井下占用硐室較大，設備安裝、維護難度高；制冷設備要防爆、防腐；井下制冷機組冷凝器側要承受高壓，對設備性能要求高，制冷機組對井下增加噪聲污染和二次熱污染；初期投資、維護費用較高。

通過對比，根據渦北煤礦井下環境濕度大，多塵、高溫、對設備腐蝕性大以及考慮相關安全性等情況，最終確定采用地面集中式制冷降溫系統方案。

3 礦井降溫系統

3.1 礦井熱源分析

3.1.1 圍巖散熱：井下未被擾動巖石的溫度(原始巖溫)是隨著與地表的距離加大而上升的，其溫度的變化是由自地心徑向外的熱流造成的。在一個不大的地區內，大地的熱流是相當穩定的，一般為60～70mW/m2。原始巖溫的具體數值決定于溫度梯度與埋藏深度。圍巖向井巷傳熱的途徑有兩個：一是借熱傳導自巖體深處向井巷傳熱；二是經裂隙水借對流將熱量傳給井巷。Q圍=K τ V τ（Tgu－TB）。

3.1.2 機電設備散熱：目前我國煤礦井下所使用的能源，幾乎全部采用的是電源。機電設備所消耗的能量除了部分用以做有用功外，其余全部轉換為熱能并散發到周圍的介質中去。Q機=∮∑N。

3.1.3 氧化熱和炸藥爆破熱：如硫化礦、煤等碎石都會氧化發熱，若到達自燃階段，發熱更大，是礦內氧化發熱的主要熱源。從采空區煤氧化而來的發熱，又加上空場漏風助勢，一般都占全煤工作面總熱量的30%以上，有時達到55%。Q氧= 0. 7VB0.8ULqo。

3.2 制冷量的統計

目前礦井生產采區為南一采區，8101工作面和8103工作面正在回采，北二采區為開拓采區。礦井在-640m水平設置有中央泵房、內外水倉，泵房正常排水能力600m3/h。礦井采用全負壓抽出式機械通風，初期供風量為122m3/s，負壓為1640pa；后期生產能力增加，風量可調至170m3/s，負壓為2500pa。根據通風的技術參數和空氣焓濕變化的計算公式，可以得到夏季高溫降溫系統末端需要約4000kW的冷量，考慮冷損，需要4800kW冷量。

3.3 降溫系統的配置

地面建立集中制冰站制取片冰，通過

圖1 降溫系統工藝

一條輸冰管道進入井底融冰池；供冷泵將融冰池中的低溫水通過管道輸送至工作面的空冷器，經過熱交換后，再返回融冰池，

部分冷水作為綜采機和綜掘機的冷卻用水，并通過噴淋裝置對工作面進行降溫除塵。工藝系統如圖1如示。

地面制冷系統安裝5套雪人公司生產的F1800C的制冰設備，每套設備包含：壓縮機機組、蒸發冷、虹吸罐、儲液罐、換熱型氣液分離器、片冰機蒸發器。每套制冰量180t/24h，制冷量為1000kW，5套總計5000kW。每套制冰系統獨立運行，采用模塊化設計。制冰機生產的－5℃片冰通過螺旋輸冰裝置輸送至主井井口，流入安裝在主井里φ 426的保溫輸冰管，落到井下融冰池。片冰在融冰池里與水混合融化成0～3℃冰水，通過冷水水泵送到工作面進行降溫?？偟妮斃渌髁繛椋?45m3/h，設計水流速度為2m/s。

采煤工作面配置5臺300kW的空冷器，為空冷器配5臺對旋防爆風機FBD No6. 0/2×22，每臺風機功率44kW；5套噴淋裝置每套制冷量為25k W。冷水流量為104m3/h，進水管路和回水管路為φ 159mm。

掘進工作面配置1臺450kW的空冷器，為空冷器配1臺對旋防爆風機FBD No6. 0/2×30，功率60kW；2套噴淋裝置每套制冷量為25kW。冷水流量為35m3/h，進水管路和回水管路為φ 89mm。

3.4 降溫系統運行情況

礦井降溫系統自2010年3月進行安裝，7月中旬所有設備安裝完畢，7月25日降溫系統投入運行。目前整個礦井降溫系統運轉平穩，礦井降溫系統對各采掘工作面降溫效果明顯。2010年8月中旬對井下各采掘工作面的降溫效果進行了測試,降溫系統投入運行前各采掘工作面溫度一般都在30～34℃左右，投入運行后井下各工作地點溫度一般降低4～6℃,最大能降低8℃，相對濕度降低20%以上。

4 結論

渦北煤礦的井下降溫系統是有效的。整個系統運行平穩正常，能夠滿足各采掘工作面的降溫要求，起到了良好的降溫效果，極大地改善了職工的勞動條件，保障了礦井安全高效生產。

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10.3969/j.issn.1001-8972.2012.02.012

陳新（1975年3月－），男，工程師，1997年畢業于淮南礦業學院機械設計專業，現工作于淮北工業建筑設計院。