供應鏈環境下降低需求不確定性策略研究

遼寧石油化工大學 吳美麗

隨著經濟全球化進程的發展和現代企業管理機制的更新，現代企業的采購、生產、銷售模式已經不再是原有簡單的點、線上的管理模式，而是一個立體網絡狀的模式，具有更強的交互性，同時也要求企業更注意管理工作的速度性、靈活性和準確性，這促使大型企業紛紛帶頭建立自己的供應鏈體系。在推行供應鏈管理的過程中，對供應鏈需求不確定性的把握和控制是供應鏈管理推行成功與否的重要因素之一。本文主要從分析供應鏈需求不確定性因素出發，研究降低供應鏈需求不確定性的策略，其目的是實現供給與需求的平衡，提高整體供應鏈收益。

1 供應鏈及供應鏈需求不確定性因素

1.1 供應鏈的涵義

供應鏈(Supply Chain，SC)是圍繞著核心企業建立起來的，核心企業與供應商、供應商的供應商即一切向前的關系，以及核心企業與用戶、用戶的用戶及一切向后的關系所形成的鏈網結構。在供應鏈中，原材料依次通過“鏈”上的各個環節，逐步變成產成品，產成品再通過一系列的流通配送環節，最后送達消費者手中。在從原材料到產成品的過程中，產品的附加價值逐漸增加、差異性逐漸增大，而且越靠近市場需求端，市場對產品需求的波動性越強。

1.2 供應鏈需求不確定性因素

供應鏈需求不確定性因素是指在供應鏈運作過程中，因無法預期的狀況發生直接或間接造成供應鏈整體績效的降低，甚至供應鏈的崩潰，并造成有形或無形損失的需求因素。導致供應鏈需求不確定性的因素主要有：

1.2.1 客戶需求因素

客戶需求是供應鏈中最主要的不確定性來源。顧客可能會在不定期的時間訂購不規則數量的產品，導致需求預測誤差；另外，消費者偏好也會隨著時間而改變，這些原因使企業訂單式生產變的很難實現，企業不得不保留一些存貨，當訂單的變動愈大，就需要更多存貨來滿足顧客需求。

1.2.2 行業因素

供應鏈中需求不確定性來源也可能是企業所出的行業，外部市場環境的變化、行業中不可預測的競爭者、市場產品組合改變、產品的退化率、新產品的出現、產品生命周期縮短、產品種類增多、生產成本壓力增大、全球化競爭加劇等，這都使得企業既要保持較低的生產成本，又要提供滿足消費者個性化需求的多樣化產品，必然會增加供應鏈中需求的不確定性。

1.2.3 供應鏈本身因素

供應鏈中需求不確定性來源也可能是供應鏈本身，產品需求時間預測錯誤、產品需求量預測錯誤、供應鏈上下游節點間的管理和信息不暢等因素引起的不需求確定性。例如，由于貨物短缺，下游企業間可能會存在短缺博弈，而上游企業看不到顧客的真實需求，從而造成需求不確定性增加。

2 降低供應鏈需求不確定性策略

在激烈變化的市場競爭環境下，在供應鏈企業之間的協調與合作過程中，存在著大量的需求不確定性。只要存在需求不確定性，就存在一定的風險。因此，供應鏈管理者要降低供應鏈需求不確定性，實現供給與需求的平衡，從而提高整體供應鏈收益。

2.1 提高供應鏈預測水平

企業為了更好地了解自己的客戶，在供應鏈的各個階段加強協調溝通，使用需求規劃信息系統，及時了解市場信息，按市場需求組織生產，穩定銷售計劃，提高預測性。實際應用中，企業可以在特定的時間范圍內來確定需求與計劃的，如按季、月、旬或周，企業應努力提高近期銷售計劃的準確性，同時縮短計劃實施的時間長度，如做到按周甚至按天來組織生產，通過對預測以及預測誤差的分析，確定物料的安全庫存和采購計劃，提高采購的準確性和降低庫存水平。預測準確性的提高會降低庫存積壓量和庫存缺貨量，增加企業的利潤。

