圓錐滾子軸承外圈滾道磨床送料機構的防護措施

吳麗麗

(甘肅海林中科科技股份有限公司，甘肅 天水 741018)

1 上、下料機構的運動過程

3MZ2325A全自動圓錐滾子軸承外圈滾道磨床采用卡式上、下料機構，同時完成上、下料動作(圖1)。上、下料機械手與連接板連在一起，連接板和機械手與推料油缸固定成一體，通過推料油缸的驅動完成機械手的伸縮動作。工件從上料道下來后，由卡式上、下料機械手將工件送至工件中心位置(磨削位置)。工件加工好后，卡式機械手退回，在退回的過程中，原來的已加工件進入下料道(完成下料)，同時預加工件進入卡式機械手內，等待下一個動作。

1—工件中心(磨削區)；2—上、下料機械手；3—推料油缸；4—連接板；5—滑塊；6—導軌

2 故障分析和改進措施

3MZ2325A磨床在使用過程中發現，伸縮油缸帶動連接板和上、下料機械手在導軌上作上下往復運動時，動作不流暢，嚴重時出現停滯、卡死。分析原因為：工件被送至磨削區時，砂輪轉動、跟進，冷卻液開啟，此時導軌上半部分裸露，受到飛濺冷卻液和砂輪脫落磨粒的侵蝕，砂輪磨屑、鐵屑和堿漬會粘結在導軌的工作面上，破壞了連接板內滑塊的運動軌跡(圖1中粗實線)，阻礙其正常運動。

因此，制作一個長方形槽體，其長度大于裸露導軌的長度，用螺釘連接在連接板上(圖2)，使高壓噴淋的冷卻液以及混雜在一起的砂輪磨屑、鐵屑無法進入導軌，起到隔絕防護的作用，保證了機械手的正常工作和直線軸承的平穩運行。

圖2 上、下料機構防護罩局部示意圖

3 結束語

采取防護措施后，使用效果良好，減少了上、下料機構的故障率，提高了設備穩定性和可靠性，使其循環動作緊湊、流暢，獲得了較高的工作效率。