現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的施工控制

徐傳軍

摘要：本文從施工角度分析了現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的原因，并提出在施工中通過采取一定的控制措施，如加強施工管理，科學、合理組織施工等控制措施，現澆板的裂縫就會得到有效的控制。

關鍵詞：現澆鋼筋混凝土樓板；裂縫原因；施工控制措施

一、引言

由于現澆樓板使建筑物的整體性、結構安全性、抗不均勻性沉降均有較大提高，近年來在民用建筑中普遍設計應用現澆鋼筋混凝土樓板、樓蓋，但現澆板裂縫現象也伴隨產生了，已成為商品房質量糾紛、投訴的熱點問題，它不僅影響使用功能，有損外觀，而且破壞結構的整體，降低其剛度，引起鋼筋腐蝕，影響持久性強度和耐久性。本文根據筆者從事施工管理的實踐經驗，著重從施工方面來分析裂縫產生的原因以及施工控制措施。

二、現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的原因分析

1. 施工用的商品混凝土原因

（1）施工用的混凝土粗骨料的級配不好，不連續；粗細骨料的雜質含量超標，不僅影響混凝土的強度和耐久性，而且會使混凝土的收縮量增加。

（2）由于目前采用的混凝土都是商品混凝土，拌制時加入了粉煤灰等摻合料，粉煤灰的相對密度比水泥要小，在混凝土澆筑時，粉煤灰摻合料就易于浮在混凝土的表面而使表面混凝土的水泥含量相對要少。粉煤灰較多時，導致混凝土的水化速度慢，混凝土在凝結過程中，隨水分的蒸發，混凝土收縮使表面產生細小裂縫。

（3）商品混凝土的坍落度過大，致使混凝土收縮而開裂。為便于創作及不使混凝土輸送管堵塞，憑經驗加大用水量，造成混凝土水灰比的增大，游離水和層間水增多，增加了混凝土硬化漿體的空隙率，減弱了混凝土中水泥和骨料的界面粘結力，降低了混凝土的強度，為將來混凝土產生開裂縫留下了隱患。

（4）外加劑應用不當引起的裂縫，由于混凝土在施工時的各種因素造成需要使用外加劑，但外加劑應用不當會直接引起混凝土種種質量問題，并且外加劑的使用也會增大混凝土的收縮。主要是外加劑與水泥的適應性不好，導致水泥假凝、沁水等，增加混凝土收縮，從而導致混凝土構件出現裂縫。

2. 施工原因

施工工藝不科學，施工質量低劣，容易產生各種類型的裂縫。

（1）鋼筋保護層偏大，現澆混凝土板內上層鋼筋的撐腳太少，且澆搗過程中又未搭設臨時跳板，施工操作人員在鋼筋層上來回走動，把上層鋼筋踏下，澆搗時又未將鋼筋及時復位，致使現澆板的上層鋼筋保護層過厚。或者成型鋼筋保護層墊塊過厚，又導致現澆板的下層鋼筋保護層過厚，這樣一來板的有效高度被減小，較厚的素混凝土層因抗拉強度低，當板內出現拉應力后，極易形成與受力鋼筋方向垂直的裂縫。

（2）施工時模板、支架強度、剛度、穩定性不足以及立模的方式不當，致使混凝土在澆筑過程中由于重力的作用使模板變形而致現澆板開裂；另外由于模板、支撐材料準備不足，施工周轉速度快，在現澆板未達到混凝土拆模強度時強行拆模，或者施工荷載超過設計荷載 而未作加固處理，使得現澆板在自重和施工荷載作業下產生裂縫。

（3）施工方法不當，現澆板在澆筑時振搗不密實、均勻，出現蜂窩、麻面、空洞，導致鋼筋銹蝕在荷載作用下產生裂縫；振搗時間過長，使骨料分層、混凝土產生離水析也會增加混凝土的收縮而產生裂縫。

（4）澆搗現澆板的混凝土水灰比過大，混凝土內自由水的快速蒸發，使得混凝土的凝結早期就出現裂縫，因未及時二次抹平，封閉裂縫。同時水灰比越大，混凝土強度越低，收縮量越大。

