□裴 坤(浙江大宇建設工程有限公司)
當前我國水利建設工程混凝土施工中常見的問題主要表現在搶工期、趕進度以及“隱形轉包”導致的工序施工不夠徹底的問題。針對出現的這種情況,應注意強調加強自身的質量監督管理與改善提高控制施工質量能力,有效預防治理我國水利大壩工程建設的質量問題。
我國水利大壩工程在實際的混凝土施工過程中往往會存在許多質量問題,需要水利工程人員面對并解決。
水利大壩工程的混凝土澆筑施工過程由于發生水泥的水化反應,必然會產生大量的水化熱,導致大體積混凝土體積膨脹,等到溫度下降隨著熱量向外部散發,大體積混凝土表面與內部產生極大的溫度差。溫度差應力是大體積混凝土產生裂縫的最主要原因,其降溫過程混凝土發生明顯的體積收縮,大體積混凝土極有可能產生基礎部位的貫穿裂縫和脫離基巖約束部位的表面裂縫或深層裂縫。除了溫度差應力造成混凝土裂縫以外,還有混凝土澆筑施工過程的塑性坍落情況,主要發生在混凝土澆筑初期的幾個小時之內,還處于塑性狀態的混凝土如有出現滲水現象,混凝土拌料在重力作用下集料會向下沉移,也會有可能導致裂縫的產生。
對于混凝土水泥拌和料的選用主要選用低熱或中熱性能指標的水泥,控制減少混凝土水泥拌料的用量。合理降低混凝土水灰比,通常控制水灰比在0.6以下。摻加一定用量的高效減水劑、摻加粉煤灰或改善骨料級配等措施以減少水泥的用量。對混凝土的拌和工藝進行改善,可以考慮采用“二次風冷”的新工藝以降低混凝土澆筑時的溫度。摻加各種外加劑如減水劑、塑化劑等,改善混凝土拌和的流動性、保水性以及和易性能,以達到延緩混凝土散熱最大值出現時間的目的。現場施工合理組織各個施工工序之間的銜接,采取分層、分塊進行澆筑的辦法,以便改善大體積混凝土的散熱和約束減負的效果。施工現場條件限制的情況下,可以通過在大體積混凝土內部設置冷卻管道,輸送冷水或冷氣置換混凝土內部的熱量,減少內外的溫度差。現場加強混凝土澆筑施工的旁站監控力度,及時采取冷氣保護處理手段,并注意采用如濕潤的草簾覆蓋和灑水養護的措施,保證養護時間,確保混凝土澆筑后的緩慢冷卻過程安全,寒冷季節應注意采取一定的保溫措施。
混凝土裂縫補強處理辦法主要包括表面修補、內部處理和錨固處理3種。混凝土表面出現裂縫的情況多發生在澆筑過程的初期階段,一般可在裂縫部位采用水泥砂漿和環氧樹脂對其表面進行修理粘補,縫口封閉。內部處理主要的補強原理是通過采取有效措施保證能夠恢復混凝土結構的整體性,此法一般適用于混凝土的深層裂縫或貫穿裂縫,普遍應用的方法是水泥灌漿法和化學灌漿法兩種。錨固處理是采用通過預應力加強的錨索加固措施,使混凝土結構的整體性和初受力狀態得以恢復。
水利大壩工程壩體冷卻施工是壩體灌漿的前提是基礎工作。通常在壩體灌漿工期延后的情況下,必須及時進行壩體大面積的冷卻處理,為后續的灌漿施工提供便利。主要的水利大壩工程混凝土冷卻處理辦法如下:
1.4.1 依據施工現場周圍環境的自然特性,可充分發揮施工的便利條件高溫季節施工可直接利用就近河水對冷卻供水管道進行系統改良。
1.4.2 為了能夠滿足水利大壩內部的溫度達到灌注區內的測溫標準,通過結合利用冷卻水管通水檢測,徹底全面地進行悶管測溫工作,以便實時監控掌握施工壩體的溫度變化情況,為組織以后的灌漿進程提供方便和依據。
1.4.3 澆筑水利大壩混凝土,在冷卻水管通水冷卻工程中,組織專派技術人員負責記錄壩體的通水、換向以及測流的時間和工作情況,定期嚴格地進行通水水溫和流量的監測和調節工作。
1.4.4 為了能夠滿足壩體、壩塊接縫澆筑混凝土的要求,必須根據實際施工的水利大壩情況,增埋壩體混凝土測縫計和溫度計,以便于針對壩體混凝土澆筑施工縫面和溫度變化的實時監控。
