淺談混凝土裂縫的原因、預防與處理

摘要：隨著城市建設的發展，城市面貌也發生了翻天覆地的變化，特別是房屋建筑給城市增添了亮點，但它也存在某些弊病，就拿鋼筋混凝土結構中混凝土的裂縫問題就是普遍的問題，它不僅影響到結構的美觀，也會降低結構混凝土的強度，影響結構的使用功能和使用壽命，有嚴重裂縫的建筑物威脅到人們的生命和財產的安全。作為一個建設者，在當前施工中克服水泥混凝土裂縫是一件非常重要的事，本文將對水泥混凝土裂縫的成因進行分析，并提出預防措施和處理方法。

1 混凝土裂縫產生的主要原因

混凝土裂縫的原因很多，但主要原因有三種:第一種是由外荷載引起的，這是發生最普遍的一種情況。第二種是變形引起的裂縫，這是由溫度、收縮、膨脹、不均勻沉降等原因引起結構變形，當變形受到約束時便產生應力，當應力超過混凝土抗拉強度時就產生裂縫。第三種是由施工過程操作不當引起的裂縫。要解決混凝土裂縫的問題，還得從混凝土裂縫的原因入手，下面就針對施工過程中混凝土的裂縫原因進行分析。

1.1 混凝土施工過程的原材料及配合比設計不當是引起裂縫的原因。配合比設計不當直接影響混凝土的抗拉強度，是造成混凝土裂縫不可忽視的原因。配合比不當指水泥用量過大，水灰比大。含砂率不適當，骨料種類不佳，選用外加劑不當等，這幾個因素是相互關聯的。有關試驗資料顯示:水泥每增加10%，混凝土強度降低20%，混凝土與鋼筋的粘接力降低10%。近兩年發現不少商品混凝土澆搗的樓板出現裂縫，總結的原因有如下方面:

1.1.1 粗細集料含泥量過大，造成混凝土收縮增大。集料顆粒級配不良或采取不恰當的間斷級配，容易造成混凝土收縮的增大，誘導裂縫的產生。

1.1.2 骨料粒徑越細，針片含量越大，混凝土單方面用灰量、用水量增多、收縮量增大。

1.1.3 混凝土外加劑，摻和料選擇不當、或摻量不當，嚴重增加混凝土收縮。

1.1.4 水泥品種原因，礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥收縮大。

1.1.5 水泥等級及混凝土強度等級原因:水泥等級越高、細度越細、早強越高對混凝土的開裂影響很大。混凝土設計強度等級越高，混凝土的脆性越大、越易開裂。

1.2 施工過程的養護不當是引起裂縫的原因。養護不當是造成混凝土裂縫的主要原因，過早養護影響混凝土的膠結能力，過遲養護混凝土表面游離水蒸發過快，水泥缺少必要的水化水，而產生急劇的體積收縮，產生裂縫。在標準養護條件下，混凝土硬化正常，不會開裂，但只適用于試塊或是工廠的預制件生產，現場施工中不可能擁有這種條件，但是必須注意到，現場混凝土養護越接近標準養護條件，混凝土開裂可能性就越小。否則，就容易產生裂縫。

1.3 使用不當引起裂縫的原因

1.3.1 使用時荷載過大，超負荷工作，也能引起裂縫。

1.3.2 野蠻裝修，不經過設計院同意隨便拆除承重墻或隨意剃鑿洞，引起裂縫。

1.3.3 周圍環境影響、酸、堿、鹽等化學藥品對建筑物的侵蝕，引起裂縫。

1.3.4 另外，意外事件、不可抗力、火災、輕度地震等引起建筑物的裂縫。

2 混凝土裂縫預防措施

針對以上混凝土裂縫成因，我們可以看出很多因素都會產生不同程度的裂縫，因此在工作實際中采取適當措施預防要比事后補救有效的多。也就是說采取預防為主的方法，根據裂縫的成因我們采取科學合理的預防措施，下面就從以下幾個方面進行預防。

水泥應有出廠合格證，并復檢合格。

攪拌技術措施，各種材料必須計量準確，誤差控制在允許范圍內，嚴格控制水灰比，混凝土應充分攪拌，才能入模。

2.1 施工過程的施工工藝預防措施

2.1.1 在混凝土澆搗前，應先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應盡量做到即做到充分又避免過度。

2.1.2 嚴格控制澆筑流程，合理安排施工工序，分層、分塊澆筑，利于散熱，減少約束。

2.1.3 混凝土澆筑完畢后，表面刮抹應限制到最少程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。并加強混凝土過早養護。澆筑后，對表面應及時用材料覆蓋、保溫，認真養護，防止強風和烈日曝曬。

2.1.4 混凝土未凝固時，不盲目趕工。杜絕過早上磚、上荷載和過早拆模。

2.1.5 施工過程中也應注意滿意度的控制，盡量選用低熱或中熱水泥，減少水泥用量，降低水灰比，改善骨料級配。

2.1.6 施工過程中澆筑不同的混凝土構件，采取切實可行的措施:安排合理的澆筑順序；熱天時應分層澆筑。

2.3 不當的預防措施

2.3.1 使用時不能荷載過大，超負荷工作，要在荷載允許范圍內工作。

2.3.2 不能野蠻裝修，如有需要拆除承重墻的部位必須經過設計院同意，出拆除方案，方可施工。

2.3.3 注意周圍環境的影響，避免化學物品的侵蝕。

3 混凝土裂縫的處理方法

混凝土結構或構件出現不同程度的裂縫，遙破壞結構整體性，降低構件剛度，影響結構承載力，有的雖對承載力無多大影響，但會影響鋼筋銹蝕，降低耐久性，或發生滲漏，影響使用，因此，應根據裂縫發生的原因、性質、大小、部位、結構受力情況和使用要求等采取相應方法補救，以下介紹幾種處理方法:

３．１ 表面涂抹修補法。 使用于穩定的表面及深進裂縫的處理，處理時將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，或沿裂縫鑿成深15-20MM、寬150-200MM的凹槽，掃凈并灑水濕潤，先刷水泥凈漿一度，然后用1:1-2的水泥砂漿涂抹，總厚度為10-20MM，并壓光。

3.2 表面鑿槽嵌補法。 適用于獨立的裂縫寬度較大的死縫和活裂縫的處理，沿混凝土裂縫鑿一條V型槽，槽內嵌入剛性材料如水泥砂漿或填灌柔性材料如聚氯乙烯膠泥。

3.3 結構補強法。 因超荷載產生的裂縫、裂縫長時間不處理導致的混凝土耐久性降低、火災造成的裂縫等影響結構強度可采取結構補強法。在結構裂縫部位四周加U型螺栓將構件箍緊，以防止裂縫擴大和提高結構的剛度和承載力。加固時，應使鋼套管箍與混凝土表面緊密接觸，以保證共同工作。

3.4 混凝土置換法。 混凝土置換法是處理嚴重損壞混凝土的一種有效方法，此方法是先將損壞的混凝土剔除，然后再置換入新的混凝土或其他材料。

通過以上分析、預防、與處理我們明確知道，要避免混凝土的裂縫就要從混凝土生產中的各種隱患入手，全方位從原材料的選用、配合比設計、生產質量，施工工藝及養護等全面的進行質量管理，這樣才能有效的預防裂縫的出現和發展，保證建筑物，構筑物和構件安全、穩定的工作。

參考文獻

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