劉愛國,張紅波,劉德林,毛玉鵬
(1.中國空空導彈研究院,河南洛陽471009;2.中國人民解放軍駐中航工業導彈院軍事代表室,河南洛陽471009;3.北京航空材料研究院中航工業失效分析中心,北京100095)
慣性導航加速度計是慣導系統的關鍵元件之一,用來測量運載體的加速度值。以此為基礎,經過解算還可以得到運載體的速度與距離參數。加速度計被廣泛地用于火箭、導彈、飛機、空間飛行器、艦船等的慣導系統。擺式加速度計能夠承受較大的加速度,有較寬的量程和較高的精度;因此,該類型的加速度計一直在各國的彈道導彈中占據著重要位置[1]。
某型加速度計是某重點型號導彈的關鍵器件,在使用Fluke187型萬用表測試靜態電阻過程中,陸續出現4只加速度計懸絲斷裂故障,經失效分析確認為過載斷裂。故障定位過程中發現,使用Fluke187型萬用表測試加速度計擺線圈電阻時,加速度計發出“咔噠”聲。對加速度計的開蓋測試,發現使用Fluke187型萬用表測試加速度計擺線圈電阻時存在擺線圈滿偏、打擺現象。使用Fluke17B型萬用表測試加速度計擺線圈電阻時不存在擺線圈滿偏、打擺現象。本研究通過分析該型加速度計工作原理,理論計算、分析測試影響,定位懸絲斷裂失效原因,并制定相應的工藝控制措施。
加速度計組成如圖1所示。由慣性擺、懸絲、永磁鐵組成電磁力矩傳感器,慣性擺是加速度計的敏感元件,在慣性擺上剛性地固定著渦流片。由2個具有相同電感量的對稱的線圈組成角位置傳感器,按推挽差動線路連接在變換器上。渦流片剛性固定在慣性擺上,并且放置在線圈之間。

圖1 加速度計組成及工作原理Fig.1 Schematic diagram of accelerometer
在沒有加速度作用時,渦流片處于線圈的中間,在平衡狀態,線圈的對稱性不受破壞,變換器的輸出沒有直流電壓。
當線性加速度作用到慣性擺上時,使它離開平衡位置,產生力矩,即

式中:Mg為作用的慣性力矩;m為慣性擺的質量;a為作用的加速度;r為從懸絲到慣性擺質量中心的距離。
渦流片與慣性擺一起移動,這時線圈的對稱性被破壞,改變了它的電感量和Q值。在Mg力矩的作用下,慣性擺的偏轉變換成了(通過加速度計的角度傳感器)直流電信號。從變換器出來的信號加到放大器上,被放大的信號又以直流形式加到慣性擺。沿著慣性擺里的電流與永磁鐵的磁場相互作用,產生反作用力矩Mp,它阻礙擺錘相對平衡位置的偏離,即

式中:B為永磁鐵在空氣間隙中的磁感應強度;W為慣性擺線圈的圈數;Lp為慣性擺的平均長度;I為慣性擺線圈的電流;r'為電彈簧的作用力臂。

這個量值說明加速度計的電流特性,稱其為加速度計的刻度系數。將電阻與框架線圈串接時,得到與加速度成正比的直流電流信號[2]。
加電測試前應對2段懸絲之間的線圈電阻進行測試,應為185 ~235 Ω。
在平衡狀態(r=r')時,Mg=Mp,即
加速計的懸絲材料為Pt-Ag合金(w(Pt)=75%、w(Ag)=25%),橫截面為矩形:71 μm × (7~10)μm。
故障發生后,對故障加速度計懸絲進行了失效分析,確認均為過載斷裂。檢查4只故障加速度計的試驗履歷發現,該4只加速度計在靜態電阻測試之前未經任何測試,靜態電阻測試形成了懸絲斷裂的直接原因。分析測試用的Fluke187型萬用表發現:使用該型號的萬用表進行靜態電阻測試,加速度計存在慣性擺滿偏、線圈撞擊渦流片的現象,測試時發出的“咔噠”聲。
加速度計靜態電阻測試采用了Fluke187型萬用表自動電阻檔測試,該表采用恒流模式測試。查看該表技術說明書,不同檔位典型電流見表1。

