龐二波,王艷,張恒春,夏大回,葛文強(qiáng),岳建男
(中建商品混凝土有限公司,湖北 武漢 430074)
鋼管混凝土是利用鋼管和混凝土在受力過(guò)程中的組合作用,通過(guò)鋼管對(duì)核心混凝土的約束,使核心混凝土處于三向應(yīng)力狀態(tài)下,從而增強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度和塑性變形能力;同時(shí)由于核心混凝土的存在可以延緩或避免外部鋼管過(guò)早發(fā)生局部屈曲,從而保證各部分材料性能的發(fā)揮[1]。因此,鋼管混凝土被認(rèn)為是高層建筑和橋梁工程中比較理想的建筑材料。
武漢中心項(xiàng)目位于漢口王家墩 CBD 區(qū),主樓建筑高度408m,結(jié)構(gòu)為巨型框架—鋼筋混凝土核心筒—外伸臂支撐結(jié)構(gòu)形式,共 16 根鋼管柱,直徑為 1500~3000mm,鋼管柱內(nèi)設(shè)有橫向加勁板,導(dǎo)致澆筑時(shí)鋼管內(nèi)混凝土不易振搗,施工難度大。為保證鋼管混凝土的施工質(zhì)量,采用 C70 自密實(shí)混凝土,澆筑方式采用高拋法。對(duì)混凝土性能的具體要求為:設(shè)計(jì)強(qiáng)度 C70,28d 抗壓強(qiáng)度達(dá) 84MPa;混凝土和易性良好,具有高流動(dòng)性,不離析泌水;初始坍落度 ≥250mm,擴(kuò)展度(650±50)mm,倒筒時(shí)間<10s,2h 坍落度保留值≥240mm,擴(kuò)展度保留值≥600mm,II 型 U 型箱試驗(yàn)填充高度 330~340mm;鋼管內(nèi)混凝土密實(shí),無(wú)空洞缺陷,混凝土與鋼管粘結(jié)良好,無(wú)可見(jiàn)縫隙。
結(jié)合該工程混凝土的攪拌站生產(chǎn)特點(diǎn),可供選擇的原材料品種為:
水泥:A 廠家 P·O42.5 和 B 廠家 P·O42.5,性能指標(biāo)見(jiàn)表1;
粉煤灰:麻城 I 級(jí),細(xì)度 7%,燒失量 3.5%,需水量比94%;
礦粉:亞?wèn)| S95,比表面積 410m2/kg,密度 2.78×103kg/m3,28d 活性指數(shù) 98%;
砂:細(xì)度模數(shù)為 2.6~2.8 的岳陽(yáng)中粗河砂;石:陽(yáng)新5~20mm 連續(xù)級(jí)配石灰?guī)r碎石,性能指標(biāo)見(jiàn)表 2;
外加劑:中建商品混凝土有限公司新型建材廠生產(chǎn)的聚羧酸高效外加劑,固含量 20%,減水率 32%;
水:自來(lái)水。

表1 水泥性能指標(biāo)

表2 粗骨料性能指標(biāo)
武漢中心 C70 鋼管柱直徑在 1500mm 以上,屬于高強(qiáng)大體積混凝土,需要考慮混凝土自身因膠凝材料水化引起的溫升特點(diǎn),盡可能降低大體積混凝土的絕熱溫升[2]。不同品牌水泥的水化放熱量和水化放熱速率存在差異,水灰比為 0.23 和0.35 的水泥凈漿,將凈漿體系放入近似直接法測(cè)水化熱的儀器中采集溫度,測(cè)得 A 廠家 P·O42.5 水泥和 B 廠家 P·O42.5水泥的水化溫升曲線。圖 1 為水灰比 0.23 的水化溫升曲線;圖2 為水灰比 0.35 的水化溫升曲線(圖 2 中 0.35-1 表示水灰比為 0.35,同時(shí),摻入了 1.0% 的外加劑)。

圖1 水灰比 0.23 的水化溫升曲線

圖2 水灰比 0.35 的水化溫升曲線
考察兩種水泥水化放熱差異之外,尚需結(jié)合預(yù)拌混凝土生產(chǎn)特點(diǎn),檢驗(yàn)水泥與外加劑的適應(yīng)性,確保適應(yīng)性良好,確保拌合的混凝土工作性經(jīng)時(shí)損失小,以利于工程施工。
采用原材料選擇中的聚羧酸外加劑,分別與兩種水泥進(jìn)行凈漿流動(dòng)度試驗(yàn)。圖 3 為凈漿流動(dòng)度試驗(yàn),圖 4 為凈漿流動(dòng)度經(jīng)時(shí)損失。

