貝加萊工業(yè)自動化(上海)有限公司 宋華振
本文僅代表個人觀點,鑒于所發(fā)表觀點僅為主觀意見,因此難免偏頗。
客觀地講,中國的機械制造業(yè)與歐洲相比的確有較大差距。從工業(yè)的發(fā)展歷史來說,先天條件不足是一大原因。中國的機械制造業(yè)是從無到有的,經(jīng)過無數(shù)工程技術人員不懈地努力,方得有今天。然而,我們所要探討的是是否真的如我們所宣揚的那樣,與歐洲機械制造水平的差距越來越小了呢?就實而論,我很難說我們在和世界縮小差距,很多時候,我反而覺得差距在不斷擴大。
事實上,差距縮小的說法是有一定道理的,而且也被很多人所認可。但是,我卻經(jīng)常聽到的是“差不多”這三個字,即認為我們和德國的機器水平差不多了,可究竟差多少呢?沒有人講的清楚,因為差不多是一個很好的形容。具體而言,比如有人會告訴你,加工速度、加工精度、機器的穩(wěn)定性、易操作性和維護簡便性等,都差不多的。又比如印刷機,國外每分鐘印300米,國內(nèi)印250米,其精度達±0.1mm,我們其實也能達到,只是穩(wěn)定性方面略差一些,總體來說是差不多的……類似于這樣的形容經(jīng)常聽到,然而,真是如此嗎?
我想用一個圖表來說明一下差不多的差距究竟是多少。

綜合評分是采用“和”還是“積”?
按照數(shù)理統(tǒng)計而言,顯然,這里不是加的關系,必須是乘積的關系,那么,我們得出什么結論?
國產(chǎn)設備綜合評分=0.9×0.9×0.8×0.9×0.8×0.8=0.37
結論:我們綜合評分得出的差距居然如此之大。
這告訴我們什么?差不多其實差的很多。這些還僅僅是在可以用于評分的直觀的機器功能與性能上,并且給出較高的參考分數(shù)情況下。
如果凡事“差不多”,那么,永遠也無法尋找到自己的真正差距,也無法去嘗試新的方法和技術去實現(xiàn)更為完美的機器設計,更為完美的客戶體驗與客戶價值,這就是“差不多”的危害之一,“差不多”會讓人停滯不前,因為,已經(jīng)達到了,因此無需再努力。
“差不多”的第二個問題在于它不精確,不能進行量化,使得無法尋找到進步的動力,看不到差距,從而無法定量分析并尋找到改善的方向。因此,使得我們無法提高自己。
很多比較都來自于技術性能和功能方面,但是,另外一些差距卻是我們無法達到的。例如在2012年的Drupa印刷機械展會上,我們看到KBA對于機器的設計所提及的理念,如何降低二氧化碳的排放?如何使得印刷廠的操作人員更為健康地工作?給客戶更大的生產(chǎn)柔性和靈活性,投資更為安全?在Chinabrew上我們看到Krones如何提高工廠的運營效率?
很多概念和口號聽上去好像很玄虛,其實并非如此。當我們仔細看了國外的機器設計后,發(fā)現(xiàn)他們會通過量化的系統(tǒng)監(jiān)測和工藝分析軟件來實現(xiàn)這些宣傳的理念,也通過可視化的工廠管理軟件來對現(xiàn)場能源消耗、工藝質(zhì)量相關數(shù)據(jù)進行定量分析從而實現(xiàn)更為高效率的運行。這不是廣告宣傳,而是實際的技術支撐,即中國文化中所謂的“知行合一”,這些是基于對客戶的責任與承諾,給客戶帶來實際的價值從而贏得市場。但是,拿來企業(yè)的宣傳冊看,你會發(fā)現(xiàn)要做各種最大、最先進、一流企業(yè)的句子,而從市場角度而言,企業(yè)做這些與客戶并沒有直接關系,只是企業(yè)做大了,賺錢了,卻并非為業(yè)界、客戶、甚至人類作出什么貢獻。也許聽上去,為了人類是一個非常可怕的、虛假的、不可相信的口號,但這是企業(yè)的一種胸懷和博大,它與虛假的區(qū)別在于是只說還是說完了也要做。從最細節(jié)之處體現(xiàn)你是否這么做,這便是企業(yè)的格調(diào),這關系到如何看待自己在整個產(chǎn)業(yè)中的地位,如何看待自己的價值和如何贏得自己的客戶。
我們經(jīng)常會聽到“高端市場”這個詞,很多企業(yè)都喜歡說我們面向高端客戶和高端市場,也就是定位于高端,可制造出高端產(chǎn)品。但是,就市場的評價而言,自認為的高端其實在別人眼里都很低端,因為你沒有具備高端品質(zhì)和高端企業(yè)所具備的氣質(zhì)、品格和實力。
如果沒有以一種為客戶提供投資安全、健康、信任的價值觀來身體力行在制度、流程、文化上,那么,你就無法融入到“高端”制造業(yè)的俱樂部中。其次,在企業(yè)的產(chǎn)品能引領行業(yè)創(chuàng)新,而非跟隨或者抄襲別人時,才能是真正的高端。第三,是產(chǎn)品的整體性能和功能設計,性能上卓越并且領先,功能上人性化、易于操作的機器才是高端的機器,并不是價格賣的高就是高端設備。因此,高端是由多個層次的客戶價值實現(xiàn)構成的。
如果從這個角度來說,我們很難認為中國的自動化水平在和世界縮小差距,因為,我們?nèi)匀恢皇窃谟懻搩r格、“差不多”和所謂的高端,而別人已經(jīng)在談論未來的挑戰(zhàn)與解決方案,格調(diào)不同,差距大矣!
