關(guān)于機(jī)械制造及自動(dòng)化的分析探討

江蘇鐵錨工具有限公司 徐富昌

關(guān)于機(jī)械制造及自動(dòng)化的分析探討

江蘇鐵錨工具有限公司 徐富昌

先進(jìn)的制造技術(shù)是機(jī)械自動(dòng)化的重要構(gòu)成部分，先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)在當(dāng)前制造工藝中的涉及范圍較廣。通過(guò)對(duì)機(jī)械自動(dòng)化內(nèi)涵、發(fā)展現(xiàn)狀和機(jī)械自動(dòng)化發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行探討，明確分析了機(jī)械制造以及自動(dòng)化技術(shù)。

機(jī)械制造；自動(dòng)化；分析

機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)是多種科學(xué)技術(shù)體系，包括了市場(chǎng)需求、創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過(guò)程以及市場(chǎng)信息的有效反饋，是以現(xiàn)代制造工藝技術(shù)的多方面的工程項(xiàng)目和技術(shù)，機(jī)械制造逐漸向著專業(yè)學(xué)科交叉的方向融合，專業(yè)的界限逐漸消失，由經(jīng)驗(yàn)分析轉(zhuǎn)向了定量的分析體系。

1 機(jī)械制造自動(dòng)化的內(nèi)涵

機(jī)械制造自動(dòng)化是新技術(shù)與新興工藝的綜合體，機(jī)械制造以及自動(dòng)化通過(guò)新技術(shù)與新興技術(shù)的綜合產(chǎn)生了新的概念和變化，自動(dòng)化從自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制以及補(bǔ)償和辨識(shí)到自動(dòng)學(xué)習(xí)、組織、維護(hù)和修復(fù)

等自動(dòng)化水平和體系，自動(dòng)化的內(nèi)涵包括2個(gè)方面。

1.1 從功能體系上看

制造自動(dòng)化通過(guò)以機(jī)械代替人的體力或者腦力勞動(dòng)成為了制造自動(dòng)化功能體系中的一部分，機(jī)械制造自動(dòng)化的功能目標(biāo)也呈現(xiàn)了多方面的特點(diǎn)，自動(dòng)化技術(shù)的使用，減少了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，自動(dòng)化系統(tǒng)的采用，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，更好進(jìn)行市場(chǎng)的服務(wù)工作，同時(shí)也能制造有益于資源的利用模式和體制，減少?gòu)U棄物以及環(huán)境污染，從而便于綠色的制造。

1.2 從機(jī)械制造業(yè)的范圍上看

機(jī)械制造自動(dòng)化系統(tǒng)涉及到生產(chǎn)的制造過(guò)程，同時(shí)也貫穿于所生產(chǎn)產(chǎn)品生命周期的整個(gè)過(guò)程。

2 我國(guó)制造自動(dòng)化的發(fā)展現(xiàn)狀

2.1 CAD和CAPP技術(shù)

CAD技術(shù)能有效提高企業(yè)制造和設(shè)計(jì)的效率，提出產(chǎn)品的優(yōu)化方案，減少技術(shù)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期以及實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化。機(jī)械制造業(yè)是最早和最廣泛應(yīng)用CAD技術(shù)的。全行業(yè)的發(fā)展中，CAD廣泛應(yīng)用存在一定程度的局限，但三維的CAD、CAM以及仿真設(shè)計(jì)應(yīng)用較少，建立了機(jī)械制造和自動(dòng)化基礎(chǔ)平臺(tái)。

2.2 體現(xiàn)了人機(jī)一體化技術(shù)

人機(jī)一體化將是機(jī)械制造自動(dòng)化的科學(xué)發(fā)展方向，其關(guān)鍵的作用和核心在于發(fā)揮人的核心作用，通過(guò)將人作為機(jī)械系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的有機(jī)構(gòu)成部分，致使生產(chǎn)制造企業(yè)持續(xù)提高生產(chǎn)的效率，有效降低生產(chǎn)的成本，減少能源的消耗，從而保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.3 CIMS技術(shù)

