我國珍稀食用菌工廠化栽培取得突破性進展

文│中國農村技術開發中心成果轉化資金管理處 譚華

食用菌以其豐富營養、獨特風味和保健功效等優點頗受廣大消費者青睞；在現代農業生產領域，食用菌已成為白色農業最重要的組成部分。

國外食用菌工廠化生產概況及我國食用菌栽培現狀

早在20世紀50年代，歐美等發達國家的食用菌機械化生產已開始起步，歐美的生產商在食用菌的生產過程中，采用空調設備、各種測量儀器以及自動化設備控制溫度、濕度、水分、通風、光照等，創造最適宜食用菌生長發育的環境條件，實現了食用菌四季均衡生產與供給。珍稀食用菌的自動化、標準化生產始于上世紀70年代，發源于日本，發展在韓國，他們采用自動化控制設備和裝置，集成各種測量儀器儀表，自動調節溫度、濕度、水分、通風和光照等環境條件，用塑料瓶為栽培容器，木屑、米糠為栽培原料，從拌料、裝瓶、滅菌、接種、菌絲培養、出菇管理、產品包裝等均實現了機械化、自動化、工廠化；工業化栽培品種擴大到蟹味菇、灰樹花、滑菇等品種，單產水平不斷提高，生產過程及產品質量更加穩定，代表了國際食用菌的生產水平。

我國是食用菌生產的大國，但尚未成為食用菌生產的強國，多品種的食用菌生產技術水平與國際先進水平還存在較大差距。據不完全統計，中國直接或間接從事食用菌生產與銷售的人員已超過2000萬人，大多采用家庭分散型、小規模、粗放式生產方式，這種占據我國食用菌產業主體地位的生產方式雖然投資成本低，但生產技術不易規范，產品質量難控制，抵抗自然風險能力弱，應對市場風險能力更弱。目前，食用菌工業化生產已經在國內興起，以上海為代表的食用菌工業化生產技術有了長足的發展，產量水平、品種質量達到或接近國際先進水平。但從上海乃至全國現有的食用菌生產企業的狀況來看，普遍存在生產不穩定的狀況，主要表現在以下幾個方面：一是雜菌污染率高，嚴重時連續多批出現絕收，雜菌污染率與產量、品質密切相關，即污染率越高，產量越低，品質也越差；二是產量不穩定，同樣的原料和品種，在同一栽培場所，在同一控制系統下，不同批次生物學效率波動超過50%；三是品質不穩定，有時連續兩個生產批次的品質差異極大。我國與國外食用菌生產技術水平的差距主要表現在生產的規模化、自動化、標準化及穩定性等方面。

真姬菇設施化栽培技術與應用取得重要突破

上海豐科生物科技股份有限公司是目前國內最大、最先進的珍稀食用菌集研發、生產、貿易于一體的高新技術企業。2009年，該公司承擔了“真姬菇設施化栽培技術集成與應用”國家農業科技成果轉化重大項目，該項目依托上海農科院食用菌研究所的基礎技術優勢以及自身省級企業技術中心的良好研發平臺，積極開展技術創新，以安全、優質、領先的產品理念，對真姬菇設施化栽培的生產技術進行了集成創新，不斷選育新的工廠化栽培優良菌株。近期，該項目通過了專家的評審，專家們一致認為，項目實施期間，選育出了4個優良真姬菇菌種，在工藝、配方、包裝等方面不斷推陳出新，完成了生產過程栽培技術和控制體系的有效整合，實現了真姬菇的設施化高效生產，提高了生物學轉化效率和產品品質，引領了我國真姬菇工廠化栽培產業的發展，具有良好的市場前景。在實地考察和座談中我們了解到我國食用菌產業的現狀及該公司通過科技、資本、管理有機結合，探索出了珍稀食用菌工廠化栽培新模式。

