□趙二平(河南省水利第一工程局)
□余進(jìn)東(昆明道恒房地產(chǎn)開發(fā)有限公司)
緬甸瑞麗江(Shwel i(I))一級水電站位于緬甸北部撣邦境內(nèi)緊鄰中緬邊界的瑞麗江干流上,為引水式開發(fā)工程項目,于2009年5月16日竣工。電站設(shè)計年發(fā)電量為40億kW·h,概算總投資約32億元人民幣。由中國云南聯(lián)合電力開發(fā)有限公司以JV-BOT模式投資建設(shè),中國某水電工程局總包承建。電站廠房共安裝6臺100M W的水輪發(fā)電機組,由中國哈爾濱電機廠設(shè)計制造。
電站每臺機組有66根雙鴿尾可移動型定子定位筋,其筋總長2367m m,鴿尾面長1974m m、寬49m m、厚53m m,兩鴿尾面間厚52.5m m,托塊面鴿尾寬52.74m m,鐵芯面鴿尾寬48.8m m,兩端為不等長螺紋桿,安裝時長螺紋端朝上。定子定位筋的安裝,是整個定子組裝中極為重要的一項工作,是定子疊片等后續(xù)工作質(zhì)量的前提保障。
本電站每臺機組的定位筋調(diào)整皆采取6大等分調(diào)整法,即把66根定位筋均分為6大等分進(jìn)行調(diào)整,每大等分內(nèi)又分有10小等分,先調(diào)大等分再調(diào)小等分。因此需先選出大等分的6根筋,并且分出其中心線,以便在粗調(diào)時以此為定位筋中心來進(jìn)行調(diào)整,從而節(jié)省精調(diào)時間。
2.2.1 基準(zhǔn)筋的調(diào)整
從分過中心的6根定位筋中選出一根作為基準(zhǔn)筋,首先將其調(diào)整到位。需要3名安裝人員聯(lián)合操作,由1人站于環(huán)板上把定位筋傾斜扶住,1人從最高一環(huán)板處穿入托塊,另外1人以接力的形式把托塊放于每一層環(huán)板上,然后在定位筋后面敲緊小鋼楔即可,通常基準(zhǔn)筋的選擇都是在+Y方向上。基準(zhǔn)筋立到位后,利用廠家到貨的托塊頂柱及C型夾把其固定在環(huán)板上。
在基準(zhǔn)筋的徑向和周向各掛一根鋼琴線,周向的鋼琴線就從下一個穿心螺孔內(nèi)穿過落于地面上的油盆內(nèi)。掛好鋼琴線后,便開始調(diào)整基準(zhǔn)筋的半徑及周向垂直度。定位筋各環(huán)板位置處的半徑利用測圓架控制,周向垂直度用內(nèi)徑千分尺測量鋼琴線到筋面最短距離來調(diào)整。調(diào)整測量如圖1所示。如需調(diào)大定位筋半徑,則利用定位筋后面的支撐柱和定位筋C型夾,根據(jù)千分尺的讀數(shù)進(jìn)行收緊,如需調(diào)小半徑,則在支撐柱前面加一塊墊板,然后楔入定位筋調(diào)整斜楔,根據(jù)千分尺讀數(shù)手工敲緊。

圖1 定位筋調(diào)整測量示意圖
依照所測數(shù)據(jù)反復(fù)調(diào)整,直至滿足如下技術(shù)要求:
第一,徑向和周向垂直度<0.05m m/m。
第二,用中心測圓架測量定位筋在各托板處的內(nèi)圓半徑,其絕對半徑為
全筋各測點相對尺寸偏差≤0.03m m/m。
基準(zhǔn)筋的調(diào)整極為重要,其任意一環(huán)的數(shù)據(jù)偏差都會使后面所有定位筋的數(shù)據(jù)跟著一同偏轉(zhuǎn),一旦出現(xiàn)不垂直,則其他55根都會跟著一同傾斜,定子下線將很難進(jìn)行,線棒將不垂直,故需特別注意。
當(dāng)基準(zhǔn)筋調(diào)整達(dá)上述要求后,將第一根筋的全部托塊搭焊在機座環(huán)板上,先點焊中間環(huán)板位置,然后分別向上下各環(huán)板調(diào)整點焊。點焊分別在托塊的兩側(cè)進(jìn)行,每側(cè)前后兩處,點焊長度在10~15m m左右,點焊點距環(huán)板內(nèi)圓邊緣≥10m m,焊角高△4m m。
點焊時需特別注意,必須由兩名焊工同時、對稱的點焊,其焊接參數(shù)及焊接速度需基本一致,其順序為3、4環(huán)→2、5環(huán)→1、6環(huán),每次點焊完一個位置后要復(fù)測此位置的各個數(shù)據(jù)。各環(huán)板托塊位置處點焊完成后,重測各項數(shù)據(jù)應(yīng)在設(shè)計及規(guī)范要求內(nèi),并做記錄。若有超標(biāo)的,則磨開重調(diào),最終需全部達(dá)標(biāo)。檢查合格后就可拆下卡塊、托塊頂柱、托塊C型夾、定位筋C型夾等臨時固定工具。
2.2.2 其余5根大等分筋調(diào)整
基準(zhǔn)筋調(diào)整好后,需通過監(jiān)理和廠家驗收后再調(diào)整其余大等分筋。本電站根據(jù)廠家工藝要求選取等分?jǐn)?shù)n=6,由此可計算得知弦距c=2668.5m m。依次將大等分點上的其余5根定位筋順序立于環(huán)板上,半徑及扭斜的調(diào)整方法和基準(zhǔn)筋相同。弦距調(diào)整時,先把廠家到貨的弦距測量塊裝于定位筋上,每根筋都先調(diào)整第2和第4環(huán)板處的弦距,六跨都調(diào)整好后再檢查其余各環(huán)板處的弦距,全部達(dá)到設(shè)計要求后,用專用工具把托塊固定后便可點焊,點焊方法及順序與基準(zhǔn)筋相同。調(diào)整測量如圖2所示。弦距的調(diào)整應(yīng)特別注意,必須由兩邊向中間合攏式的調(diào)整,不能依順序逐根調(diào)整,最后一根定位筋需兼顧左右兩跨的弦距,必須兩邊都達(dá)到設(shè)計要求后才能點焊。點焊后測量所有數(shù)據(jù),作為驗收資料,驗收完畢后方可進(jìn)行小等分內(nèi)定位筋的調(diào)整工作。

