胡 軍,戴曉燕,許瑩瑩
(廣州汽車集團(tuán)股份有限公司汽車工程研究院,廣東 廣州 510640)
汽車在給人們的生活帶來(lái)舒適便捷的同時(shí),對(duì)生態(tài)環(huán)境也產(chǎn)生了很大影響。隨著社會(huì)的發(fā)展,汽車的保有量快速增長(zhǎng),廢舊車輛也急劇增加,如不及時(shí)進(jìn)行回收,勢(shì)必對(duì)環(huán)境產(chǎn)生更大的影響并造成巨大的資源浪費(fèi)。
這就需要在汽車設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、使用、報(bào)廢回收等環(huán)節(jié)建立起以汽車生產(chǎn)企業(yè)為主導(dǎo)的完善的管理體系,確立報(bào)廢汽車材料、物質(zhì)的分類收集和分選系統(tǒng),促進(jìn)汽車廢物的充分合理利用和無(wú)害化處理,降低直至消除廢物的危害性,不斷完善再生資源的回收、加工、利用體系。
汽車的回收利用率是指報(bào)廢汽車零部件及材料的再利用和能量再生比率,通常以可回收利用材料占汽車整備質(zhì)量的百分比衡量。國(guó)家逐步將汽車回收利用率指標(biāo)納入汽車產(chǎn)品市場(chǎng)準(zhǔn)入許可管理體系。
為促進(jìn)我國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系的建設(shè)和發(fā)展,保護(hù)環(huán)境,提高資源利用率,落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,實(shí)現(xiàn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展,國(guó)家發(fā)改委、科技部和國(guó)家環(huán)保總局于2006年聯(lián)合制定了《汽車產(chǎn)品回收利用技術(shù)政策》。該政策是推動(dòng)我國(guó)對(duì)汽車產(chǎn)品報(bào)廢回收制度建立的指導(dǎo)性文件,目的是指導(dǎo)汽車生產(chǎn)和銷售及相關(guān)企業(yè)啟動(dòng),開(kāi)展并推動(dòng)汽車產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和報(bào)廢、回收、再利用等工作。該政策及其相關(guān)制度已在2010年之前陸續(xù)開(kāi)始頒布實(shí)施。
為了響應(yīng)國(guó)家相關(guān)政策,企業(yè)可根據(jù)實(shí)際情況,逐步建立汽車產(chǎn)品回收利用流程,逐漸提高汽車產(chǎn)品可回收利用率。
根據(jù)相關(guān)法規(guī)及政策要求,企業(yè)制定了汽車產(chǎn)品回收利用控制流程體系文件,規(guī)定了汽車產(chǎn)品回收利用工作內(nèi)容以及開(kāi)發(fā)控制要求。
企業(yè)內(nèi)部建立綠色材料數(shù)據(jù)系統(tǒng)和綠色供應(yīng)鏈體系,同時(shí)開(kāi)展產(chǎn)品可回收利用性設(shè)計(jì)。產(chǎn)品可回收利用性設(shè)計(jì)需要滿足企業(yè)相關(guān)技術(shù)要求,以確保通過(guò)整車材料審核,并形成整車此類分析報(bào)告。企業(yè)為了對(duì)產(chǎn)品負(fù)責(zé),做到可持續(xù)發(fā)展,必須考慮汽車報(bào)廢回收環(huán)節(jié),提前準(zhǔn)備好汽車報(bào)廢、回收材料指導(dǎo)手冊(cè),供從事報(bào)廢汽車處理業(yè)務(wù)的企業(yè)作業(yè)時(shí)使用。
為了達(dá)到更好的整車可回收利用性,綠色材料數(shù)據(jù)系統(tǒng)及供應(yīng)鏈?zhǔn)潜夭豢缮俚模牧蠑?shù)據(jù)系統(tǒng)及供應(yīng)鏈建設(shè)流程如圖1所示。