項目成果轉化后經濟效益和社會效益顯著

——經濟效益和社會效益顯著

真姬菇原產地是日本，國內真姬菇工廠化栽培在此之前尚屬空白。“真姬菇設施化栽培技術集成與應用”國家農業科技成果轉化重大項目對真姬菇設施化栽培的生產技術進行了集成創新，完成了生產過程中栽培技術和控制體系的有效整合，實現了真姬菇的設施化穩定高效生產，提高了生物學轉化效率和產品品質，引領了我國真姬菇工廠化栽培產業的發展。該項目使實施企業上海基地真姬菇生產能力由每日15噸增加至每日20噸，項目實施2年內真姬菇產品總產值增加了1278.67萬元，總利潤增加619.98萬元，創匯增加了52.95萬美元，其技術成果已經成功應用于青島日產30噸的真姬菇工廠中。該項目的實施對于我國食用菌種植產業的發展具有良好的示范作用，可以促進我國的食用菌生產向集約化、規模化方向發展，而且對于調整當地農村產業結構，推動農業產業化進程，加速農業標準化工作實施進度，促進當地農業增效，農民增收都有重要作用。

——“二個率先”“三個優化”實現技術引領

該項目在生產技術上實現了“二個率先”和“三個優化”。“二個率先”：一是率先選育出“豐科蟹味菇1號”、“豐科蟹味菇2號”、“豐科白玉菇1號”、“豐科白玉菇2號”等4個優良真姬菇菌種，并將“豐科蟹味菇1號”投入生產，項目實施單位上海豐科生物科技股份有限公司成為國內首個使用自主選育菌株進行工廠化栽培的企業，開創我國珍稀食用菌科技成果集成示范應用的先河。二是率先在國內完成真姬菇超低溫液氮菌種保藏體系，并成功應用于規模化生產。“三個優化”：一是優化了工廠化真姬菇菌種制備和栽培原料配方，培養周期縮短13日，且單瓶平均產量增加10克（6.5%左右）；二是優化了環境控制技術體系，生產污染率由原來的3%降至1%以下，處于國內領先水平；三是優化了硬件設施，通過應用LED照明技術和熱交換節能技術實現了節能降耗，僅LED照明技術的應用就使照明環節節能60%。

——產學研結合使科研單位和生產單位實現共贏

該項目實施過程中最大的特點是產學研的有機結合，促進了項目成果的產業化運行，并取得良好實效。項目合作單位上海市農業科學院以技術和少部分資金入股，與項目執行企業開展了良好合作。項目執行方上海豐科生物科技股份有限公司主要負責真姬菇新品種新菌株的優化、培育，試驗方案的設計、規劃和實施，落實大中試試驗、批量生產計劃的應用和成果轉化。項目合作單位上海市農業科學院主要負責提供新菌株相應的復壯和保種技術支持，開展各項基礎技術研究，協助主持單位解決成果轉化過程的各項技術難題。項目實施企業借助科研院所強大的研發實力培育成成果，科研院所也借助企業便利的中試熟化平臺實現了自身農業科研成果的轉化。通過產學研結合，項目成果切實轉化成現實生產力，項目實施企業和科研院所在這一過程中實現了雙贏。

真姬菇設施化栽培技術與應用的發展方向

——真姬菇菌種選育之路任重而道遠

真姬菇品種選育是一項長期的工作，上海豐科生物科技股份有限公司“十年磨一劍”實現了一個品種的成果轉化，未來仍然有大量的工作需要開展，包括育種手段的創新，品種生理生化機理的深入研究，新品種鑒定與知識產權的保護等，還需要多方共同努力。

——真姬菇工廠化生產中的節能降耗是重點攻關方向

本項目實施過程中將LED照明系統和熱交換系統成功應用于真姬菇栽培車間，節約了大量能耗，但節能降耗工作沒有終點，如何將新的節能降耗技術與食用菌產業相結合，進一步優化節能空間，仍然是食用菌工廠化生產的重點攻關方向。

——真姬菇生產方式的優化迫在眉睫

縱觀國內外真姬菇栽培發展的趨勢，栽培瓶容積小型化，單位栽培筐內瓶數增加化將成為未來真姬菇技術開發領域的熱點，通過縮小栽培容積，提升單瓶生物質轉化效率，提高單位廠房的空間利用效率，降低單位生產能耗，是未來產業化發展的方向。