工業廠房給、排水及采暖工程施工方法研究

王國帥 原萬坤 李 晶. 舟山海宏港口投資開發有限公司，浙江 舟山 6000；.黑龍江省農墾紅興隆管理局水務局， 黑龍江 雙鴨山 558；. 內蒙古自治區烏蘭浩特市水務局，內蒙古 烏蘭浩特 7400

工業廠房給、排水及采暖工程施工方法研究

王國帥1原萬坤2李 晶3
1. 舟山海宏港口投資開發有限公司，浙江 舟山 316000；2.黑龍江省農墾紅興隆管理局水務局， 黑龍江 雙鴨山 155811；3. 內蒙古自治區烏蘭浩特市水務局，內蒙古 烏蘭浩特 137400

以一個生豬屠宰加工廠的冷卻車間的實際工程為例，研究了工業廠房的建設中，對給、排水工程與采暖工程的施工中的設備的安裝，施工工藝的流程做出研究。在給水和排水工程的竣工驗收時，給出一定的試驗方法。

給、排水工程；采暖工程；消防栓系統

工業廠房的給排水系統及采暖工程對于，在工廠作業的工人來說是十分重要的，這些生產工作的配套設施的完善與否，決定著工人施工環境的好壞。工業廠房建設過程中的給、排水管道也是維持其他工程設施得以正常使用的重要設施之一，確保其施工質量尤為重要。本文根據多年從事管道施工的工作經驗，以寶泉嶺肉業（望奎）生豬屠宰加工項目第六標段冷卻車間工程為案例，對給、排水管道工程、采暖工程及消防栓系統工程的施工方法進行了分析，并提出了切實可行的施工方法及驗收的試驗方法，希望可以為今后的同類施工工程起到借鑒作用。

1 工程概況

本工程為寶泉嶺肉業（望奎）生豬屠宰加工項目第六標段：冷卻車間工程，建設地點在黑龍江省望奎縣望奎鎮西青望路北側，公路交通十分便利。

該工程為柱下鋼筋混凝土獨立基礎，主體框架結構一層，廠房建設面積2408m2。層高為7m。建筑結構主要為柱下鋼筋混凝土獨立基礎，主體為鋼筋混凝土框架結構，紅磚砌體圍護結構，壓型鋼板防水屋面。主要包括冷卻間，電氣控制間，風機房，熱交換間，紙箱間等。

工程施工的主要內容包括土建、給排水、采暖，電氣工程。質量要求達到國家、省施工質量驗收統一標準及施工質量驗收規范合格標準。

2 生活給水系統施工

2.1 系統管材連接方式

室內給水：生活給水采用PPR管材，電熱熔連接。沖廁給水管、蹲便沖洗水箱出水管用耐高壓PVC管。

2.2 給水管道安裝工藝流程

安裝準備→預制加工→卡件安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→調試

2.3 給水管道試壓

給水管道的試驗壓力：0.6Mpa，10min內壓力降不大于0.02Mpa，降至工作壓力后進行外觀檢查后無滲漏為合格，試驗點為系統入口處。

2.4 管道沖洗試驗

管道沖洗流速為不小于1.5L/s，當出口水色和透明度與入口目側一致時為合格。

3 排水系統

3.1 管材及連接方式：室內采用UPVC雙壁內螺旋消間塑料排水管，膠粘連接；本工程排水系統通氣管如不直接伸頂出屋面，在設備層由山墻側窗處排出，為防止結霜，在距外窗1.0m處設變徑管，管徑放大一號。

3.2 水管道安裝工藝流程：安裝準備→管道預制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝→灌水試驗。

3.3 衛生器具安裝工藝流程：安裝準備→衛生潔具及配件檢驗→衛生潔具安裝→衛生潔具配件預裝→衛生潔具穩裝→衛生潔具與墻/地縫隙處理→衛生潔具外觀檢查→通水試驗。

3.4 衛生潔具安裝的允許偏差：單排器具坐標為10mm，成排器具坐標為5mm，單獨器具標高±15mm成排器具標高±10mm，均采用拉線/吊線和尺量的方法檢驗器具水平度2mm，采用水平尺和尺量的方法檢驗器具垂直度3mm采用吊線和尺量的方法檢驗。

