棉花采收機械化研究

范洪水陳恩明

一、我國棉花業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

棉花系我國主要經濟作物，年種植面積500多萬hm2，主要集中在新疆、山東、河南等省區(qū)。山東棉花多年種植面積67多萬hm2，主要分布于沿黃灌區(qū)的菏澤、聊城、德州、濱州、濰坊、東營等市，近幾年，山東棉花種植面積、總產量均居全國第二。

隨著國內外市場對棉花產品需求增加，我國棉花產業(yè)有了長足發(fā)展，但與歐美發(fā)達國家相比，棉花機械化生產還有較大差距。主要是棉花中耕追肥、病蟲防治、抹杈打頂、采摘收獲等生產環(huán)節(jié)機械化程度低，人工需求量大，生產成本高，嚴重制約著棉花種植效益進一步提高。為此，新疆建設兵團10多年前開展了棉花機械采收試驗示范，推廣面積初具規(guī)模。從去年開始，我省濱州市通過學習考察，也開展了棉花機械采收試驗示范，期間遇到了一些問題，也積累了一些經驗。

二、棉花機械采收存在的問題

在棉花機械化采收過程中，一些生產方式方法制約著技術的推廣和發(fā)展。

1.棉花品種繁多。近年來，我國各棉區(qū)種植品種不統(tǒng)一，品種多而雜。適合機械化采收的棉花品種少,不同品種所需要的機械化采收規(guī)范也不相同。其主要原因：一是部分棉花品種的結實高度達不到機械采收的要求，二是有些品種收獲時棉桃容易夾殼，落地棉和掛枝棉增多，從而影響了機械化采棉的采凈率。

2.種植規(guī)格不一。棉花機械化采收，須有固定行距與合適的密度，否則就不能有效采摘或提高生產效率。但是在實際生產中，很多人覺得機采棉行距過寬、密度低、影響產量，于是任意改變株距，增加種植密度，結果由于種植太密，通風效果差，造成棉鈴脫落而減產，同時影響機采效率。

3.化學調控失當。在棉花生長過程中，棉花化學調控過早和過重，都會造成果枝高度太低；中后期化調掌握得不好，會造成棉株節(jié)間長度不均，還可能出現(xiàn)棉株過高或過矮的情況，從而影響棉花的采凈率。

4.機械采摘失時。在機械采收棉花之前，須噴施棉果催熟劑和落葉劑，而藥物的品種選擇、噴灑時間、劑量大小等都會對落葉質量和棉花產量產生影響。在實際作業(yè)中，還發(fā)現(xiàn)棉花機械采收時間與落葉劑噴灑時間和順序配合不當問題，造成過早采收的棉株上青桃多收獲過晚，棉花含雜率高，同時也影響棉花的采凈率。

5.棉田通道不暢。棉花機械化采收，對棉田通道要求較高，特別是在采棉機轉彎的地方，須有足夠的轉彎空間。否則采棉機作業(yè)時就會碾壓棉株，造成不必要的損失。

6.裝卸場地小，運輸損失大。棉花采收后，裝卸環(huán)節(jié)存在的主要問題是場地太小和裝卸速度緩慢，影響采棉機作業(yè)進度。另外，棉花加工廠晚間不卸棉，致使車廂棉花積壓，也會耽誤第二天的正常采摘作業(yè)。在運輸過程中，存在的主要問題運輸車廂體積小，車廂內的棉花又踏不實，占用空間大，運輸能力低。個別運輸車輛棉花裝載超高，包蓋不嚴，途中出現(xiàn)道路兩旁樹枝掛掉棉花，甚至邊走邊掉，造成運輸損失。

7.采棉機調整不當。采棉機調整不當，也會影響采棉正常進行。如壓莖板間隙調整過大，就會造成掛枝棉增多，采凈率不高；若間隙調整過小，又易磨損摘錠、容易打火，發(fā)生火災。

8.安全生產隱患大。采棉機作業(yè)過程中，最大安全隱患就是駕駛員在駕駛室內吸煙，采摘頭上站人或坐人，高壓線下裝卸棉花等。

三、應對策略

1.改進農藝與管理措施。加強棉花機械化的生產研發(fā)力度，集中資金和專家，根據(jù)我國的氣候條件和不同的栽培模式，培育新的具有高產優(yōu)質性能、適合機械采摘的棉花品種。

2.統(tǒng)一種植規(guī)格。按照采棉機適宜作業(yè)的行距進行播種，把誤差控制在可控的范圍內，一般行距為76cm等寬，密度在每畝6500株左右，建立合理的群體結構。

3.合理化調，適時采摘。化學調控要選擇合適的藥品，掌握好噴灑時間和劑量。機械采摘要在棉株葉片基本干枯脫落時進行，時間安排按照噴灑落葉劑的順序，這樣既可提高采摘質量和效率，又可延長棉花采摘期。

4.設立作業(yè)通道。機采棉田可以設立轉彎通道，減少棉花因采棉機轉彎造成的損失。同時，擴大棉花裝卸場地，提高裝卸速度。

5.選好運輸工具。在裝運棉花時，要選擇體積大、運能高的運輸車輛，裝車時將棉花踩實壓緊，車廂上面用篷布遮嚴蓋實，避免運輸過程中的損失。

6.正確調整采棉間隙。在保證高采凈率和高生產效率的前提下，將壓莖板間隔調整到合適間距，減少打火和磨損。

7.注重消防和安全。采棉機工作時，禁止在采摘頭上坐人或站人，嚴禁駕駛員在駕駛室內吸煙，不要在高壓線下裝卸棉花。同時，要配置充足并能夠正常使用的消防設備，隨時應對突發(fā)火災。