淺談防水工程施工中的控制要點

溫廣宇

(天津市市政公路工程質量監督站)

防水工程應用于施工中的各個領域，隨著城市經濟的飛速發展，目前在地鐵施工中的應用日益廣泛，其施工工藝和施工方法推廣應用雖已較為成熟，但其防水施工中的控制仍存在不盡人意的地方，建設中往往都會花費一定的資金來處理發生的質量問題。根據目前在建項目在施工中遇到的問題，談一下防水工程施工中的控制要點。

1 防水工程施工中發生滲漏的原因

結構防水應遵循“以防為主、剛柔結合、多道防線、因地制宜、綜合治理”的原則。

1.1 防水工程分類

(1)鋼筋混凝土結構自防水體系，以結構自身防水，現多采用抗滲混凝土。

(2)柔性防水材料外防水體系，主要有高聚物改性瀝青，合成高分子防水卷材、有機防水涂料、無機防水涂料。

(3)施工縫、變形縫等接縫防水，高分子止水帶、高分子遇水膨脹橡膠。

1.2 造成工程出現滲漏水主要原因

(1)混凝土選用配合比中，膠凝材料用量過大，造成混凝土開裂。

(2)柔性防水有破損，施工基面處理不當，鋪設不平整，搭接不能滿足要求，造成柔性防水材料失去防水作用。

(3)施工縫止水帶鋪設不平整，混凝土振搗施工時造成偏位、變形。

(4)變形縫填充材料未填充滿，振搗不密實。

(5)混凝土結構產生不均勻沉降，造成自防水體系被破壞。

2 結構自身防水控制要點

結構自身防水是防水工程重點，首先應選擇合理的混凝土配合比，加強施工過程控制，下面介紹一下對混凝土自身防水的幾點意見。

(1)構造方面

防水混凝土的施工配合比應比設計配合比高出一個等級。

裂縫控制寬度:迎水面不大于0.2 mm，背水面不大于0.3 mm，并不得貫通。

混凝土迎水面的保護層不應小于50 mm。

(2)混凝土原材料的要求及摻量

混凝土原材料應定點采購，固定一定的產地及廠家，可以保證質量的穩定。

水:采用不含有害物質的清潔的水。

水泥:應選用低水化熱、低堿含量(＜0.6%)的普通硅酸鹽水泥，禁止使用早強水泥。水泥用量:不得小于280 kg/m3(不包括外加劑和摻合料)，膠凝材料總量不低于365 kg/m3。

砂:宜采用中粗砂，細度模數宜為2.6～2.85，含泥量≤2%(泥塊含量≤1%)，砂率宜在35% ～40%，使用河砂。

石:粒徑宜用5～25 mm級配，含泥量≤1%(泥塊含量≤0.5%)，吸水率＜1.5%，石粉含量≤1%，嚴格控制石粉含量，過大時進行水洗。

粉煤灰:應選用優質且不底于Ⅱ級的粉煤灰，粉煤灰的燒失量≤4%，三氧化硫含量≤3%，在滿足強度的條件下，摻量不宜大于30%。另外，硅粉摻量不應大于3%，其他摻合料的摻量應經過試驗確定。

膨脹劑:堿含量≤0.75%，且膨脹劑帶入混凝土中的堿含量≤1 kg/m3，根據《混凝土外加劑應用技術》GBJ50119規定，摻膨脹劑的補償收縮混凝土的水中14 d的限制膨脹率大于等于0.015%，自然養護28 d大于等于0.03%，膨脹劑的摻量控制在8% ～12%。