（5）現澆板澆搗施工時未設置板厚的標高控制點，板厚難以控制，板厚被減少，降低了現澆板的承載力，造成混凝土現澆板開裂。

（6）埋線管造成的裂縫，PVC埋線管與混凝土間粘結性差，無法共同工作，通常埋線管對混凝土板承載力起到減弱作用，加之敷設位置不當，集中或交叉疊加布置，使保護層減小，又未在此部位采取局部補強措施，極易因混凝土的受力、收縮在管線位置產生裂縫。

（7）現澆板澆筑后缺乏養護，在混凝土的硬化過程中由于養護不足、不及時，混凝土表面的游離水散發后，混凝土膠凝體失水收縮在表面產生拉應力，而表面混凝土早期的強度不足而導致在混凝土表面出現不規則干縮裂縫。

三、現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的施工控制措施

混凝土收縮開裂是與材料性能有關的固有特性。要想完全阻止裂縫的開展是不可能的，但在施工時加以控制是可以減小和細化裂縫的，而施工工藝和施工方法等原因造成的現澆板開裂更需要在施工時通過各種手段嚴格加以控制，這是預防現澆板開裂的最有效的方法。

1. 施工管理控制措施

提高施工技術水平、采取科學方法施工是必要的，更重要的是加強施工管理人員的責任心，這樣才能真正做到防患于未然。

（1）保證商品混凝土的質量，在選擇商品混凝土的供應商時，要選擇資質高信譽好的供應商，應對到施工現場的商品混凝土逐車進行坍落度試驗，坍落度不符合要求的混凝土嚴禁使用。嚴謹隨意加水增大水灰比，同時合理使用外加劑。

（2）施工現場加強管理，制定管理制定，提高操作人員的技術水平和質量意識，增強工作責任心，加強技術交底、嚴格工序檢查制度，每道工序完成后班組自查，自查合格后報項目部質檢員檢查，最后請監理工程師檢查合格后方可加入下道工序施工。

2. 施工技術控制措施

嚴格按圖施工，采取科學的施工工藝和管理手段，確保現澆板施工質量。

（1）合理安排施工工期，嚴格施工程序，科學、合理組織安排施工速度，在混凝土強度未達到1.2Mpa之后，不準隨便上人和集中堆放材料。

（2）保證支撐體系有足夠的強度、剛度和穩定性，上層支撐和下層支撐應在同一垂直線位置上，支撐之間設好拉桿，現澆板按要求起拱，模板拆除應達到混凝土需達到的齡期。

（3）澆搗混凝土前設置標高控制點，嚴格按照設計板厚澆筑混凝土。澆搗混凝土現澆板時必須鋪設操作平臺，防止施工人員直接踩踏上部鋼筋，在現澆板混凝土澆搗時，安排專人看護鋼筋，隨時將位置不準的鋼筋復位，保證鋼筋起到相應的作用。混凝土在澆搗時應嚴格按照規范進行施工 ，振搗時間、振搗速度不宜過長、過快。

（4）現澆板內預埋的線管設限位，固定在中間層，并在管線集中部位區域上方鋪設鋼筋網片進行加固處理。

（5）加強現澆板混凝土初期養護，混凝土的養護是防治裂縫是關鍵，因此混凝土的第一次養護時間應該盡量提前進行，特別是夏季。要在二次振搗后及時養護，隨抹隨覆蓋塑料薄膜，在不易覆蓋塑料薄膜的部位涂刷養護液。嚴禁在太陽直曬后直接在裸露的混凝土上澆水養護，以防止由于溫度驟降導致現澆板表面開裂。混凝土終凝后澆水養護要有專人，澆水養護要均勻，養護時間不少于7d。

四、結束語

實踐證明，只要加強施工管理，科學、合理組織施工，通過上述在施工過程中的各種控制措施，現澆板的裂縫一定會得到有效的控制。

參考文獻

[1] 姚謹英主編. 砌體結構工程施工，北京中國建筑工業出版社

[2] 趙志縉、應惠清主編. 建筑施工，上海同濟大學出版社

[3] 建設部人事教育司組織編寫. 《建筑物的整體性結構安全性》，北京中國建筑工業出版社