細紗突發性條干不勻的原因及預防

臺愛民

（咸陽華潤紡織有限公司，陜西咸陽 712000）

細紗突發性條干不勻的原因及預防

臺愛民

（咸陽華潤紡織有限公司，陜西咸陽 712000）

介紹細紗突發性條干不勻的波長范圍及特點，分析機械波和牽伸波產生的原因；提出加強設備維修和基礎管理，設定專人專項檢查和維修，樹立群防意識，短周期拉網檢查的預防措施；指出，隨著設備器材質量及其維修質量的提高，細紗工序突發性條干不勻產生的主要原因是運轉中隨機出現的問題，要找出規律，將控制突發性條干不勻的有效措施納入日常工作，并形成制度以防患于未然。

細紗；突發性；條干不勻；羅拉；機械波；膠輥；牽伸波；預防

0 引言

成紗條干不勻是衡量紗線品質的主要指標之一，與后工序效率和織物的外觀質量緊密相關。近年來，隨著紡織技術的進步和紡紗廠資金投入的加大，裝備水平得到提升，新型膠輥、無機械波羅拉等關鍵紡紗器材被廣泛應用，因羅拉、膠輥偏心及齒輪缺損等機械缺陷造成的條干不勻已經很少，突發性條干不勻顯得尤為突出，它既增加次品、降低聯匹合格率，也影響著后工序的效率，是成紗的主要疵點，尤以細紗工序產生的居多，其特點是持續時間時長時短、偶發性較強、布面顯現率高；所以，查找布面突發性條干不勻疵點產生的原因并采取有效預防措施十分必要。

1 細紗突發性條干不勻的波長范圍及特點

根據條干不勻波譜理論，細紗工序產生條干不勻的波長范圍為：πD～πD′E；其中D、D′分別為前、后羅拉直徑，E為細紗牽伸總倍數。在棉紡細紗機取D、D′均為25mm，E取35倍（一般為20～45），則細紗產生條干不勻的波長范圍約為7.8cm～274.7cm。

在最初出現突發性條干疵布時，由于原因不能確定，往往拆布繞紗后在條干儀上測試；再根據測試波譜圖結果推斷出產生工序和大致原因，然后針對性地檢查和修復。經過幾年積累，總結出布面突發性條干不勻多產生在細紗工序（一般細紗工序為83%，前紡工序為11%，其它工序為6%），其特點是突發性較強、布面顯現明顯；因之偶然性較強，故持續時間長短不一，有時即使原因未找到，一段時間后也會自行消失。

在長期追查突發性條干不勻（拆布試驗和對應檢查試驗）過程中，比較典型的兩例細紗突發性條干不勻波譜圖和不勻曲線圖如圖1、圖2所示。其中圖1為機械波，其特點是在7.8cm～9.0cm區域有“煙囪”樣的波峰，大部分在2.5cm（λ／3）、4cm（λ／2）附近有明顯的諧波出現；圖2為牽伸波，其波譜圖中的波峰明顯高于正常波峰曲線。

圖1 突發性條干不勻機械波波譜圖與曲線圖

突發性條干不勻紗CV值相比正常紗的條干CV值明顯惡化，常發性紗疵也隨即大幅度增加（見表1）。

圖2 突發性條干不勻牽伸波波譜圖與曲線圖

表1 突發性條干不勻紗與正常紗成紗質量對比

2 產生原因

2.1 產生機械波的原因

2.1.1 前羅拉、前膠輥機械缺陷，包括羅拉或膠輥偏心、軸承缺油、磨損、膠輥刀傷等。隨著紡織企業加強管理、設備維修質量和羅拉、膠輥等紡紗器材質量的提高，此類問題已經很少。

2.1.2 前羅拉或膠輥嵌粘花衣、棉結等雜物。由于原棉中的糖分、未清理完的雜質等，在細紗工序牽伸后完全顯露出來，加上溫濕度（特別是夏天）等因素的作用，極易粘嵌入羅拉溝槽中（偶有膠輥粘連），從而使羅拉或膠輥形成了一個類似的偏心或橢圓而產生條干不勻，在波譜圖中其諧波明顯。個別粘嵌雜物在運轉一段時間后會自行脫落消除，這也就是有時突發性條干疵布出現一段時間后自行消失的原因。此外，老式空調風道中隨空調風吹落下的積塵、油花絮也是羅拉粘嵌雜物的一個原因，這類缺陷所產生的條干不勻波譜圖和前羅拉（膠輥）偏心產生的不勻波譜圖對比見圖3。