2.2 采用MRPII／JIT的生產模式

MRPII(Manufacturing Resource Planning)是將公司最高層管理與中層管理結合在一起，以制造資源計劃為活動核心，促使企業管理循環的運作，達到最有效的企業經營。JIT(Just In Time)生產方式，即“在需要的時候。按需要的量生產所需的產品”。看板方式是JIT生產方式中的一種簡單有效的方式，也稱傳票卡制度或卡片制度。采用看板方式，要求企業各工序之間或企業之間或生產企業與供應者之間采用固定格式的卡片為憑證，由下一環節根據自己的節奏，逆生產流程方向，向上一環節指定供應。MRPII／JIT的生產管理模式是將MRPII和JIT相結合，上游工序采用MRPII生產方式，下游工序通過加工單采用JIT生產方式控制。上游工序的MRPII生產方式保證了投入生產線的原料盡快地加工以滿足需求，從而保證了機器的合理利用；下游工序的JIT生產方式可以防止過多的原料投入生產線，從而有利于減小在制品數量，降低供應鏈需求不確定性，降低庫存費用。

2.3 采用快速反應管理方式

快速反應是指供應鏈管理者所采用的一系列降低補給貨物交貨期的措施。當貨物交貨期縮短時，供應鏈管理者就可以提高他們的預測準確性，從而使供給與需求更加匹配，供應鏈利潤也相應提高。快速反應方式主要有快速響應(Quick Response，QR)和有效顧客響應(Ef fi cient Consumer Response，ECR)方式，它們是全新的業務方式，體現了技術支持的業務管理思想，即在正確的時間、正確的地點用正確的商品來響應顧客需求，供應鏈中各節點企業通過建立良好的貿易伙伴關系，利用條形碼和POS掃描等信息技術，使下游企業能夠及時跟蹤各種商品的銷售和庫存情況降低訂貨周期，實施自動補貨系統，消除供應鏈系統中不必要的成本和費用，降低供應鏈需求不確定性，提高顧客服務水平。

2.4 采用延遲制造策略

為了能在成本一定和風險降低的基礎上快速滿足最終消費者的多樣化需求，企業往往會在整個生產與供應的流程中將相同程序的制作過程盡可能最大化，以獲得規模經濟，而將形成差異化的按訂單生產的過程盡可能推遲，這種制造模式被稱為延遲制造。實際上，延遲制造是把生產和運輸環節推遲到最后一刻，其原理是通過延遲以獲取更多的市場信息，在較為準確地獲取市場信息的基礎上，從而有效規避甚至消除供應鏈的風險和需求不確定性。

2.5 恰當配置產品供給源

恰當配置產品供給源是指企業采用兩個供給貨源的聯合策略：一個供給源注重產品的成本但解決需求不確定性的能力較差；另一個供給源側重需求不確定性的靈活應變能力，但產品的成本較高。為了使恰當配置產品供給源策略更有效，一般把一種產品供給源作為另一種產品缺貨時的后備資源，且兩個供給源所側重的性能必須有差別。低成本的產品供給源必須是經濟的，并且只需提供市場需求量中可預測的那部分產品。反應型的產品供給源應該注重快速反應能力，目的是為了使收益增加，使供給與需求的匹配程度更高。恰當配置產品供給源的價值取決于一個供給源需求穩定時成本的降低，供給源可以是以數量為基礎的，也可能是以產品為基礎的，這取決于需求不確定性的起因。在以數量為基礎的恰當配置產品供給策略中，產品需求量中可預測的那部分產品由經濟型工廠生產，而不確定的那部分產品由反應型工廠生產。因此，通過采用恰當配置產品供給源策略，減少需求不確定性，降低企業成本，提高企業利潤。

2.6 規劃供應鏈各節點企業的功能

規劃供應鏈各節點企業的功能是指針對產品固有特性，將供應鏈上各個節點企業的角色重新規劃定位，以降低需求不確定的發生，具體做法可以通過實施供應商管理庫存的方法來降低或消除需求不確定性對供應鏈的負面影響。實施供應商管理庫存，由供應商統一管理和調撥庫存，供應商通過和用戶(分銷商、批發商或零售商)建立合作伙伴關系，主動提高向用戶交貨的頻率，使供應商從過去單純的執行用戶的采購訂單變為主動為用戶分擔補給庫存的責任，在加快供應商響應用戶需求是速度的同時，也使用戶大大降低了庫存水平，這樣就可以消除由于需求不確定性的存在而引起的資源分配不合理，供應鏈效率低下等問題。

3 結語

本文從分析供應鏈需求不確定性因素出發，提出提高供應鏈預測水平，采用MRPII／JIT的生產模式，采用快速反應管理方式，采用延遲制造，恰當配置產品供給源等策略來減少或降低供應鏈需求的不確定性的策略，并消除需求不確定性對供應鏈的負面影響，實現供給與需求的平衡，從而提高整體供應鏈收益。

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