韓艷華
邢臺市第三醫院 設備科,河北 邢臺 054000
熱力消毒是一種效果可靠、應用廣泛、使用方便的滅菌方法。電熱蒸汽發生器為大型高溫高壓滅菌器提供蒸汽的來源,在現代供應室發揮著非常重要的作用[1-2]。ZFQ-T型電熱蒸汽發生器結構,見圖1。

圖1 ZFQ-T型電熱蒸汽發生器結構圖
1.1.1 故障描述
放置蒸汽發生器的房間突然傳出“砰”地一聲,控制電加熱蒸汽發生器空氣開關跳閘斷電。
1.1.2 故障分析
根據供應室工作人員描述得知,出現空氣開關突然跳閘這種情況,通常是由于電流過大或者電路短路造成的。仔細觀察蒸汽發生器的外觀,發現電熱管組d處有崩裂的痕跡,并且有少量的水滲出,由此懷疑電熱管組發生短路。電熱管組正面圖,見圖2。

圖2 電熱管組正面圖
1.1.3 故障排除
電熱管組安裝于設備前下方,打開設備前門,有一圓形電熱管組,檢查每根電熱管的阻值是否與標稱值相近(40 kW的電熱管阻值為21.66 Ω,60 kW的電熱管組阻值為14.44 Ω),電熱管與接線座對應關系接線方式為三角形接法。測量d處的電阻阻值為0,判斷為電熱管壞。將電熱管組固定螺栓擰下,取出整個電熱管組,再將相應電熱管的連接螺母擰下,卸下電熱管,發現電熱管處于水中的部分被厚厚的水垢包裹且外皮崩裂,加熱絲直接浸泡于水中,造成短路。電熱管組安裝示意圖,見圖3。取下損壞的電熱管并換上新的電熱管,再將電熱管組裝回原位置并擰緊固定螺母,通電后,電熱蒸汽發生器恢復正常。

圖3 電熱管組安裝示意圖
1.2.1 故障描述
工作狀態下,電熱蒸汽發生器能通上電,進水指示燈亮,但加熱指示燈不亮,且不加熱。
1.2.2 故障分析
蒸汽發生器不加熱的原因通常有以下幾點:① 交流接觸器線圈不得電;② 壓力控制器接點損毀;③ 電熱管組損壞;④ 溫度控制器保護;⑤ 液位控制器下水位斷路[3]。
1.2.3 故障排除
① 因為電熱蒸汽發生器進水指示燈是亮的,故判斷電熱蒸汽發生器的供電是正常的,測量交流接觸器線圈,進一步證實供電正常,交流接觸器線圈不得電故障排除;② 當發生器內蒸汽壓力達到壓力控制器設置的上限值時,可自動切斷加熱電源,當發生器壓力降低到設置的下限值時,可自動接通加熱電源,以保證蒸汽發生器以基本恒定的壓力輸出,經測量壓力控制器正常;③ 測量電熱管組各電熱管的阻值,均為21 Ω,電熱管組損壞的原因排除;④ 溫度控制器安裝在設備中部的元件底板上,該溫控器有一個感溫元件,放置在電熱管上方的溫控接管內部,其作用是防止蒸汽發生器內的水位意外失控,水位下降導致電熱管干燒損壞。順時針調節溫度控制器的旋鈕,提高設置溫度(逆時針旋轉降低設置溫度),發現還是不加熱,溫度控制器起保護的原因排除;⑤ 此液位控制器共使用兩組浮球液位控制器,左側控制中下水位,用于控制加熱,右側控制中上水位,用于控制加水。該浮球液位控制器有浮筒組與觸頭組兩大部分組成。當蒸汽發生器內水位升高或降低,浮筒隨之升降使其端部的磁鐵上下擺動,通過磁力推斥安裝在外殼內相同磁極的磁鋼上下擺動,其一端的動觸頭便在觸頭間連通或斷開,隨即發出信號。分別測量兩組浮球液位控制器,發現左側浮球液位控制器不通。將該浮球液位控制器兩接線點短接,加熱指示燈亮,開始加熱。將浮球液位控制器的固定螺栓擰下,取出浮球液位控制器,發現浮球和支架上依附很多水垢,影響了磁鐵的上下擺動,清除水垢后,將控制器裝回原處并擰緊螺栓,電熱蒸汽發生器恢復正常。
從上述兩案例可知,水垢給蒸汽發生器安全使用帶來了風險。加熱管壁沉積的水垢過多,會使電阻絲產生的熱量散發不出來,極易造成電熱管壁因負荷過大而使電熱管崩裂;浮球和支架上依附水垢,影響了磁鐵的上下擺動,
最終導致蒸汽發生器不能正常加熱。因此,防止水垢的過多沉積是保證蒸汽發生器正常工作的重要環節。通常從兩方面解決水垢的問題,一方面嚴格控制供水質量,采用軟化水以避免形成大量水垢,或使用反滲透水和蒸餾水效果會更好;另一方面,定期對蒸汽發生器內水垢進行清洗處理,如果采用軟化水,應半年處理1次,如果采用反滲透水或蒸餾水,可1年處理1次[4-6]。
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