農用水泵建設和設備維護技術探討

梁炳泉

（中山市坦洲鎮水利所，廣東 中山 528467）

1 農用水泵概述

水泵就是把動力機械能或其他能源的能量轉化成水的能量，用來增壓輸送水的機械設備。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送水，也可輸送其他液體。用于衡量水泵的性能技術參數有吸程、流量、揚程、水功率、軸功率、效率等；根據不同的工作原理可分為葉片泵、容積水泵等類型。容積泵是利用泵工作室容積的空間變化來傳遞能量的；葉片泵是靠水與回轉葉片的相互作用來傳遞能量的，有軸流泵、離心泵和混流泵等類型。

2 農用水泵選型的原則與方法

2.1 農用水泵選型的原則

（1）滿足工藝參數原則。如壓力、流量、溫度、揚程、裝置汽蝕余量等。流量、揚程必須滿足在工作中所需承受的最大負荷。

（2）滿足被輸送液體的性能原則。如不允許泄露性的液體、腐蝕性液體、含有長纖維類液體、高壓、高溫類液體、黏性液體等。根據所輸送的流體性能來選擇不同類型、不同用途的泵；按輸送液體的特殊要求選泵。

（3）滿足泵現場使用環境條件的原則。如安裝位置、環境條件、電網條件、危險區的劃分等。從節能的觀點選泵，一方面要盡可能選用效率高的泵，另一方面必須使水泵的運行工作點長期處于高效區之內。

（4）所選擇的水泵應具有結構簡單、體積小、易于操作與維修、設備投資少、重量輕等特點。

（5）當符合用戶要求的水泵有兩種以上的型號和規格時，應以綜合指標高的類型作為最終選定的水泵型號。

2.2 農用水泵選型的步驟

（1）收集原始材料與數據。針對水泵選型的要求，搜集過程生產中所輸送介質、流量和所需的揚程參數以及水泵前后設備的有關參數的原始依據。

（2）水泵參數的選擇及計算。根據原始數據及實際需要，留出合理的空間，確定水泵的運行參數，作為選擇水泵的計算依據。

（3）水泵的選型。按照工作要求和運行參數，采用合理的選擇方法，選出均能滿足使用要求的幾種型號，然后進行全面的比較，最后確定一種型號。

（4）水泵的核算。水泵型式選定后，進行有關的校核計算，驗證所選的泵是否滿足使用要求。如：所要求的工況點，是否落在了高效工作區等。

3 農用水泵建設與施工

3.1 水泵施工技術要求

核對水泵與基礎尺寸是否相符，標高和基礎位置應符合設計要求。設備基礎清理干凈，對基礎進行復測后將墊鐵基礎面鏟平，墊鐵合理擺放布置。管端和管子內部應清洗干凈，清除雜物，不應損傷密封面。輸出管道和吸收管道應牢固安裝在各自的支墩上，水泵不得直接承受管道的重量。管道與水泵連接后，應復檢水泵的原找正精度，當發現管道引起連接偏差時，應當調整管道。整體出廠的水泵在防銹保證期內，其內部的零件不適宜拆卸只清洗外表，超過防銹保證期或有明顯缺陷時，應按設備技術文件的規定進行拆洗。

整體安裝的水泵，其安裝技術要求為：縱向安裝的水平偏差不應大于0.1/1 000，橫向安裝的水平偏差不應大于0.2/1 000，并且應當在水泵的進出口或其他水平面進行測量。解體安裝的水泵，縱向和橫向安裝水平的偏差均不應大于0.05/1 000，并應在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量。在試運轉階段，先單獨試運轉電機，轉動應無異常現象，轉動應方向無誤。安裝聯軸器的連接螺栓，安裝前應用手轉動水泵軸，應轉動靈活、無雜音、卡阻及異常現象，然后再連接聯軸器的螺栓。

水泵啟動前應先關閉出口閥門，然后啟動電機。水泵達到正常運轉速度時，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力。檢查水泵的軸承溫度（不超過外界溫度35 ℃，其最高溫度不應大于75 ℃），軸封不應有漏水、漏油現象。