其他外加劑:減水劑控制在1% ～1.5%;泵送劑:控制在膠凝材料總量的1% ～1.5%。

水膠比一般控制在0.45，最大不超過0.5，總堿含量不大于3 kg/m3。

(3)應對選用的混凝土的配合比進行試驗，對抗滲、抗壓及限制膨脹率等指標進行驗證。

(4)混凝土的施工及養護

混凝土的坍落度宜控制在140±20 mm，入泵前坍落度損失應小于30 mm/h，坍落度的總損失不應大于60 mm。

模板的拼縫應嚴密不漏漿，固定模板的螺栓穿過混凝土的部位時應有止水措施，地鐵工程建議盡可能不使穿墻螺栓。

混凝土應分層澆筑，每層不超過300 mm，灌注混凝土的自落度不應超過2 m，混凝土表面不應有浮漿。

振搗混凝土時避免碰到模板，不能漏振、欠振和超振。混凝土澆筑后應養護不少于14 d，非冬季施工可以淋水養護，養護5 d后可以拆除模板。

養護時可以苫蓋塑料布進行保水，外邊用草袋保溫(夏季可不用草袋)。

大雨天不應進行混凝土的澆筑，小雨天澆筑時應有保證措施。

冬季施工應控制混凝土的出機與入模的溫度，澆筑后要有保溫措施，澆筑完成后，設專人進行測溫，確保混凝土的養護溫度。

混凝土應在澆筑前編制合理澆筑方案，施工時應方案施工，注意接茬的澆筑質量，保證混凝土的連續性，避免出現冷茬，出現漏水。

3 柔性外防水控制要點

目前，隨著地鐵施工的開展，柔性防水的工藝、材料也有改進，多采用自粘式防水材料，與混凝土結構更能緊密連接，但還應對以下幾點注意。

3.1 基面處理

(1)底板墊層和圍護結構表面不得有明水，否則應進行堵漏處理，待表面無明水后，施做圍護結構找平層，找平層表面應平整;頂板表面平整、堅實，無明水、起皮、掉砂、油污等不良現象。

(2)檢查防水層的基面堅實、平整、圓順，無漏水現象對凹凸不平的基面要進行修補，達到平整、驗收合格后進行鋪設。

(3)鏟除各種尖銳的突出物，如:鋼筋頭、鐵絲等并做抹平處理。所有陰角都要用1∶2.5水泥砂漿做成50 mm×50 mm的導角處理，R=50 mm的圓角，陽角抹成D=10 mm的圓弧角，嚴禁直角操作。

3.2 砂漿找平層施工

基坑圍護結構采用水泥砂漿找平，確保水泥砂漿找平層平順，密實性良好，不出現裂縫，以便施做防水層。

水泥砂漿找平層施工及質量保證措施:

(1)砂漿找平層施工前先鏟除圍護結構表面的泥皮，并沖刷干凈。

(2)混凝土墊層和圍護樁(墻)表面不得有明水，否則應進行堵漏處理，待基層表面無明水時，再施做找平層。

(3)待砂漿稍收水后，用抹子壓實找平。可用2 m靠尺檢測，基面與靠尺間最大空隙不應超過5 mm，只允許有平緩變化，不準有局部突起出現。

(4)鋪設找平層12 h后，灑水養護。

(5)防水層施工前要檢查砂漿找平層質量，如發現缺陷及時修補。

3.3 柔性防水材料

(1)陰陽角部位設置加強層，加強層尺寸應按設計要求進行鋪設。

(2)整體防水層施工時，應鋪設平整，無皺折，確保搭接不少于10 cm。

(3)頂板防水層施工完成驗收合格后，鋪設隔離層(200 g/m2無紡布、油氈、聚乙烯泡沫塑料片材均可，防止因回填碾壓對防水造成損傷)，然后澆筑細石混凝土保護層，上反梁部分采用磚砌墻保護。待強度達到70%后方可進行回填土作業。

(4)對側墻防水層施工完成后，應采取保護措施，防止鋼筋作業時破壞防水層，一旦破壞應進行修補，保證防水質量。

(5)嚴禁在雨天、雪天、5級風以上、環境溫度較低時施工，以保證材料搭接處的施工質量。

4 接縫處的接縫防水的控制要點

接縫處選用止水帶、止水條及填充材料必須為合格產品，應進行試驗抽檢，以保證接縫處的施工質量。

4.1 施工縫防水

4.1.1 施工縫的設置

由于施工技術和施工組織上的原因，不能連續將結構整體澆筑完成，必須先選定適當的部位設置施工縫。

一般情況，標準段墻體水平施工縫留置4道:第一道，底板以上70 cm;第二道，中板以下70 cm;第三道，中板以上70 cm;第四道，頂板以下70 cm。盾構井設置5道施工縫，側墻增加一道。