1.4.5 水利大壩壩體二期的冷卻設計主要是依靠現場拌和系統進行水的冷卻加工。
1.4.6 通常,水利大壩工廠混凝土澆筑作業都會受到工期的限制,為了避免施工進程緩慢致使延誤工期的情況發生,我們可以將悶管測溫的有效期限延長到7d,壩體內部處于待灌狀態的壩段,需要保持連續的冷卻降溫作業,專派現場技術負責人員必須保證做好冷卻記錄。混凝土開灌之前需要檢查核對冷卻記錄,通過“三檢制”檢查結果無誤后記錄的冷卻溫度作為混凝土澆筑壩段的灌筑溫度。在質檢人員確認悶溫溫度無誤簽字后,向現場監理工程師報檢,發現問題及時制定有效措施予以糾正處理。
水利大壩混凝土澆筑完畢,需要對壩塊進行嚴格密封工作,此工作涉及許多施工環節且各個工序之間的銜接比較麻煩,極容易造成如串區、外漏和堵管等施工缺陷。在具體的施工過程中,必須依靠在各個階段的通水檢查來及時發現并解決這些缺陷問題。通常我們的做法是在澆筑混凝土前后都采取相應的通水檢查,更早的發現問題和制定出措施。以下總結的主要針對這方面問題缺陷的分析和處理措施:
1.5.1 混凝土澆筑壩段排氣管道系統缺陷的處理措施
一般情況下,采取利用足夠的壓力水對管道進行倒壓水處理。如果排氣管道系統還具備打孔的條件,可以通過補打排氣孔的做法予以處理。不具備打孔通氣條件的壩段,按排氣不通壩段進行混凝土澆筑,另設計相鄰壩段作打孔通氣加設預備。
1.5.2 澆筑壩段出現串區和外漏問題的處理措施
水利大壩混凝土澆筑出現壩段串區和外漏問題主要是與壩體細部結構的設計、施工過程的質量控制以及止漿材料存在質量缺陷有直接的關系。通常出現的質量通病有:在封閉區的結構設計過程中同一壩段內部上下層的止漿裝置采取丁字形式導致跨縫不能夠完全封閉;混凝土澆筑帶的錯縫之間僅僅布置一道止漿裝置或止漿裝置的搭接作業采取焊接形式的做法不是非常恰當,能夠保證安全的程度有限;封閉作業施工過程中對于止漿裝置周圍的混凝土的振搗不密實同樣也會造成止漿裝置失效的質量問題。針對如上問題除了在加強混凝土施工過程的控制與管理外,需根據現場施工的具體情況確定混凝土澆筑的順序,出現漏水情況的壩段一般可考慮采用嵌縫的方法予以處理。由于此種情況多出現于兩個相串壩段之間,澆筑混凝土可以采用一泵兩區相并聯的施工手段,從低壩段到高壩段依次開始,循序漸進完成澆筑施工。
為保證水利大壩的施工質量,應成立有關的工程技術指揮部和建立項目法人施工質量責任制度,專項負責水利大壩現場施工的組織與協調工作,使得工程施工過程完全處于受控指揮的狀態。針對監理工作實行監理工程師責任制度,按照監理合同內容,現場監理工程師必須對工程施工的設計與施工質量負有監督控制的責任,責任分配到個人,重點施工部位必須強調增加旁站監理的頻率,實時監控管理,把好質量監理關。施工企業也需按照施工合同以及有關項目監理機構提出的質量要求,現場實行并落實施工質量責任制度,建立健全一個良好的質量保證體系。
現場施工的展開與實施是根據簽訂施工合同的約定內容,依照施工設計圖紙以及由施工單位自行編制提交的施工組織設計、計劃進度等書面文件并嚴格按照有關施工規范、規程及檢查驗收標準進行的施工過程。針對現場存在的隱蔽施工部位和重點施工部位需要施工單位及時編制提交專項的施工技術方案交底且經現場監理工程師的實地審查并簽字同意方可進行施工。
我國水利工程現場施工質量管理工作的展開是需要通過極大的投入作為基礎的,必需通過加強健全管理體系的建設力度,才能夠實現對水利工程施工質量安全的保障。由此看來,能夠完善水利工程的施工質量管理問題,做好各項管理工作是最基本的,也是至關重要的。
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