淺談建筑幕墻后置埋件的質量控制

摘要：目前的埋件選擇較以前有了更多的選擇。就形式而言有常規預埋件、哈芬槽式預埋件、槽式預埋件。埋設方式又可以分為側面埋、平面埋、后置埋等。所以針對每個不同工程采取不同的埋件形式和埋設方式是很重要的。一定要有針對性，不能千篇一律。

關鍵詞：建筑幕墻;后置埋件;質量控制

我國對幕墻行業的技術應用和行業監管正逐年成熟和完善，幕墻質量問題也越來越受關注，尤其是高層建筑幕墻的預（后）埋件， 其技術參數和安全系數十分重要，直接影響到建筑的質量安全問題。加強對幕墻預（后）埋件質量隱患的認識和防范，是幕墻施工管理必不可少的重要環節，提高建筑幕墻預（后）埋件的質量更是刻不容緩。本文就預（后）埋件的質量隱患及其防范對策談了幾點看法，相信通過我們不斷地探索，建筑幕墻的預（后）埋件問題能得到更好的解決。

1 建筑幕墻預（后）埋件的施工程序

建筑幕墻預（后）埋件的施工正常程序是：首先由幕墻專業設計人員完成施工圖，然后由幕墻專業班組配合土建施工班組進行預埋安裝，只有這樣才能確保位置準確并且安裝牢靠。但也不乏較為滯后的專業設計和施工招標幕墻工程，通常在預埋過程中，只憑著建筑設計的粗略幕墻分格并匆忙預埋，這往往導致預埋件位置出現過大的偏差，或在事后分格調整造成大量預埋件浪費。土建工程長期嚴重制約著幕墻工程的質量，土建工程的偏差只精確到厘米，而幕墻卻又較高的精度要求，通常是以毫米計算，兩者差之深遠。為解決這個矛盾，慣例做法為配作、補片和加高或縮小上墻連接件。但這個并不是較為滿意的解決方法，這樣做的結果，不但對建筑幕墻和分格效果造成了一定程度的破壞，也使得現場的出現多處修修補補，對外觀造成了影響，同時也影響工期，成為幕墻工程的一大毛病。

2 建筑幕墻預（后）埋件的質量隱患

預（后）埋件部分十分重要，其設計不可忽視。為滿足規范要求，需要通過對幕墻預埋件的承載力進行計算或實物試驗，一般情況下，為留有部分余地，連接件與主體結構的錨固承載力應大于連接件本身的承載力。由于錨板的最小厚度和錨筋的間距，錨筋到錨板邊緣距離的規范都有相應的構造要求，因此應根據其拉、剪、彎等受力情況對錨筋直徑、錨板規格、焊縫厚度以及長度等進行計算確定。但就目前情況而言，有部分幕墻工程，其中中小幕墻項目最為明顯，這些工程負責人沒有對幕墻專項設計引起足夠的重視，甚至有的設計文件僅僅是幾張簡單的圖紙，沒有預埋件的施工位置圖，也有的設計文件沒有計算書或是直接把預埋件的設計計算忽略不提，這種設計簡略并缺乏相應的科學的依據，不但使得施工變得盲然，還帶來了安全隱患問題，得不償失。

輕質墻體上增設的支點僅僅是一種擺設，沒有實際作用。主體結構的鋼筋混凝土的柱梁板是建筑主體結構與幕墻預（后）埋件的主要可靠連接點。為解決高層樓層幕墻立桿的受力問題，設計者一方面要增大立桿截面尺寸或是采用高強材料，另一方面對于在上下樓層梁之間的墻體上需要增加一個支承點的工程，設計者要確保這一支承點在鋼筋混凝土（或鋼結構）構造梁（柱）上，這樣才能使之可靠有效。輕質填充墻是現有框架結構建筑物的砌體常用墻。有些非專業設計施工或監管不力的幕墻工程，為了方便省事，直接用螺桿在輕質空心磚墻上進行穿墻，套上一個鋼板就作為了支承點，這種支承點實際上僅僅只能是一種擺設，無法起到有效的支承作用，白白浪費了材料。實際上，幕墻規范里已有了相關的規定，那就是：輕質填充墻不應作為幕墻的支承結構。盡管如此，這類現象還是頻頻出現。