4.1.2 施工縫防水做法

主體施工縫處多采用中埋式鋼邊橡膠止水帶進行加強防水處理，具體如下。

(1)清除混凝土表面上垃圾、浮土、水泥薄膜等，混凝土表面上松動的砂石和軟弱混凝土層。

(2)在施工縫處鋪設或噴涂柔性防水材料加強層。

(3)水平施工縫澆筑混凝土前，將其表面鑿毛，剔出浮石、浮漿和雜物等，清理干凈，并涂刷水泥凈漿涂層，在鋪30～50 mm厚的1∶1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土，澆灌混凝土時采取措施保證止水帶不被壓彎變形。

(4)垂直及環向施工縫部位澆筑混凝土前，應對施工縫表面進行鑿毛處理，此時應確保外貼式止水帶不被破壞。然后將施工縫表面清理干凈并涂刷界面劑，界面劑采用水泥凈漿涂層，并及時澆灌混凝土。

(5)底板、頂板施工縫部位的止水帶應采用盆式安裝法，止水帶兩翼與水平方向的夾角控制在15°～20°之間，接頭部位必須采用異型接頭搭縫。

(6)鋼邊止水帶在雨季宜發生銹蝕，在第二次澆筑前注意將鋼板用鋼刷清干凈，并除銹。

4.2 變形縫防水

變形縫是由于結構不同剛度、不均勻受力及考慮到混凝土結構脹縮而設置的允許變形的結構縫隙，它是防水處理、也是結構外防水中的關鍵環節。變形縫多采用中埋式可注漿橡膠止水帶和外貼式止水帶、接水盒及雙組份聚硫嵌縫膏進行加強防水處理。

(1)橡膠止水帶安裝及注意事項

①粘貼外貼式橡膠止水帶

外貼式橡膠止水帶與柔性防水材料兩側粘貼，其中間應增加200 mm寬的聚乙烯隔離膜。在轉角部位和十字交叉部位應采用配套的專用外貼式止水帶，并按連接工藝施做，確保施工質量。

②中埋式橡膠止水帶安裝

a止水帶寬度和材質的物理性能均應符合設計要求且無裂紋和氣泡，接頭熱接，不得疊接，接縫平整牢固，不得有裂口和脆紋現象。

b底板、頂板變形縫部位的止水帶應采用盆式安裝法，止水帶兩翼與水平方向的夾角控制在15°～20°之間。保證振搗時產生的氣泡能夠順利排出，使止水帶部位的混凝土與止水帶之間咬合密實不滲水。

c止水帶定位與固定:用鐵絲穿過止水帶鋼邊，將止水帶拉展固定在結構鋼筋上，利用擋頭板的支持作用將止水帶定位，固定在結構斷面設計位置上，并確保止水帶中間變形孔與變形縫重合，為避免止水帶在混凝土灌注時跑位，在進行模板支設時加強擋頭板支撐系統，使其有一定的剛度。端頭模板允許偏差應控制，平面位置±10 mm，垂直度2‰。

(2)變形縫處的混凝土灌注與振搗

豎向止水帶兩邊混凝土要加強振搗，保證縫邊混凝土自身密實，同時將止水帶與混凝土表面的氣泡排出。水平向止水帶下充滿混凝土并充分振搗后，澆筑止水帶上部混凝土，振搗上部混凝土時要防止止水帶變形。

(3)接水盒及密封材料安裝注意事項

安裝接水盒后，在第二段混凝土側，沿填縫板立面支木板，加固接水盒，防止在澆筑時填縫板發生挪位。在第二段混凝土澆筑前拆除木板。

在構筑物完成部分沉降之后填裝密封材料，可減少密封材料所負擔的變形量。填裝時必須保證縫內干凈、干燥，施工技術人員要嚴密關注，操作工人要嚴格按照操作規程施工。

5 結束語

加強過程控制，重點放在點位控制上，可以減少、減小混凝土開裂，有利于消除對柔性外防水的破壞及彌補施工縫與變形縫的施工缺陷，達到工程的防水要求，確保其正常使用功能。