3.2 水泵的啟動與停車

啟動前要做準備工作。用手撥轉電機風葉、葉輪應無卡磨現象，轉動靈活。打開進口閥門、打開排氣閥使液體充滿整個水泵腔，然后關閉排氣閥。用手盤動水泵以使潤滑液進入機械密封端面。點動電機，確定轉向是否正確。

在水泵啟動與運行期間，應全開進口閥門，關閉吐出管路閥門。接通電源，當水泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上閥門。并調節到所需工況。注意觀察儀表讀數，檢查軸封泄露情況，正常時機械密封泄露小于每分3滴，檢查電機、軸承處溫升不高于75 ℃，如果發現異常情況，應及時給予處理。

在對水泵停車時，先逐漸關閉吐出管路閥門、切斷電源，然后關閉進口閥門，如環境溫度低于0 ℃，應將水泵內液體放盡，以免凍裂；如果長期停用，應將水泵拆卸清洗，包裝保管。

4 農用水泵維護

4.1 水泵的維護技術

關于運行中的維護技術。進口管道必須充滿液體，禁止水泵運行在汽蝕的狀態下；要定時對電機電流值進行檢查，不得超過電機額定電流；水泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應當停車檢查。必要時可更換易損件，機組大修期一般為2年。

關于機械密封維護技術。機械密封潤滑應清潔無固體顆粒；嚴禁密封在干磨情況下工作；啟動前應先盤動幾圈，以免突然啟動造成石墨環斷裂損壞；密封泄露允差每分3滴，否則應檢修。

故障及排除方法：

4.1.1 故障現象：水泵總不出水

產生的原因：進出口的閥門沒打開，進出管路被阻塞。葉輪流道阻塞；電機運轉方向不對，電機缺相動作，轉速慢；吸入管漏氣；水泵內未灌滿液體，水泵腔內有空氣；管路阻力過大，水泵選型不當。

排除方法：打開閥門，去除阻塞物；調整電機轉向，緊固電機接線；擰緊各密封螺母，排除空氣；打開排氣閥，排盡空氣；停車檢查、調整；減少管彎頭，重新選水泵。

4.1.2 故障現象：水泵流量不足

產生的原因：管道、水泵葉輪流道部分被阻塞、水垢沉積、閥門開度不足；電壓偏低；葉輪磨損。

排除方法：去除阻塞物、重新調整閥門開度；穩壓；更換葉輪。

4.1.3 故障現象：雜音振動

產生的原因：管路支撐不穩；液體中混有氣體；產生汽蝕；軸承損壞；電機超載發熱運行。

排除方法：穩固管路；排氣；增加進口壓力；更換軸承。

4.1.4 故障現象：電機發熱

產生的原因：流量過大、超載運行；碰擦；電機軸承損壞；電壓不足。

排除方法：關小出口閥；檢查排除；更換軸承；穩壓。

4.1.5 故障現象：水泵漏水

產生的原因：機械密封磨磷；密封面不平整。

排除方法：更換；修整。

4.2 水泵的質量保證措施

標準化管理，完善質量保證體系，嚴格按質量程序文件要求管理現場；工程開工前搞好技術質量交底工作。實施工序控制卡制度；大力開展合理化建議活動，集思廣義，創最佳質量；建立質量檢查小組，并對施工人員貫徹質量標準，嚴格按國家規范要求施工；制訂質量計劃目標，按計劃程序邊施工邊檢查，做到每道工序有檢查記錄；所有材料、設備、儀表均應有合格證或檢測證明；把好各工序質量關，定人、定崗有記錄，獎懲嚴格；參加調試人員必須具有電氣調試工上崗證或相應技術職稱；單項工程調試前，技術負責人要做好交底工作；對調試工作所用的儀表，設專人保管，使用中發現異常應及時送交鑒定部門重新鑒定，并對該表以前所作的試驗重新校核；試驗完畢，及時填寫調試記錄；設計圖紙、資料、設計變更、產品說明書、合格證等有關技術資料要有專人負責管理。

5 結束語

綜上所述，做好水泵工程建設是關系國民經濟發展的重要基礎。加強對水泵設施設備的維護和管理，是一項重要的工作。

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