拱壩混凝土施工技術研究

向 勝

(正安縣水利局，貴州正安 563400)

1 混凝土施工技術在拱壩工程中的應用現狀及其發展

混凝土施工技術是我國建筑工程施工過程中所采用的主要技術，其對建筑的結構強度有著極為重要的影響，尤其是在拱壩工程中，混凝土施工技術的應用更是直接主導著拱壩攔水實效的一項重要技術。就我國現狀而言，施工管理人員在拱壩工程中所采用的混凝土施工技術已經較為成熟，且在我國社會主義現代化建設的要求下，其技術也逐漸趨向于現代化、智能化、信息化，但是，與此同時，由于混凝土結構的不斷復雜化，拱壩在我國雨量不斷增大的形勢下愈來愈大型化，也給混凝土施工技術的全方位應用帶來了一定的難度。如何更有效地實施混凝土施工技術，讓混凝土施工技術貫通整個混凝土工程，已經成為目前拱壩工程施工過程中的一個重點。

1.1 混凝土施工技術的應用現狀

基于我國國情，由于我國的混凝土施工技術的高新化應用起步較晚，其技術本身研究雖然已經較為先進，但由于國內混凝土施工技術專業人才的緊缺，也直接導致了混凝土施工技術的利用率不足等現象，這歸根到底，都是由于我國建筑產業的不斷發展與建筑專業人才的日漸緊缺的矛盾所造成的。就拱壩工程而言，其混凝土施工技術的應用幾乎貫穿了整個拱壩的施工過程，更直接起到了主導工程質量和耐用性能的作用，且由于現今國家對拱壩工程質量的要求愈來愈嚴格，也直接使得我國的拱壩工程愈來愈依賴于施工技術。但由于技術人員的操作能力不足，而施工技術自身的發展又愈來愈迅猛，就從根本上直接滯礙了整個拱壩工程的開展。且部分施工管理人員往往存在著專業性、技術性知識不足以應對施工各方面問題的現象、企業在選拔施工管理人員的時候審核機制的不完善等等方面的因素，都直接造成了混凝土施工技術的落實不到位。且部分施工管理人員擁有足夠的專業知識，但由于缺乏相應的全局性掌握能力，沒有將混凝土施工技術進一步地融入到混凝土施工工作中去，也使得混凝土施工技術的應用沒有充分落實到位，使整個拱壩工程沒有得到相應的技術保障。

1.2 混凝土施工技術應用的發展

在我國拱壩工程不斷發展的要求下，我國的混凝土施工技術的應用雖然未能夠達到全方位落實的標準，但在科教興國這一偉大戰略目標的逐步落實下，我國施工技術專業人才的逐步增多已經成為了一種必然的趨勢，這就極大程度地給以我國拱壩工程巨大的質量保障。同時，在施工技術自身研究足夠先進的前提下，施工技術人員操作熟練度的不斷提高也使得整個混凝土施工技術的應用有了長足的發展空間，這不僅僅是我國社會主義現代化建設工作落成的效果，也是整個拱壩工程鏈運作的基礎。

2 混凝土施工技術

2.1 明確升層高度及碾壓層厚度

升層高度和碾壓層厚度的明確化是混凝土施工技術實施的基礎，也是影響著整個拱壩工程質量的一個重要因素:只有在明確了升層高度及碾壓厚度的前提下，混凝土施工技術的應用才能夠有明確的碾壓標準和升層依據。這就要求施工管理人員在確定升層高度和碾壓厚度的時候，必須以施工設計書為依據，從施工要求出發，對升層高度與碾壓厚度的各個涉及要點進行系統、全面的分析，再以分析結果為指導，對碾壓厚度及升層高度作進一步的明確化措施。在確定碾壓厚度及升層高度后，還應采取仿真試驗等方式對所確定的碾壓厚度及升層高度進行可行性、可靠性評估，從根本上實現對碾壓厚度及升層高度的全過程控制。圖1為某工程的碾壓施工圖。

