多頭小直徑水泥攪拌樁施工組織設計

李士軍

(黑龍江農墾水利有限公司，哈爾濱 150001)

1 工程概況

大慶市城市供水水源工程是尼爾基水利樞紐配套項目及黑龍江省引嫩擴建骨干一期工程擬建的反調解水源工程，壩址位于大慶市東風新村北部，在現有大慶水庫下游、紅旗水庫上游的低洼地帶，為引水式平原水庫。大慶市城市供水水源工程(東城水庫)多頭小直徑水泥攪拌樁施工總長15.33 km，防滲面積 98 782.59 m2。

2 施工總體布置及施工準備

2.1 施工總體布置及原則

根據本工程特點，項目經理部設置在便于對沿線工程施工進行指揮且交通條件、生活條件和通訊條件較好的地方。項目經理部的生產管理及生活設施以及臨時施工宿舍、倉庫及臨時停車、修理廠等設施可設置在此處。同時在施工場內修筑臨時施工道路、布置施工用水管線、施工用電線路、施工排水設施。臨時設施的布置應該安全、環保，施工總體布置的依據和原則為:

2.1.1 施工總體布置原則

1)各類設施全部布置在業主規劃好的場地內，盡量減少施工用地，少占農田和林地，減少周圍植被和樹木的破壞，使平面布置緊湊合理:

2)科學管理安排施工場地和各種措施，滿足各項目、各工序的銜接及施工方便。

3)各種生產生活設施要便于管理人員對現場施工的管理，便于工人的生產和生活。

4)臨時衛生設施要認真規劃，污水、污物的處理要符合相應的環保規定和要求。

5)臨時設施布置安全，要設立專用的消防水池，并滿足安全防火和勞動保護要求。

2.1.2 施工總體布置內容本工程的臨時設施布置主要為本工程服務，主要包括:1)施工用地范圍，施工用的各種道路。

2)有關機械的位置。

3)各種建筑材料、半成品、構件的倉庫和生產設備的主要停放場。

4)項目經理部的管理房、宿舍等設施。

5)機械修理廠、停車場等。

6)為滿足本工程需要的一切安全、消防設施的位置。

2.2 施工準備

2.2.1 人員及組織準備

針對本工程的特點，成立了工程項目部，組織過硬的工程技術和管理人員，調配技術狀態良好的施工設備。為方便工程指揮，項目經理及工程管理人員住在工地指導施工，在生活區就地辦公，實行技術及質量控制人員跟班作業，確保合同工期內完成任務。

2.2.2 施工機械準備

根據合同要求及施工現場狀況，投入本工程的施工設備如下:

多頭攪拌樁機6臺;灰漿攪拌機6臺，灰漿泵10臺，74 kW推土機1臺;120 kW發電機8臺、35 kW發電機各2臺，灑水車1臺。開工前，把施工機械準備好并進行全面檢測與維修，機械設備完好率達到95%以上，保證按合同工期完工。

2.2.3 技術準備

1)開工前，由項目經理部技術負責人主持召開開工前施工方法及質量保證的技術分析會，對各道工序及各個施工環節逐一進行論證，制定各項工作的技術規程。

2)對施工人員進行上崗前技術培訓，對各個工種進行技術交底，講明其施工方法及施工技術要求，盡量做到不窩工、不返工，一次達到施工質量要求。

3)認真學習本工程的《招標文件》、施工規范、測量規范等各種有關技術規范，現場施工與內業資料整理做到同步準確、詳實。

4)準備好各種測量儀器、測量工具及質量檢測儀器、工具等。

2.2.4 現場準備

為保證施工質量、加快施工進度、保護環境、保證施工安全、保障后勤供應、保障施工人員生活，提高施工效率，提前準備與完善施工現場非常重要。

3 工期安排

本工程開工日期:2008年9月15日，竣工日期:2009年6月10日，工程施工進度網絡圖見圖1。(粗箭線為關鍵工作)

