機械加工質量控制課程教學體系開發與實踐

機械加工質量控制是數控技術和模具技術專業的核心課程。從生產一線和職業教育的需要出發，通過本課程的學習，可以使學生獲得初步的分析、解決生產中實際問題的能力。因為機械加工質量控制課程對提高學生的綜合素質，培養復合型、實用型的工程技術人才具有不可替代的重要作用，所以積極探索和建立新課程教學體系顯得更為重要。

一、機械加工質量控制課程教學中存在的問題

1.教學方法不適應

目前機械加工質量控制的教學以課堂理論教學為主，教學涉及的檢測技術、典型零件加工質量控制等內容，學生難以理解，嚴重限制了該課程的進一步發展和完善。

2.評價體系不合理

教學效果評價體系依賴于固定的百分比——平時成績、期中考試成績、期末考試成績各按一定比例計入總評。但這樣的教學效果評價體系過于片面，對學生在整個課程學習期間的表現不能客觀、靈活、全面地給出科學的評價。建立全面、有效的課程教學效果評價體系勢在必行。

3.教材不適用

由于目前教學中所采用的教材，在針對性和實用性方面不能適應對本校學生專業知識、職業素質的培養需要，因此需要進行校本教材的編制。

二、課程建設方案設計

針對機械加工質量控制課程以培養學生的綜合素質為出發點，以提高學生的實際動手操作能力、培養實用型技術人才為目標的課程建設需求，結合筆者學院實際情況，提出了本課程開發與實踐的一系列新思路：建立系統性實踐教學及評價體系，強化實踐與理論的聯系及融合；根據專業技能型人才培養的規律，以工作過程為導向，注重課堂理論知識與工作實踐的整合；構建以項目任務為驅動的模塊化、層次化、綜合化的課程模式，優化機械加工質量控制課程結構。結合學院具體教學環境及機械加工企業工作過程，將課程轉化為五個工作任務進行實踐教學。

1.常用測量工具的知識和使用

掌握幾何測量的基本概念，計量器具基本技術性能指標，測量方法的分類，量塊、游標尺、千分尺的正確使用，機械比較儀的工作原理及項目報告填寫和記錄方法。

2.零件形位公差的測量方法

能進行形狀公差、位置公差項目的測量，能對測量結果進行誤差分析。

3.零件表面粗糙度的測量方法

知道表面粗糙度的概念、標注方法和評定參數；能進行表面粗糙度的測量；掌握表面粗糙度對零件的加工、使用性能的影響的知識。

4.三坐標測量儀的使用

熟悉三坐標測量儀的功能，能進行三坐標測量儀的基本操作。

5.零件誤差分析

根據測量結果，運用前期相關專業課程的知識，找出零件誤差產生的原因并能初步提出減小誤差產生的方法和措施。

改革方案還要求達到理論課內容與相應任務項目的緊密對應和結合。充分發揮學生的主觀能動性，從“看實驗、記結果”，轉變“做實驗、重分析”。引導學生參與到工作任務實施的相關準備、工作任務進行、任務分析和效果評價的全過程，讓學生充分從實踐中獲取知識并靈活運用，從而“知其然，知其所以然”，力爭做到知識的舉一反三，靈活運用。

三、課程考核評價方式的開發與改革

針對當前學院機械加工質量控制課程教學的實際需要，考試評價重視了實踐環節在教學過程中的紐帶作用，把學生在實踐環節的表現及其評價納入教學效果評價體系并明確其份額。通過任務項目考核、期中考核、期末考核的方式，開展理論教學效果評價。通過“工作任務項目單項評價+工作過程綜合評價”的方式開展實驗教學效果評價。將上述評價結果與學生平時考勤、作業評價結果、期中成績、期末成績綜合評價相結合，完成教學質量的基本考核。

四、產業特色教材體系開發與建設

組織課程組成員、周邊支柱產業企業專家，結合當前高職高專機械加工質量控制課程教學的實際需要，擬定教材結構框架，完成教材內容的更新和整合，將“工作任務”落到實處。這樣，既加強了學生對專業知識的理解和貫通，也提高了工程實踐能力。總之，要加強教材的實用性，減少繁復的理論，增加規律性知識的總結和提煉，使教材成為“實用型技術手冊”。

五、結束語

一門課程的開發與建設，不是對教學內容的調整和知識的生硬重組，而是對教育理念的重建和更新，對人才培養模式的改革和創新，對人才本身能力和素質結構的重塑和完善。只有學校、院系、企業多方位、多層次的協調和合作，從整個課程體系著手，在教學中引入新的理念、新的技術、新的方法才能實現改革目的，而改革的成果必能讓學生真正掌握該課程的知識，具備相應的工程實踐能力。

（作者單位：北京信息職業技術學院）