渦流紡紗用膠管的選型與使用

陳建石

（浙江宏揚控股集團，杭州 311245）

渦流紡紗用膠管的選型與使用

陳建石

（浙江宏揚控股集團，杭州 311245）

為了延長渦流紡膠輥的使用周期并降低成本，通過選用不同制造廠的不同型號、硬度及表面處理方法的膠管進行測試，采用無錫三惠公司產SHA75B型與阿姆斯壯公司產J490SA型膠管進行紡紗對比試驗，紡R 14.6tex粘膠紗和紡T／R／C 22.4tex紗的實踐表明SHA75B型膠管完全能夠替代J490SA型膠管。經工藝試驗，膠輥直徑建議為30.20mm～29.20mm，溫度控制在25℃～30℃，根據不同品種而靈活掌握濕度。建議國內膠管制造企業組織攻關，研制出適合渦流紡紗用膠圈。

膠輥；膠管；渦流紡；動程；紫外光照；涂料；硬度；磨礪

渦流紡紗用膠輥，應具有適應渦流紡紡紗速度快、紡紗工藝上牽伸區不設置導紗動程、回磨周期短、對膠輥的耐磨性能要求高的特點。進口膠輥基本能滿足渦流紡的生產與質量要求，但價格昂貴。根據企業的實際情況，在保證成紗質量滿足客戶要求的前提下，近兩年來我們一直在國內尋找替代品。從2009年9月以來，我們從8家紡織橡膠企業提供的15個不同型號、硬度、表面處理的膠輥進行了初步測試和篩選，最終選定無錫三惠SHA75B型與阿姆斯壯J490SA型膠輥作為試驗對象（兩種膠輥硬度均為邵爾A75度）。

1 國產膠輥替代進口膠輥的可行性試驗

1.1 紡R 14.6tex粘膠紗

兩種膠輥在紫外線光照下同臺紡R 14.6tex粘膠紗的質量對比見表1。

表1測試數據為15d內10次測試的均值。在紡制R 14.6tex紗時，進口膠輥J490SA型與國產SHA75B型紫外線光照膠輥成紗質量基本一致。由表1中數據初步得出結論，紡制粘膠品種時國產膠管能替代進口膠管（在逐步推廣中）。

1.2 滌粘、陽粘、純滌及多種纖維混紡品種試驗

渦流紡紡制的滌粘、陽粘等混紡品種，在市場上也很受歡迎，選擇適合該類產品的膠管，同時滿足生產和節約成本的需求是企業的當務之急。為此我們作了三合一T／R／C 22.4tex紗試驗，結果見表2。

表1 兩種膠輥在紫外線光照下同臺紡R 14.6 tex粘膠紗質量對比

表2 兩種膠輥在涂料處理下同臺紡T／R／C 22.4tex紗質量對比

1.2.1測試數據對比分析

a）自2011年2月23日開始在渦流紡1號、2號機臺紡制三合一22.4tex紗；

b）24日對短絨率進行檢測：1號車短絨率為94.57%，2號車短絨率為83.31%；

c）27日檢測結果：2號J490SA型涂料膠輥返花比較嚴重，落棉短絨率低，換上了SHA75B型涂料膠輥；

d）1號機臺連續生產了9d三合一，3月4日改紡R 19.4tex，三惠涂料膠輥換成J490SA型紫外線光照膠輥；

e）周期外不良膠輥：J490型涂料膠輥3～4只／（d·臺）；SHA75B型涂料膠輥1～2只／（d·臺）。

1.2.2試驗小結

a）在1號～4號機臺上紡制三合一22.4tex紗，使用三惠SHA75B型膠輥總體效果良好，成紗質量優良，生產效率較高，穩定性好，使用壽命相對較長（11d，膠輥能正常回磨），能有效地節約物料消耗。三惠SHA75B型涂料膠輥適合本企業生產的需求，因價廉物美，已經推廣。

b）膠輥的表面處理：磨床工藝參數設置與紡制粘膠的膠輥基本一致，橫動速度可稍快（0mm／min～15mm／min）。雙組份涂料A與B的配比為1∶3，涂抹第2遍時，以膠輥表面出現均勻光亮度為佳；但是也不能過于光亮，如同包裹了一層塑料薄膜。膠輥表面粗糙度Ra控制在0.55μm～0.80μm，用板涂時表面粗糙度隨推拉次數增加而增加；而要降低表面粗糙度，則涂料配比低些、少推拉幾次即可。