表1 Fluke187型萬用表參數Table 1 Parameters of Fluke187 multimeter
加速度計擺線圈之間電阻為200 Ω左右(要求值為185~235 Ω),故測試時加在加速度計線圈上的電流為1 mA,線圈壓降為0.2 V左右。
在Fluke187型萬用表自動電阻檔測試速度計(工藝件)擺線圈靜態電阻的過程中,用示波器觀察加速度計擺線圈在上電過程中的電壓變化。
電阻測試過程中加速度計擺線圈的電壓變化如圖2所示。

圖2 擺線圈的電壓變化Fig.2 Voltage of coil
Fluke187讀數為209.2 Ω,從圖2中可以看到:加速度計擺線圈在電阻測試時電壓為234 mV,約200 μs后幅度為0(應為 Fluke187更換檔位所致),又約200 μs后穩定在234 mV(換算成電流約為1.12 mA),遠小于16 mA的輸出量程,排除了懸絲因過流損傷造成斷裂失效的可能。
加速度計擺線圈結構如圖3所示。

圖3 磁場中擺線圈受力示意Fig.3 Stress of coil in magnetic field
磁場中的通電導線所受到的力[4]為

力矩為

式中:N為線圈匝數,N=100;B為磁感應強度;I為電流;L1為導線長度,L1=10 mm;L2為力臂,L2=8 mm;θ為線圈法線與磁感應強度之間夾角(由于線圈擺動角度很小,計算時可以認為θ=90°)。
根據試驗,當輸入線圈的電流為0.345 mA時,線圈處于水平穩定狀態(擺狀態)。此時線圈重力力矩與安培力力矩大小相等,方向相反,即

式中:m為線圈質量,m=3.7×10-2g。計算得B=0.5255 T。
門狀態輸入線圈電流I與線圈瞬時加速度a關系為:

輸入電流 I=1 mA,a=33.34 m/s2(3.4 g)。
擺狀態輸入線圈電流I與線圈瞬時加速度a關系為:

輸入相同電流,擺狀態線圈加速度小于門狀態線圈加速度,故只分析門狀態。采用Fluke187型萬用表自動電阻檔測試加速度計靜態電阻時,線圈會以最大3.4 g的過載撞擊限位的渦流片,并發出因撞擊發出的“咔噠”聲。
綜上所述,使用Fluke187型萬用表測試加速度計擺線圈電阻時,由于安培力的作用,加速度計擺線圈發生滿偏打擺現象,懸絲在較大的沖擊載荷作用下發生過載斷裂。
為避免因電阻測試對該型加速度計的影響,應盡量減小電阻測試時的電流輸入,可以采用恒壓測試原理的萬用表。Fluke17B型萬用表采用恒壓原理測試電阻,通過測試被測電阻的電壓與恒壓源電壓比較,計算出被測電阻阻值。查看說明書,恒壓源電壓為0.35 V,輸出阻抗為5 kΩ。
測試加速度計擺線圈電阻時(典型電阻值為220 Ω),線圈電壓約為14.7 mV,線圈電流約為67 μA。計算得出擺線圈受到0.21 g的電磁力作用,不能克服1 g的重力作用,擺線圈處于靜止狀態,不存在擺線圈滿偏、打擺現象。
測試擺線圈的萬用表由原來的Fluke187型改為恒壓測試原理的Fluke17B型,擺線圈滿偏、線圈撞擊渦流片現象消失,避免了測試電阻時對懸絲產生較大的沖擊載荷。經過近千只加速度計電阻測試的驗證,未發生懸絲斷裂故障。
理論計算和測試結果表明:
1)采用恒流原理萬用表測試靜態電阻時,加速度計擺線圈發生滿偏打擺現象,導致懸絲承受較大的沖擊載荷是懸絲斷裂的原因。
2)通過采用恒壓原理萬用表測試靜態電阻,消除了線圈滿偏打擺現象,有效地避免了懸絲的過載沖擊。經過近千只加速度計電阻測試的驗證,未發生懸絲斷裂故障,驗證了該故障定位準確、工藝控制措施有效。
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