圖1 施工進度網絡圖

4 多頭小直徑水泥攪拌樁施工工藝

4.1 試樁

1)水泥攪拌樁施工是攪拌頭將水泥漿和軟土強制拌和，攪拌次數越多，拌和越均勻，水泥土的強度也越高。但是攪拌次數越多，施工時間也越長，工效也越低。應根據施工現場及地質條件進行打試驗樁，確定打樁設備，確定最佳的攪拌次數，確定水泥漿的水灰比、泵送時間、泵送壓力、攪拌機提升速度、下鉆速度以及復攪深度等參數，以指導下一步水泥攪拌樁的大規模施工。

2)必須待試樁成功后方可進行水泥攪拌樁的正式施工。

4.2 施工順序

多頭小直徑水泥攪拌樁施工的主要施工順序為:就位調平→預攪下沉→制備水泥漿→提升噴漿攪拌→重復上、下攪拌→清洗→移位→成品保護→場地清理。

4.2.1 測放樁位

根據設計交底提供的測量基準點、基準線和水準點擊基本資料和數據，進行軸線施放，按樁位平面布置圖進行樁位測放，并經監理簽字同意后方可施工。

4.2.2 就位樁機

打樁機就位時，應對準樁位，機身垂直，在施工時不發生傾斜。

4.2.3 預攪下沉

施工時，先將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上，用輸漿膠管將貯料罐砂漿泵與深層攪拌機接通，開動電動機，攪拌機葉片相向而轉，借設備自重，以0.38～0.75 m/min的速度沉至要求的加固深度。

攪拌機預攪下沉時，不宜沖水，當遇到較硬土層下沉過慢時，方可適量沖水，但應考慮沖水成樁對樁身強度的影響。4.2.4 制備水泥漿

施工中固化劑應嚴格按預定的配比拌制，并應有防離析措施。起吊應保證起吊設備的平整度和導向的垂直度。成樁要控制攪拌機的提升速度和次數，使連續均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時泵送必須連續。

所有使用的水泥都應過篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續。拌制水泥漿液的罐數、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時間應有專人記錄;噴漿量及攪拌深度必須采用經國家計量部門認證的監測儀器進行自動記錄。

4.2.5 提升噴漿攪拌

攪拌機下沉到一定深度，以0.3～0.5 m/min的均勻速度提起攪拌機，與此同時開動砂漿泵，將砂漿從深層攪拌機中心管不斷壓入土中，由攪拌葉片泥漿與深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴漿直到提至地面(近地面開挖部位可不噴漿，便于挖土)，即完成一次攪拌過程。

用上述同法再一次重復攪拌下沉和重復攪拌噴漿上升，即完成一根柱狀加固體，外形呈“8”字形(輪廓尺寸:縱向最大為1.3 m，橫向最大為0.8 m)。

當水泥漿液到達出漿口后應噴漿攪拌30 s，在水泥漿與樁端土充分攪拌后，再開始提升攪拌頭。

4.2.6 清洗

向集中斗中注入適量的清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈，并將黏附在攪拌頭上的軟土清洗干凈。

4.2.7 移位

重復上述步驟，進行下一根樁施工。

4.2.8 成品保護

基礎地面以上應預留0.7～1.0 m土層，施工結束后，將表層擠松的土挖出，或分層夯實后，立即進行下道工序施工。

5 施工質量管理

5.1 質量保證體系

項目部嚴格按照GB/T19001質量保證體系生產、安裝和服務的質量保證模式，運用IS09001標準的質量保證體系要素約束和規范企業的行為，建立一套質量保證體系和組織管理機構，實行工程在質量保證體系統籌下的全面質量控制、管理，保證質量目標的實現。項目部嚴格執行“三檢制”，即班組自檢、施工員復檢、質檢員終檢。

5.2 質量保證措施

為使工程達到優良，我們的具體質量保證措施是。

1)明確責任，實行三級質量保證。

2)進行上崗前技術培訓與設計交底。

3)建立整套質量管理制度，實行全面質量管理。

4)完善工地試驗設施，提高質量檢測水平。

5.3 質量事故與處理

本標段易發生的質量問題主要有:①水灰比;②多頭小直徑水泥土攪拌樁樁深。首先我們在每個作業面都安排了技術人員進行現場控制，施工時，我們實行了嚴格的三檢制，保證了工程的質量。