企業設備管理與維修

山東兗礦集團 大陸機械有限公司 設備處 鄒 梅

企業設備管理與維修

山東兗礦集團 大陸機械有限公司 設備處 鄒 梅

設備是企業進行生產活動的物質技術基礎，是決定企業生產效能的重要因素之一。加強設備的管理與維修，對于保證企業正常生產秩序、提高企業生產效率、增強活力、促進自身發展和技術進步有著舉足輕重的作用。要提高企業設備管理水平和技術水平，在重視各級管理人員技術素質的提高的同時，必須管好、用好、養好、修好生產設備；搞好設備現場潤滑管理、強化維護保養。

一、設備潤滑管理

1.企業對設備潤滑管理工作的要求。各單位設備管理部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作；車間設專職或兼職人員負責本單位潤滑專業技術管理工作。每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執行。各單位要認真執行設備用油三清潔（油桶、油具、加油點），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞。對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

2.潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改。設備潤滑“五定”圖表的內容包括：定點，即規定潤滑部位、名稱及加油點數；定質，即規定每個加油點潤滑油（脂）牌號；定時，即規定加、換油時間；定量，即規定每次加、換油數量；定人，即規定每個加、換油點的負責人。生產設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，并和使用維護規程同時發至崗位。崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，并做好潤滑記錄。潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發現問題及時處理。崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。

3.潤滑油（脂）的分析化驗管理。設備運轉過程中，由于受到機體本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響，潤滑油會發生變質。為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時，要及時更換潤滑油；對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。

4.設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。油品的更新換代要列入單位的年度設備工作計劃中，并經過試驗保證安全方可加以實施。

二、設備故障處理

1.設備發生故障，崗位操作和維護人員應將能排除的立即排除，并在日志中詳細記錄。

2.崗位操作人員應將無力排除的設備故障詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察。

3.未能及時排除的設備故障，必須在每天生產調度會上研究決定處理方法。

4.在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障擴大。

三、設備運行動態管理

設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行狀況制定相應措施。

1.建立健全系統的設備巡檢標準。要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位、內容、正常運行的參數標準，對設備的每一個巡檢點確定出明確的檢查周期。

2.建立健全巡檢保證體系。生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各單位都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。

3.資訊傳遞與反饋。對生產設備操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知設備管理人員或領導并組織有關人員處理。對一般的隱患或缺陷，檢查后登記入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

4.動態資料的應用。巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。巡檢中發現的設備故障，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由單位領導確定解決方案。

5.設備薄弱環節的立項處理。凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位；運行中影響產品質量和產量的設備、部位；運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或設備）；存在安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

6.對薄弱環節的管理。設備管理部門要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的專案，提出改進方案；設備薄弱環節改進實施后，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備擋案。

四、結論

設備管理是一個系統工程，需要各方面人員的積極配合。企業要認識到設備管理工作的重要性，要以提高設備完好率、保證設備穩定運行為目標，搞好設備現場潤滑管理、強化維護保養這項中心工作。設備管理與維修是企業內部管理的重點之一，設備是生產力的重要組成部分和基本要素，管好生產設備和維修，提高設備管理和維修水平，對于增強企業活力、提高企業經濟效益有著重大的意義。