圖1 某工程的碾壓施工圖

2.2 平倉與鋪料

平倉和鋪料工作也是混凝土施工技術應用的要點，這兩項工作都是極具精密性的工作，施工管理人員在進行這兩項工作的過程中，必須有嚴格的控制精度措施。如對鋪料的控制來說，就必須對鋪料條帶到鋪料的方法進行全方位的控制，在對鋪料條帶的選擇過程中，則應嚴格依照相關的施工規范和施工現場環境對條帶的規格大小進行控制，確保鋪料條帶能夠充分符合施工的需求;在對鋪料方法的選擇上，施工管理人員則應對各類的鋪料方法進行篩選，通過相應的可行性分析選擇最能夠滿足施工需求、最大效率化施工進度的一種鋪料方法投入施工。在進行平倉工作的過程中，則應先對條帶的厚度及平整度進行客觀地評析，再依照施工設計書的需求開展平倉工作。這里需要注意的是平倉對壩面的影響:平倉工作的開展就是為了使壩面更為適合施工，給以拱壩更為有力的保障。因此，在平倉的過程中還需要實時監控壩面的變化，再根據相應的施工規范對平倉工作作進一步地完善，充分保障整個平倉工作的實效，讓壩面的傾斜率和傾斜角度更具實質性意義。

2.3 碾壓

碾壓是促使混凝土原料更為滿足施工要求的一項重要工作，施工管理人員在進行碾壓工作時，所要注意的就是碾壓的次數以及有振及無振的遍數，有振與無振的遍數是直接主導著整個混凝土施工質量的。因此，施工人員在控制其遍數時，必須嚴格按照相關規范并結合施工內容進行全過程管理，并對碾壓的方法進行客觀的可行性分析。

2.4 VC值的控制

碾壓混凝土的VC值對碾壓質量影響極大，應隨著氣候條件變化而作相應的變動。大量的工程試驗資料表明，工程使用的碾壓混凝土倉面陽值4～6 s最佳，遇雨天和夏天陽光照射，VC值分別向規定范圍的上限或下限靠近.經過碾壓后，混凝土表面為一層薄薄的漿體(微泛漿)，又略有些彈性，同時在初凝前鋪攤碾壓上一層，使上層混凝土碾壓振動時，上下層漿體、骨料能相互滲透交錯，形成整體。

2.5 層間結合及縫面處理

大壩采用通倉連續碾壓施工工藝。大壩的防滲主要是以壩體自身二級配碾壓混凝土作為大壩防滲材料，在拱壩的上游面從壩底到壩頂有3～7 m厚的二級配富膠凝材料的碾壓混凝土作為大壩防滲主體。施工時，對于連續上升的層間縫，層間間隔不超過初凝時間的不做處理;同時對迎水面二級配防滲區，在每一條帶攤鋪碾壓混凝土前，先噴灑2～3 mm厚的水泥煤灰凈漿，以增強層問結合的效果。所需的水泥粉煤灰凈漿嚴格按照試驗室提供的配料單配料，灑鋪的水泥灰漿在條帶卸料之前分段進行，不得長時間地暴露。

2.6 誘導縫、橫縫的施工

碾壓混凝土拱壩設置4條縫，其中兩條誘導縫，兩條周邊縫。誘導縫采用重力式混凝土板結構，重力式誘導板構件尺寸為上部寬度10 cm，下口寬度20 cm，高度30 cm或25 cm，長度100 cm，重量50 kg左右，可滿足人工安裝的要求。根據碾壓層的厚度，每碾壓2層埋一層誘導板，誘導板內設置自制的重復灌漿系統的進出漿管，并將管頭引至壩的下游。當埋設層的下一層碾壓結束后，按誘導縫的準確位置放樣，再按設計將準備好的成對重力式預制板安裝在已碾壓好的誘導縫上，誘導板的安設工作先于1～2個碾壓條帶進行，并將重復灌漿逐步向下游延伸;當鋪料條帶在距誘導縫5～7 m時卸兩車料后，用平倉機將碾壓混凝土料小心緩慢推至誘導縫位置，將預制混凝土誘導縫覆蓋，并保證預制板的頂部有5 cm左右的混凝土料，以不至于在碾壓時直接壓在預制的誘導板上，損傷誘導板。

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