以高標(biāo)準(zhǔn)確保大安全以大安全推動(dòng)大發(fā)展——記山西晉城沁和能源集團(tuán)有限公司候村煤礦

文/閆加強(qiáng)

以高標(biāo)準(zhǔn)確保大安全以大安全推動(dòng)大發(fā)展——記山西晉城沁和能源集團(tuán)有限公司候村煤礦

文/閆加強(qiáng)

文化廣場(chǎng)一角

安全主題講座

現(xiàn)代化的瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控中心

沁和能源集團(tuán)有限公司候村煤礦是一座年產(chǎn)120萬(wàn)噸的高瓦斯礦井。隨著礦井機(jī)械化程度的不斷升級(jí)改造和開(kāi)采速度的加快，候村煤礦堅(jiān)持以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，創(chuàng)新安全管理模式，強(qiáng)化“三大”核心理念（從零開(kāi)始，向零奮斗的零事故理念；贏在標(biāo)準(zhǔn)，勝在執(zhí)行的高標(biāo)準(zhǔn)理念；超越安全抓安全的大安全管理理念），構(gòu)建“三大”支撐體系（高端化的源頭安全、高可靠的變化安全、高標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)態(tài)安全），不斷加大礦井的安全整治力度，確保企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全高效發(fā)展。

創(chuàng)新管理方式，提高安全績(jī)效管理水平

一是從思想上提升全員防治瓦斯的責(zé)任意識(shí)。候村煤礦堅(jiān)持以人為本，關(guān)愛(ài)礦工生命，樹(shù)立瓦斯超限就是事故的意識(shí)，貫徹“以抽治本、先抽后采，不抽不采、以抽定產(chǎn)”的理念，建立“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理體系，加大瓦斯治理力度，構(gòu)建安全管理長(zhǎng)效機(jī)制。

二是從細(xì)節(jié)上切實(shí)推進(jìn)瓦斯管理工作。候村煤礦結(jié)合本礦地質(zhì)構(gòu)造的變化情況，成立了煤礦瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立了工作機(jī)構(gòu)，確定了攻堅(jiān)目標(biāo)和主要任務(wù)，制定并實(shí)施瓦斯抽采的規(guī)劃。嚴(yán)格落實(shí)安全責(zé)任制。加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，明確各級(jí)分管領(lǐng)導(dǎo)的管理范圍，細(xì)化落實(shí)各部門崗位責(zé)任制，定期召開(kāi)會(huì)議，及時(shí)研究解決礦井生產(chǎn)中存在的瓦斯防治重大問(wèn)題。

三是建立考核獎(jiǎng)懲機(jī)制。在瓦斯隱患排查和治理方面，候村煤礦建立健全了瓦斯隱患排查和獎(jiǎng)懲制度、瓦斯超限責(zé)任追究等管理制度，并嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行。同時(shí)，還將礦井年度瓦斯抽采利用計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃和安全生產(chǎn)控制指標(biāo)統(tǒng)一考核，堅(jiān)決做到瓦斯治理工程不欠賬，鉆場(chǎng)、鉆孔、管路、瓦斯專用巷等瓦斯治理工程與采掘工作面同時(shí)設(shè)計(jì)、提前施工、提前投入使用，真正實(shí)現(xiàn)了先抽后掘、先抽后采。

加大安全投入，夯實(shí)礦井科技裝備基礎(chǔ)

候村煤礦按照“縮短通風(fēng)路線，擴(kuò)大通風(fēng)斷面，減少通風(fēng)阻力，增大通風(fēng)能力”的思路和方法，總投資1177.55萬(wàn)元，新建3#回風(fēng)立井，并改造原有的通風(fēng)系統(tǒng)，安裝對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)，使總進(jìn)風(fēng)量達(dá)到9199m3∕min，總回風(fēng)量達(dá)到9266m3∕min，提高了礦井的通風(fēng)能力，滿足正常生產(chǎn)所需要的風(fēng)量。按照“應(yīng)抽盡抽，抽掘采平衡”的原則，候村煤礦投資1654.13萬(wàn)元,改造完成瓦斯抽放系統(tǒng)，安裝了瓦斯抽放泵及配套附屬設(shè)備設(shè)施，形成了“大流量，多臺(tái)泵，大管徑，多回路”的抽采系統(tǒng)。

與此同時(shí)，候村煤礦根據(jù)《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》的規(guī)定，投資415.63萬(wàn)元完成了瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的升級(jí)換代；投資65.7萬(wàn)元完成了主通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；投資46.2萬(wàn)元完成了通風(fēng)可靠實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)；投資76萬(wàn)元配置了隔爆通風(fēng)機(jī)兼安全型調(diào)速瓦斯引排裝置，提高了科技裝備水平，保證實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

實(shí)施科技興安，引進(jìn)瓦斯治理的新技術(shù)和新工藝

候村煤礦結(jié)合企業(yè)的科技生產(chǎn)情況，依托大專院校和科研院所的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，采用“走出去，請(qǐng)進(jìn)來(lái)”的方法，推廣應(yīng)用先進(jìn)采煤技術(shù)和工藝。

一是優(yōu)化采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)。采煤工作面的瓦斯治理是礦井通風(fēng)瓦斯管理的重要部分，候村煤礦針對(duì)3501采煤工作面“U+L”的通風(fēng)方式在實(shí)際生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，委托中國(guó)礦業(yè)大學(xué)編制完成了沁和能源集團(tuán)有限公司候村煤礦工作面通風(fēng)系統(tǒng)改造設(shè)計(jì)，優(yōu)化3501采煤工作面“U+L”的通風(fēng)方式，采用“U+U”通風(fēng)方式，新掘進(jìn)面也按照“U+U”通風(fēng)方式進(jìn)行設(shè)計(jì)，解決了原通風(fēng)方式工作面尾巷后段留有盲巷的問(wèn)題，大大降低了尾巷的瓦斯?jié)舛龋税踩[患。

二是改進(jìn)區(qū)域瓦斯治理的技術(shù)措施。候村煤礦積極探索從局部治理向區(qū)域治理，從生產(chǎn)過(guò)程治理向超前治理，從措施型治理向工程型治理的轉(zhuǎn)變，多措并舉，不斷完善瓦斯技術(shù)防治措施。

候村煤礦在開(kāi)采過(guò)程中，對(duì)3407回風(fēng)順槽及配巷工作面布置密集鉆孔實(shí)施區(qū)域預(yù)抽措施，大大降低了3407回風(fēng)順槽及配巷掘進(jìn)期間的煤層瓦斯含量和涌出量。在3407回風(fēng)順槽及配巷掘進(jìn)時(shí)，配置鉆機(jī)，在掘進(jìn)時(shí)每隔80m布置一個(gè)抽放鉆場(chǎng)，對(duì)瓦斯進(jìn)行二次抽放，保證掘進(jìn)期間瓦斯不超限。安裝瓦斯抽采電子計(jì)量裝置，對(duì)在掘工作面和備用工作面進(jìn)行抽采計(jì)量，為瓦斯等級(jí)鑒定、瓦斯抽放設(shè)計(jì)、區(qū)域瓦斯抽采達(dá)標(biāo)等方面提供有效的數(shù)據(jù)，全力打造安全高效的現(xiàn)代化煤炭企業(yè)。

（責(zé)任編輯：張振林）

觀摩學(xué)習(xí)瓦斯治理推進(jìn)會(huì)

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