圖3 不同原因所致條干不勻波譜圖對比

2.1.3 前膠輥一端纏花后另一端紡紗。由于前膠輥纏花的影響，使另一端正在紡紗的前膠輥軸向加壓不勻，從而產生機械性的條干不勻。

2.2 產生牽伸波原因

從理論上分析，細紗牽伸中的前、后區都有產生牽伸波條干不勻紗的可能；而在實際中，由后牽伸區所產生的牽伸波條干不勻鮮有出現；因此，這里主要探討前牽伸區產生條干不勻的原因。

2.2.1 牽伸齒缺陷。由于維修不良或運轉過程中輕重齒磨損、嚙合不良等缺陷所產生的條干不勻。

2.2.2 上、下銷失效。包括上銷動簧片斷損、變形，下銷未安裝到位，上銷缺少隔距塊、隔距塊夾紙，上、下膠圈中間夾入（粗紗）工號紙、死花等，下膠圈缺損，上下膠圈握持失效、粗紗在后區打扭等。

3 預防措施

3.1 加強設備維修和基礎管理

以上分析中，由于膠輥、羅拉偏心、缺油、齒部磨損等機械原因所占比例較小，這是以較高設備維修質量水平為前提的；所以提高設備（羅拉、齒輪）維修質量和膠輥制作質量、做好設備維修各環節的質量檢查和把關至關重要。應切合企業實際，采用優質的羅拉、膠輥及軸承等，掌握關鍵專件、器材磨損規律，在出現突發性條干不勻前解決問題，如隨保養擦車周期把羅拉用酒精揩擦一遍，可有效減少羅拉粘嵌雜物造成的條干不勻，在夏季還應縮短這個周期；應把各種設備維修和質量檢查納入正常的工作制度中，保證有一個較好的設備基礎，才能使因羅拉、膠輥等機械缺陷造成的突發性條干不勻保持較少。

3.2 設定專人專項檢查和維修

設專人對隨時可能產生的羅拉或膠輥粘嵌雜物、上下銷失效、羅拉或膠輥損傷等進行專項檢查和維修（手感羅拉、膠輥、眼觀前后區異常，發現問題卡紗修復），同時兼顧突發性條干不勻疵布的反饋追疵工作，發現問題則找出原因，盡量把問題控制在初生階段，從而使條干不勻疵布得到有效控制。

3.3 樹立群防意識

加強對值車工、落紗工、運轉檢修工等人員的質量意識培訓，樹立全員檢查意識，對上、下膠圈夾紙（死花）、隔距塊缺損、上下銷失效等隨時可能發生的問題，只有隨時發現隨時解決，才能最大限度地減少其造成的突發性條干不勻疵布。

3.4 短周期拉網檢查

在有條件的情況下，可以采用較短周期（不超過3d）的拉網式全檢測方式，及時發現落后錠子并進行修復，從而減少和杜絕突發性條干不勻的產生。

經過幾年的努力，我們摸索出了控制突發性條干不勻的有效措施，并將其納入日常工作中，形成制度固定下來，從而使突發性條干不勻疵布率由原來的2.5%降低到近年的0.13%～0.4%，并能夠得到穩定保持。

4 結語

4.1 隨著設備器材質量及其維修質量的提高，細紗工序突發性條干不勻產生原因發生了較大變化，正常生產運轉中隨機出現的問題成為主要原因；因此找出規律、采取有效的預防措施，是減少突發性條干不勻的關鍵。

4.2 要將控制突發性條干不勻的有效措施納入日常工作中，并形成制度以防患于未然。

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［5］徐少范.棉紡質量控制［M］.北京：中國紡織出版社，2002.

TS101.91＋4

B

1001－9634（2012）05－0032－03

2012－02－22

臺愛民（1957—），男，山東濟寧人，工程師，主要從事紡織生產技術管理和研究工作。