圖1 材料數(shù)據(jù)系統(tǒng)及供應(yīng)鏈建設(shè)流程
材料數(shù)據(jù)系統(tǒng)是為實(shí)施汽車產(chǎn)品回收利用率和禁用、限用物質(zhì)管理,提高汽車產(chǎn)品回收利用率而專門開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺(tái),它將幫助汽車生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)零部件供應(yīng)鏈中各級(jí)產(chǎn)品材料數(shù)據(jù)的信息化管理。企業(yè)根據(jù)自身需要,可自建材料數(shù)據(jù)系統(tǒng)或加盟汽車相關(guān)材料數(shù)據(jù)系統(tǒng),如中國(guó)汽車材料數(shù)據(jù)系統(tǒng)(CAMDS)[1]。
擁有材料數(shù)據(jù)系統(tǒng)后,汽車生產(chǎn)企業(yè)需要制定相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與操作規(guī)范,通過(guò)供貨協(xié)議與供應(yīng)商保證書(shū)等約束其零部件供應(yīng)商,要求其提供符合要求的產(chǎn)品。同時(shí),汽車生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)產(chǎn)品抽查檢測(cè)機(jī)制檢查供應(yīng)商提供的產(chǎn)品是否符合要求,從而為實(shí)現(xiàn)對(duì)零部件供應(yīng)商及其零部件供應(yīng)鏈中各級(jí)產(chǎn)品材料數(shù)據(jù)的信息化管理。
除蓄電池、電路板及其他電器部件用焊料、前照燈用放電燈、儀表板顯示器熒光管等零件,以及符合規(guī)定在一定期限內(nèi)滿足豁免的汽車零部件和材料外,汽車禁止使用鉛或其化合物、汞或其化合物、鎘或其化合物、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯(PBBs)及多溴聯(lián)苯醚(PBDEs)六種物質(zhì)。在汽車零部件材料選擇上應(yīng)滿足以上要求,同時(shí)盡量選用可再利用性和可回收利用性高的材料。
可回收性設(shè)計(jì)流程如圖2所示,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮。通過(guò)產(chǎn)品可回收性控制流程最終計(jì)算得到該汽車產(chǎn)品的可再利用率和可回收利用率數(shù)值,最終達(dá)成汽車企業(yè)整車產(chǎn)品的可回收利用率目標(biāo)。

圖1 產(chǎn)品可回收性控制流程
汽車產(chǎn)品的可再利用率Rcyc和可回收利用率Rcov計(jì)算方法如下:

mp為在預(yù)處理階段考慮的材料的質(zhì)量;mD為在拆解階段考慮的材料的質(zhì)量;mM為在金屬分離階段考慮的金屬的質(zhì)量;mTr為在非金屬殘余物處理階段被認(rèn)為是可再利用的材料的質(zhì)量;mTe為在非金屬殘余物處理階段被認(rèn)為是進(jìn)行能量回收的材料的質(zhì)量,mV為車輛整車整備質(zhì)量。
在可回收性設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)同時(shí)考慮模塊化設(shè)計(jì)、產(chǎn)品的可拆卸設(shè)計(jì)、綠色工藝流程設(shè)計(jì)、綠色耗能方案設(shè)計(jì)等,只有這樣才能設(shè)計(jì)出優(yōu)秀的汽車產(chǎn)品[2]。
國(guó)家對(duì)從事報(bào)廢汽車處理業(yè)務(wù)的企業(yè)實(shí)行核準(zhǔn)管理制度,規(guī)定從事收集、拆解、利用、處置報(bào)廢汽車的單位,必須申請(qǐng)領(lǐng)取許可證。禁止無(wú)許可證從事報(bào)廢汽車收集、拆解、利用、處置活動(dòng)。
從事報(bào)廢汽車處理業(yè)務(wù)的企業(yè)合法獲得報(bào)廢汽車后,即可對(duì)報(bào)廢汽車進(jìn)行有序的拆解、分類、可回收性判定[3,4],從而將可回收性材料進(jìn)行再利用,并對(duì)無(wú)法回收材料進(jìn)行相應(yīng)的處理。
企業(yè)經(jīng)過(guò)實(shí)踐,逐步確立了汽車產(chǎn)品回收利用性設(shè)計(jì)流程。從汽車開(kāi)發(fā)的源頭入手,開(kāi)展汽車產(chǎn)品綠色設(shè)計(jì),同時(shí)考慮汽車制造、使用和報(bào)廢回收等各個(gè)環(huán)節(jié),有效提高了汽車產(chǎn)品可回收利用率。
可回收利用率的提高,有利于充分合理利用資源,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)我國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)和生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。
[1]徐耀宗,董長(zhǎng)青.基于CAMDS的汽車回收利用信息化管理研究[J].中國(guó)制造業(yè)信息化,2011,40(17):24~28.
[2]劉志峰,劉光復(fù).綠色設(shè)計(jì)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2000.
[3]李湘洲.國(guó)內(nèi)外報(bào)廢汽車回收利用現(xiàn)狀與趨勢(shì)[J].再生資源研究,2005(2):22~24.
[4]吳 濤,陳麗萍.國(guó)內(nèi)外報(bào)廢汽車回收技術(shù)和管理現(xiàn)狀及對(duì)策[J].汽車工藝與材料,2007(5):12~15.