c）使用貝克全自動磨膠輥機磨礪各種膠輥，及各種狀態下磨礪參數的不同選擇，另外論述。

1.2.3幾點實踐技巧

a）涂料膠輥在生產滌的混紡品種不滿5d的情況下需改紡粘膠品種時，膠輥可以不換，這樣在不影響質量的前提下能盡量延長膠輥的使用壽命，能節約物料消耗，降低成本。

b）紫外線光照膠輥在粘膠品種上運轉6d以內改紡滌混紡品種時，可以不回磨，做好清潔上烘房約30min，上一遍涂料（配比1∶3）1h后繼續使用；還可以在停車后（膠輥有溫度），從搖架上拿下，逐檔上涂料，全部上好后10min就可以開車。

c）紡制幾天滌混紡品種出現膠輥帶花時，在膠輥表面基本沒有變形的情況下，可停車把膠輥從搖架上逐檔拿下、逐檔上涂料，停車30min足夠，減少了回磨又解決了燃眉之急，效果非常好。

d）在沒有紫外線光照機或紫外線光照機損壞的情況下，紡粘膠品種可進行一遍涂料處理，配比根據膠輥硬度不同及生產環境選用1∶5～1∶10。

e）在沒有貝克自動磨膠輥機的時侯，國產精磨機和802型磨床加FT101也能加工渦流紡膠輥，只要磨床工藝參數設置合理，磨勵效果接近貝克自動磨膠輥機，關鍵看操作人員的技術水平。

1.3 T 20.8tex生產情況

1.3.1 2011年4月19日～28日質量：烏斯特條干CV值為11.5%；－50%細節為1個／km；＋50%粗節為2個／km；＋200%棉結為1個／km；＋280%棉結為0個／km。

1.3.2 生產效率：6臺車生產了9d后改品種時，機顯效率還在97.2%～98.4%。

1.3.3 三惠SHA75B型涂料膠輥表面圓整，當時車速320m／min，溫度約為28℃，濕度約為50%。

1.4 小結

三惠SHA75B型膠輥，涂料處理好后能適紡滌粘、陽粘、包括純滌等多種纖維混紡品種，質量好而且穩定，生產效率也高，使用壽命可達到9d（以T 65／R 35 19.4tex，紡紗速度為400m／min為例）。

2 渦流紡紗用膠輥直徑對成紗質量和生產效率的影響

渦流紡紗用不同膠輥直徑紡R 14.6tex紗成紗質量和生產效率見表3。

表3 兩種膠輥紡R 14.6tex紗成紗質量和生產效率對比

從表3統計情況可以看出：膠輥直徑對成紗質量和效率影響明顯，直徑越大質量越好，效率越高；反之，直徑越小，質量越差，效率越低。建議使用直徑為30.20mm～29.20mm。原則：①膠輥在運行過程中不能碰到膠圈鉗口與針座；②不能影響整個搖架對纖維控制的穩定和有效（村田公司推薦為30.00mm～29.10mm，直徑為30.50mm在試驗觀察中）。

3 結束語

3.1 紡制粘膠品種時使用國產膠輥完全能替代進口膠輥。膠管硬度選擇邵爾A75度，用戶廠可根據自身情況和客戶對產品質量需求來定。原料選配、前紡半制品質量、后紡溫濕度對最終產品質量、生產效率、膠輥、膠圈消耗影響很大，渦流紡車間的溫度一般控制在25℃～30℃，相對濕度為55%～65%。

3.2 在滌粘、陽粘、純滌及多種纖維混紡品種上，要考慮品種翻改兼顧粘膠品種，選擇同一種型號同一個硬度的膠輥，方便使用與管理。根據需要設置不同的磨礪參數與不同的表面處理方式，來滿足不同產品的質量需求并達到降低膠輥消耗的目的。溫濕度對最終產品質量、生產效率、膠輥膠圈消耗影響很大，一般應控制在溫度為25℃～30℃，濕度為45%～55%。

3.3 膠輥使用直徑確定，各廠應根據實際情況，建議為30.20mm～29.20mm。

3.4 膠輥等專件器材的應用工作是一個系統工程，需要各方面的配合，人、機、料、法、環缺一不可。膠輥室技術人員的技術、工作能力和責任心在較大程度上決定了產品質量、生產效率和機物料消耗，領導要理解、支持其工作，重視膠輥技術人員的作用與價值，提高他們的待遇。

3.5 國內紡織橡膠生產企業應組織攻關，早日研制出適合渦流紡紗的膠圈，以替代進口，降低紡紗生產的成本。

TS103.82＋3

B

1001－9634（2012）05－0037－02

2012－04－28

陳建石（1962—），男，江蘇南通人，技術員，主要從事氣流紡、渦流紡、細紗、粗紗及并條膠輥膠圈等紡紗器材的使用研究。