CIMS一般由CAD、CAPP、CAM、MIS以及QIS以及車(chē)間制造自動(dòng)化系統(tǒng)4個(gè)部分構(gòu)成，由計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)以及數(shù)據(jù)庫(kù)支撐的2個(gè)分系統(tǒng)構(gòu)成，車(chē)間的控制系統(tǒng)以及CINIS中由其他分系統(tǒng)有著緊密的聯(lián)系，也是制造企業(yè)CIMS的關(guān)鍵和核心。當(dāng)前機(jī)械制造企業(yè)當(dāng)中，制造自動(dòng)化由不同的生產(chǎn)車(chē)間構(gòu)成，車(chē)間的自動(dòng)化系統(tǒng)也是車(chē)間制造的自動(dòng)化系統(tǒng)。機(jī)械自動(dòng)化系統(tǒng)是CIMS的重要構(gòu)成部分。也是CIMS信息流以及物料流的結(jié)合部分，根據(jù)自上而下信息傳輸末端，同時(shí)也是自下而上信息采集源頭，機(jī)械制造企業(yè)通過(guò)車(chē)間自動(dòng)化系統(tǒng)，各車(chē)間的控制可通過(guò)相應(yīng)的環(huán)境自行管理和決策，但就整體上構(gòu)成科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)以及最為優(yōu)化的運(yùn)行方式，以計(jì)算機(jī)軟件和硬件技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)等技術(shù)為企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)提供了良好的技術(shù)質(zhì)量保證。

2.4 自動(dòng)化程度持續(xù)提高

通過(guò)柔性生產(chǎn)線、自動(dòng)化生產(chǎn)線、自動(dòng)檢測(cè)線以及現(xiàn)代物流系統(tǒng)和立體倉(cāng)庫(kù)等制造過(guò)程的自動(dòng)化體系，從而在設(shè)備和基本條件企業(yè)中具有一定的應(yīng)用，有效提高了企業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化和快速的反應(yīng)速度和能力。但投入以及產(chǎn)出比例并不理想，并未發(fā)揮自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)有的作用。

3 機(jī)械制造自動(dòng)化發(fā)展趨勢(shì)

3.1 數(shù)字化

先進(jìn)的制造技術(shù)以數(shù)字化為發(fā)展的核心，數(shù)字化的機(jī)械制造以制造、計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)和管理技術(shù)的良好結(jié)合和融匯的最終結(jié)構(gòu)，通過(guò)數(shù)字化設(shè)計(jì)、數(shù)字化制造和數(shù)字化控制等模式和體系，其主要以數(shù)字信號(hào)為控制的參數(shù)，制造企業(yè)中，各種信息通過(guò)以數(shù)字化的形式，以網(wǎng)絡(luò)形式在企業(yè)內(nèi)部傳遞，從而能根據(jù)市場(chǎng)的信息，有效搜集市場(chǎng)的信息，在多種數(shù)字化技術(shù)支持下，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品信息、工藝信息以及資源信息等的加工過(guò)程或者快速重組市場(chǎng)的快速響應(yīng)，從而多方面滿足客戶的需求。通過(guò)電子商務(wù)建立了優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，建立了動(dòng)態(tài)聯(lián)盟，協(xié)同設(shè)計(jì)和制造出了相關(guān)的作品。由此在數(shù)字化的作用和環(huán)境下，建立了跨地區(qū)或者跨國(guó)界構(gòu)成數(shù)字化的網(wǎng)絡(luò)體系，建立了網(wǎng)絡(luò)上的結(jié)點(diǎn)。

3.2 綠色化

綠色化是從環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域中引用而來(lái)的，從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和構(gòu)思到產(chǎn)品制造、銷(xiāo)售、回收階段進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)和維修，環(huán)境保護(hù)是從廣義上而言的，不僅應(yīng)保護(hù)自然的環(huán)境，同時(shí)還應(yīng)保護(hù)社會(huì)環(huán)境，同時(shí)也保證了生產(chǎn)者的身心健康，在綠色環(huán)境的前提下，應(yīng)制造出價(jià)格低廉、物品較優(yōu)質(zhì)且供貨期較短和售后服務(wù)較好的產(chǎn)品。通過(guò)綠色的制造模式，產(chǎn)品在一定狀況下也是藝術(shù)品，與用戶的生產(chǎn)、工作以及生活的環(huán)境相適應(yīng)，從而給予人豐富的精神享受，充分體現(xiàn)出了物質(zhì)文明、精神文明以及環(huán)境文明的高度融合。

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2012－05－17）