3 施工階段的質量控制

復核幕墻的豎向分割線，檢查后置鋼板的位置是否與設計分層高度一致，后置鋼板盡量設置于梁柱中部。檢查施工作業人員使用的錘頭直徑和鉆頭有無鉆孔深度標志，是否符合設計和膠管螺栓配套技術參數要求。檢查錨孔的質量：①、檢查錨孔的位置是否符合設計要求，且不宜靠近鋼筋砼梁、柱邊緣。 ②、檢查鉆孔的直徑和深度是否符合錨栓廠家的膠管螺栓配套技術參數規定，本工程螺栓采用M12*160，鉆孔直徑為14mm，鉆孔深度110mm，允許偏差為0～+20mm，必須確保化學螺栓埋入深度，因為化學螺栓的拉抗拔力大小與埋入的深度有直接關系。 ③、檢查錨孔周圍混凝土是否存在缺陷，是否已基本干燥，環境溫度是否符合要求。④、檢查鉆孔是否傷及鋼筋，如遇到鋼筋，應錯開鋼筋位置另擇鉆孔點。

檢查錨固膠的玻璃管錨固包外觀有無破損，藥劑液體是否固化等異常現象，若有，嚴禁使用。檢查化學膠管放入孔中的方向，一般是圓頭朝內，放入錨固孔并推至孔底。檢查植入錨栓的專用工具，一般使用手槍鉆，并用專用安裝夾具將螺栓用力旋轉插入至孔底，達到擊碎玻璃管并強力混合錨固藥劑的目的。化學植筋置入錨栓后，在固化完成之前，應按照廠家所提供的養生條件進行固化養生，固化期間禁止擾動。化學螺栓的靜置時間一般大于3h，為確保安全，我們要求第一天植入的化學螺栓在第二天方可安裝鋼板。

4 建筑幕墻預（后）埋件的質量對策

保證預（后）埋件埋設滿足設計、規范要求措施。主體結構施工時，必須控制好同線及垂直度，避免出現較大的偏差。為合理布置預埋件，對主體結構軸線及垂直度進行復測是對預埋件進行埋設時不可缺少的一部分。對預埋件的預埋工作結束后也要進行復測， 合格后， 允許隱蔽。當預埋件錨筋與主體結構鋼筋發生沖突時， 針對主筋可調的結構主筋，調動主筋即可；針對主筋不可調的結構主筋， 則需通知設計在錨筋允許調整范圍內調整錨筋；針對箍筋， 只需稍微對箍筋位置的進行調整。如果在預埋件按要求埋設后出現錨筋至構件邊緣的距離不滿足規范要求的情況， 需要通知設計師對預埋件的位置進行調整。確定好預埋件的準確位置后， 為防止預埋件在澆筑混凝土時出現位置變動的情況，須將預埋件錨板用釘子牢固在模板上， 并用鐵絲將錨筋與構件主鋼筋綁扎牢固或將錨筋與構件主體鋼筋焊接牢固。若預埋件平面尺寸較大，且位于構件砼澆灌面，為保證砼澆灌密實，須在錨板中間開設排氣孔。須將對已埋預埋件復測過程中造成的偏差通知設計。偏差較小則可忽略，如果偏差較大，就必須采取相應的措施對其進行處理。通常對前后位出現偏差處理方法為：在錨板上補加墊板， 焊接。

參考文獻

［1］ 《混凝土結構后錨固技術規程》（JGJ145-2004）中國建筑工業出版社 2004

［2］ 《玻璃幕墻工程技術規范》(JGJ102-2003)中國建筑工業出版社 2003