圖3 水泥凈漿流動(dòng)度

圖4 凈漿流動(dòng)度經(jīng)時(shí)損失
從圖 3 中可見(jiàn),兩種廠家水泥的凈漿流動(dòng)度存在差異,在相同外加劑摻量下,A 廠家水泥的凈漿流動(dòng)度小于 B 廠家的凈漿流動(dòng)度,但是差異不大;圖 4 表明,在外加劑摻量為 1.2% 時(shí),兩種水泥的初始凈漿流動(dòng)度分別為 A 廠家水泥為 300mm,B 廠家水泥為 280mm,1h 凈漿流動(dòng)度表現(xiàn)為 A廠家減小至 235mm,減小率為初始流動(dòng)度的 17%,B 廠家水泥凈漿流動(dòng)度無(wú)損失,2h 凈漿流動(dòng)度分別為 A 廠家水泥減小至 200mm,減小率為初始流動(dòng)度的 29%,B 廠家水泥減小至290mm,減小率為初始流動(dòng)度的 3%。因此,可確定 B 廠家水泥與外加劑適應(yīng)性比 A 廠家水泥適應(yīng)性?xún)?yōu)。
從水泥水化溫升和水泥與外加劑適應(yīng)性試驗(yàn),可以確定選擇 B 廠家水泥比 A 廠家水泥進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)具有更佳的經(jīng)濟(jì)性和適用性。
在進(jìn)行了一系列配合比設(shè)計(jì)后,確定了性能穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)合理的配合比,其中膠凝材料的用量為 580~610kg/m3,水泥用量為 350~420kg/m3,砂率為 44%,水膠比為 0.22~0.23,外加劑摻量為膠凝材料質(zhì)量的 2.0%~2.8%。
從備選配合比中選擇一組配合比開(kāi)展配合比工作性、強(qiáng)度驗(yàn)證和自收縮測(cè)試。
結(jié)合 C70 鋼管混凝土特點(diǎn),制定試驗(yàn)內(nèi)容,測(cè)試項(xiàng)目包括:混凝土工作性及經(jīng)時(shí)損失、II 型 U 型箱通過(guò)能力、抗壓強(qiáng)度(采用 100mm×100mm×100mm 試塊)和自收縮規(guī)律。
混凝土工作性及經(jīng)時(shí)損失測(cè)試;II 型 U 型箱通過(guò)能力測(cè)試;抗壓強(qiáng)度測(cè)試依據(jù) GB/T 50081-2002 《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行;自收縮測(cè)試依據(jù) GB/T 50082-2009《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。
其中自收縮測(cè)試,分別采用占膠凝材料總量 6% 的HCSA 取代基準(zhǔn)配合比的粉煤灰、礦粉,同時(shí)取代粉煤灰和礦粉,對(duì)比試驗(yàn)各方案的自收縮差異。
表3 為混凝土工作性測(cè)試結(jié)果;圖 5 為 14d 強(qiáng)度均勻性驗(yàn)證圖;圖 6 為 28d 強(qiáng)度均勻性驗(yàn)證圖;圖 7 為 14d 和 28d平均強(qiáng)度圖;圖 8 為 28d 自收縮曲線。

表3 混凝土工作性測(cè)試 mm
從表 3 中可見(jiàn),試驗(yàn)驗(yàn)證的 C70 鋼管自密實(shí)混凝土初始坍落度為 260mm、擴(kuò)展度 700mm、倒筒時(shí)間 8.6s、通過(guò) II 型U 型箱滿(mǎn)足工程要求;2h 坍落度無(wú)損失,擴(kuò)展度為 690mm,工作性幾乎無(wú)損失。滿(mǎn)足工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)自密實(shí)及泵送效果。準(zhǔn)立方體試塊強(qiáng)度可達(dá)到 92.7MPa,強(qiáng)度富余比普通等級(jí)混凝土高,可保障生產(chǎn)混凝土供應(yīng)質(zhì)量。

圖5 14d 強(qiáng)度均勻性驗(yàn)證

圖6 28d 強(qiáng)度均勻性驗(yàn)證

圖7 14d 和28d 平均強(qiáng)度

圖8 28d 自收縮曲線
混凝土自收縮試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖 8,從圖 8 中可見(jiàn),基準(zhǔn)配合比 28d 自收縮為 400×10-6。在室內(nèi)小試件試驗(yàn)中,C70 混凝土內(nèi)摻 6% 的 HCSA 膨脹劑可有效減小混凝土的自收縮。然而,克萊洛夫曾用高溫 X 射線法研究了鈣礬石在干熱條件下的變化,指出在 50℃ 時(shí)出現(xiàn)無(wú)水石膏,證明鈣礬石已分解[4]。由于 C70 高強(qiáng)混凝土水膠比小,強(qiáng)度高,澆筑于工程結(jié)構(gòu)后,自身水化導(dǎo)致內(nèi)部相對(duì)濕度下降,同時(shí),在夏季澆筑可使混凝土內(nèi)部溫度高達(dá) 70℃ 以上,可能導(dǎo)致生成的鈣礬石分解,而失去抑制自收縮的性能。廈門(mén)怡山商業(yè)中心項(xiàng)目工程[5]未摻入膨脹劑,采用預(yù)埋測(cè)管經(jīng)超聲波檢測(cè)表明,鋼管柱內(nèi)部的混凝土結(jié)構(gòu)密實(shí),無(wú)裂縫、缺陷。因此,在本工程中未摻入 HCSA 膨脹劑。
2012 年 4 月,陸續(xù)供應(yīng) C70 鋼管自密實(shí)混凝土方量約700m3。澆筑過(guò)程中,相關(guān)技術(shù)人員嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)過(guò)程中的技術(shù)措施,取得了良好的施工效果,現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)混凝土拌合物工作性能均符合要求,28d 抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo),鋼管柱內(nèi)部的混凝土結(jié)構(gòu)密實(shí),無(wú)裂縫、缺陷。
(1)通過(guò)對(duì)水泥水化溫升及與外加劑適應(yīng)性試驗(yàn),確定了水化溫升低、與備用外加劑適應(yīng)性好的水泥品種。
(2)通過(guò)對(duì)備選配合比的工作性、力學(xué)性能和自收縮特性試驗(yàn),確定了滿(mǎn)足工程需要的混凝土配合比。試驗(yàn)配合比的工作性良好,能通過(guò)II型U型箱,100mm×100mm×100mm試塊 28d 平均強(qiáng)度達(dá) 103.1MPa,28d 自收縮率為 400×10-6。
(3)實(shí)施效果表明,通過(guò)水泥品種篩選、原材料準(zhǔn)備、配合比設(shè)計(jì)和相關(guān)性能研究,可保障 C70 鋼管自密實(shí)混凝土滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工要求。
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