3.5 灌水試驗：埋地的排水管道，灌水試驗注水高度應不低于底層地面高度，滿水15分鐘再灌滿延續5分鐘，液面不下降，不滲不漏為合格。

3.6 通水試驗：室內給水系統、排不系統及衛生器具完工后應分系統、分區段進行通水試驗。如因條件限制達不到規定流量時，衛生器具100%均應做滿水排泄試驗，滿水試驗水量應達到衛生器具溢水口處，并檢查器具的溢水口通暢能力及排水點的通暢情況，管路設備排水暢通無堵塞無滲漏為合格。

4 采暖系統

4.1 采暖系統管道安裝

4.1.1 管材和連接方式：采暖管材為焊接鋼管，DN≤32時為絲接，DN≥32時為焊接。散熱器工作壓力0.6Mpa，掛式半明半暗安裝。

4.1.2 工藝流程：安裝準備→預制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調試

采暖管道安裝時嚴格按照施工圖設計標高施工，確保管道坡度。管道從門窗或其它洞口，梁、柱、墻垛等處繞行，其轉角處如高于或低于管理水平走向，在其最高點或最低點分別安裝排氣和泄水裝置。

4.2 系統試壓

高低區分別試壓，低區試驗壓力為0.6Mpa，試驗點在系統入口處供回水干管上。高區試驗壓為力1.0Mpa，試驗點在換熱器出口、入口處，水壓試驗在5min內壓力降不大于0.02Mpa為合格。

4.3 系統沖洗

供暖系統安裝竣工并經試壓合格后，對系統反復注水、排水，直至排出水中不含雜物，且水色不渾濁。

4.4 防腐保溫與刷油

4.4.1 管道、管件、散熱器和支架等，在涂刷底漆前必須清除表面的灰塵污垢、銹斑、焊渣等物。

4.4.2 明裝的管道、支架和鑄鐵散熱器，刷一道防銹底漆，兩道銀粉，如安裝在潮濕房間（如衛生間等），防腐底漆應為二道。

4.4.3 暗裝管道及支架刷防銹底漆二道。

4.4.4 地溝內的采暖管道采用20mm厚的復合保溫涂料保溫，外涂防水涂料，保溫前先清除管道表面銹污，刷防銹漆二道。

5 消防栓系統

5.1 管材及連接方式：消防給水管材為焊接鋼管，焊接連接。

5.2 管道安裝工藝流程：安裝準備→干管安裝→立管安裝→消火栓及支管→消防水泵、水泵接合器→管道試壓→管道沖洗→消火栓配件安裝→系統通水調試。

5.3 消防栓安裝：安裝室內的消火栓，栓口應朝外，閥門距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm，允許偏差5mm。

5.4 系統管道的試驗壓力：1.2Mpa，10min內壓力降不大于0.02Mpa為合格，試驗點為系統入口處。

5.5 系統沖洗：管道沖洗流量不小于1.5L/S，當出口水色和透明度與入口目測一致時為合格。

5.6 防腐與刷油

5.6.1 管道、管件、散熱器和支架等，在涂刷底漆前必須清除表面的灰塵污垢、銹斑、焊渣等物。

5.6.2 明裝刷防銹漆兩道后刷銀粉兩道，暗裝或管溝敷設刷防銹漆兩道，地埋鋼管刷冷底子油、瀝青涂層各一道，包扎一層玻璃絲布再刷瀝青一道，外包玻璃絲布保護層。

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[2]高巖. 采暖管道系統安裝設計分析[J]. 中小企業管理與科技, 2008,(01)

[3]陳偉雄. 給水管道的施工與注意事項[J]. 科技創新導報, 2008,(15)

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10.3969/j.issn.1001-8972.2012.06.028