圖2 定位筋半徑及弦距測量示意圖
弦距誤差應(yīng)盡量小,且每跨大致等分,最大處不能超過0.3m m,同一環(huán)半徑誤差不能超過0.1m m。誤差超標(biāo)時要鏟掉重新調(diào)整。
2.2.3 60根小等分筋的調(diào)整
本電站每小等分內(nèi)都有10根定位筋,調(diào)整時利用廠家到貨的弦距搭焊樣板進(jìn)行調(diào)整,每次可調(diào)整3根。現(xiàn)場操作時,先利用樣板調(diào)出一跨,然后用弦距檢查樣板檢查小弦距,在確認(rèn)都能滿足設(shè)計要求后,確定以后直接用樣板來控制每小等分內(nèi)定位筋的弦距。因此,小等分定位筋的調(diào)整就只需把各環(huán)板處半徑、垂直度調(diào)好,托塊固定后就可點焊。
為了消除這兩塊樣板的誤差,防止出現(xiàn)“一邊倒”的情況,樣板每用過1次后就必須上下調(diào)換后再使用。小跨距內(nèi)的定位筋也須用從兩邊向中間調(diào)整的方法進(jìn)行調(diào)整,盡量使誤差均分,避免所有誤差都集中到最后3根。在用樣板調(diào)整時應(yīng)特別注意,調(diào)整前須把樣板用框式水平儀,利用樣板架上的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)平后才能使用,否則調(diào)出的弦距不真實科學(xué)。
所有定位筋點焊完成后,重新校核中心柱的垂直度及中心,為滿焊過程中數(shù)據(jù)的測量做準(zhǔn)備。其垂直度與中心的要求仍與調(diào)整時相同。
本電站根據(jù)廠家要求,托塊滿焊須分4次完成,焊角高12m m,各環(huán)板托塊的焊接順序如表1和圖3所示。即先焊中間環(huán)板托塊的焊縫,再焊兩端各環(huán)托塊的焊縫。
焊接時須注意,徑向焊縫A、B必須由兩名焊工同時離開機座環(huán)板內(nèi)緣5~10m m處由機座中心向外焊接,且所有焊縫焊接順序須一致。徑向焊縫全部滿焊結(jié)束后,再滿焊周向焊縫C,周向焊縫由左至右或由右至左焊接,但整臺機組焊接順序須一致。同一環(huán)板上的各托塊同層焊縫應(yīng)一次焊完,同一機座各環(huán)板的同層焊縫均焊完后方可進(jìn)行下一層焊縫焊接。

表1 定位筋托塊焊接順序表

圖3 定位筋托塊滿焊順序示意圖
在焊接過程中,施焊的焊工必須在整環(huán)對稱的工作面上成偶數(shù)名焊工同時焊接,且相互間焊接速度與方向必須保持一致。按上述托塊與環(huán)板的焊接順序首先進(jìn)行環(huán)4的徑向第1層焊接,在焊接前須檢查定位筋與托塊間的小剛楔是否有松動。當(dāng)每一環(huán)板處托塊的第1層焊縫全部焊接完成后,測量所有定位筋的半徑、扭斜、弦距等,觀察變化趨勢,合格后就可進(jìn)行第2層焊縫的焊接。對超標(biāo)的在第2層焊縫的焊接過程中采取反變形措施,使其利用焊接拉力自動復(fù)位,但也只能做小范圍的調(diào)整。
后面的2、3、4層焊縫的焊接均與第1層焊接方法相同,每焊完1層且冷卻后都要測量1次所有的數(shù)據(jù),做為下一次焊接方向及順序調(diào)整的依據(jù)。在測量數(shù)據(jù)的同時就應(yīng)把此次的焊渣清除干凈,以確保下次的焊接質(zhì)量。在焊接過程中還必須注意對定位筋的保護(hù),防止電弧劃傷筋面。
所有焊縫都滿焊完畢后,每根定位筋的每一環(huán)板處,都應(yīng)把其各個數(shù)據(jù)測量出來,做為定位筋調(diào)整、焊接的最終驗收記錄。若有超標(biāo)的,應(yīng)磨開焊縫重新調(diào)整、焊接,直至合格為止。然后便可進(jìn)行清除焊渣、機座清掃及焊縫防銹處理。至此定位筋的調(diào)整、焊接工序已全部完成,驗收合格后,便可進(jìn)行下道工序。
緬甸瑞麗江一級水電站定子定位筋安裝過程中,克服了廠家未有校核平臺到貨、工程地域限制校核設(shè)備及工器具采購不便、構(gòu)件表面缺陷、廠家提供安裝工具不足等困難,自行設(shè)計出多種校核、安裝工具,研究總結(jié)出一套適合本電站定位筋安裝的方法,6臺機組396根定位筋全部一次性安裝驗收合格,為機組安裝后續(xù)工作奠定了堅實基礎(chǔ),機組安裝工作滿足了電站發(fā)電目標(biāo)的要求。