對于一個企業(yè)而言,機器的研發(fā)是一個長期的過程,創(chuàng)新需要一個開放的平臺支撐,需要一個能夠支撐企業(yè)長期的技術發(fā)展平臺(指研發(fā)的人才、技術支撐、管理運行平臺),它比采用領先的技術更為重要。而就技術而言,對于電氣系統(tǒng)開發(fā),則是指選擇什么樣的系統(tǒng)平臺。
其實,對于電氣系統(tǒng)產(chǎn)品,國內(nèi)的機械制造商往往使用世界上最為領先的技術和產(chǎn)品,這點并不難。但是,如何實現(xiàn)“創(chuàng)新”?如何實現(xiàn)個性化與差異化的競爭力?如何達到頂級設計?需要一個平臺體系的支撐,歸總而言,主要體現(xiàn)在重“硬件”不重“軟件”。
經(jīng)常看到很多企業(yè)說采用了什么樣的高端控制系統(tǒng),是某某品牌的,而歐洲的企業(yè)通常不會告訴客戶他們采用了哪個品牌的控制系統(tǒng),甚至更愿意是定制化的,打上自己的LOGO,也不會在其宣傳中提及某個電氣系統(tǒng)的品牌,而是告訴客戶,他們獨特的某項功能帶給客戶什么好處,這就是他們的軟件設計,更為優(yōu)化的工藝軟件、易于操作的設計、開放互聯(lián)提供的擴展性與聯(lián)通性能、數(shù)據(jù)服務的系統(tǒng)級優(yōu)化,這些都是我們與歐美制造商的差距,因為,如果你打開電柜,可能他們和我們用的是同一品牌的硬件,但我們卻只能告訴客戶我們使用了多么好的硬件。基于同一硬件,差異則來自于軟件,軟件才是真正的競爭力,而我們經(jīng)常重視了硬件而忽視了軟件。
軟件是系統(tǒng)的概念,而硬件是基礎的概念,在不同硬件和客戶的應用需求之間的粘合劑實際上就是軟件。其中,軟件開發(fā)平臺,則是這一價值實現(xiàn)的關鍵,正如B&R的Automation Studio一樣,它可以將不同的軟件功能進行封裝,按照客戶所需進行拼裝,然后實現(xiàn)客戶所需要的應用。它的開發(fā)性使得它可以充分地使用各種硬件和軟件資源,使各種開放的產(chǎn)品按照客戶所需集成為一個應用實現(xiàn)。
沒有軟件,就不存在系統(tǒng),這就是機器設計的核心。
現(xiàn)在,自動化業(yè)界流行“集成開放平臺”這一概念,但是,真正的好平臺應該是什么樣的?如果重視軟件的開發(fā),就會發(fā)現(xiàn)平臺的重要性。
(1)開放性
這個是最常被提到的,但很多時候未必很多人理解,就因為它太平凡而普通。開放性實質(zhì)是指能夠接受和集成組件的能力,即能夠在硬件接口上的連接能力和在軟件上的連接能力,以及對標準的支持能力。開放性必須建立在標準性上,否則開放性就無法真正實現(xiàn)。
開放性的關鍵是與可定制性有關,即能否開放底層軟件庫讓用戶去修改。標準化的庫如果無法滿足需求時怎么辦?個性化的需求越來越多,已經(jīng)很難存在標準可滿足所有需求的軟件功能塊,而這又是衡量開放性的一個重要特征,讓用戶可以根據(jù)不同行業(yè)、不同機型、不同客戶需求去定義自己的功能塊。
(2)模塊化設計能力
模塊化和標準化使得軟件功能可以快速根據(jù)需求進行組建,但是,編程量卻會大幅度降低,例如,可以使用已有的IEC/PLCopen的庫,C++、C#的對象,自身具有對軟件的“模塊化”設計能力,又具有對模塊的簡便使用能力,支持模塊的開放性修改和封裝及對象的操作。
模塊化主要帶來的好處在于通過使用已有的代碼來降低開發(fā)的周期和成本,另外就是快速的組建機器從而響應市場的個性化需求,這些都是對制造商非常重要的。
但是,平臺概念則需要系統(tǒng)且全局的評估,具有對技術的分析和判斷能力,對自己的需求很清晰地提出規(guī)劃,并進行平臺的建設,規(guī)劃滿足未來長期客戶需求的產(chǎn)品,從而計劃軟件和硬件的開發(fā)。
綜上所述,差距是客觀存在的,我們?nèi)绻麩o法在觀念上去改變,而是執(zhí)拗于“差不多”造成停滯不前,如果不能意識到自己的差距更多是在觀念、在對軟件和系統(tǒng)的認識、在平臺的建設方面的話,我們就根本無法縮短差距,因為,我們的方向已經(jīng)錯了。
如果,我們認為自身有價格優(yōu)勢,那么,必須清楚地認識到,價格往下走總是有下限的,而往上走,即通過提高性能、功能的設計,為客戶帶來更多價值從而贏得客戶,這才是無限的,有更廣闊的空間。與此同時,中國人口紅利的時代將來會逐漸削弱,在這個戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型時期,必須走出觀念這一步,走出去就邁向廣闊,如果執(zhí)拗于此,則永無翻身之日,與國外技術的差距更不會縮小,只會拉大。