110kV雷平線遷改工程電纜施工事故原因分析

摘要：文章結(jié)合工程實例分析了110kV雷平線架空遷改電纜工程施工產(chǎn)生的事故原因分析，并提出了相應的解決辦法，僅供參考。

關鍵詞：110kV架空線路；電纜施工；遷改工程；施工監(jiān)理；監(jiān)控電纜

中圖分類號：X947文獻標識碼：A文章編號：1009-2374（2012）30-0099-02

1工程概況

1.1基本情況

海五路110kV雷二、雷文聯(lián)線架空改電纜工程新建路徑長663m，其中A1-E段電纜通道包括：雷崗站出線（A1-A）共50m，新建雙回路槽盒，從雷崗站圍墻至地鐵站（A-B段）共300m，新建四回路槽盒，穿越桂瀾路（B-C段）共85m，采用排管，從桂瀾路東側(cè)至海五路北側(cè)（C-E段）共228m，新建電纜溝。

1.2電纜電路路徑

新建電纜線路從崗變電站北側(cè)110kV電纜終端場出線轉(zhuǎn)向東行至桂瀾路，再沿桂瀾路向南行至地鐵站北側(cè)，然后穿過桂瀾路繞過地鐵站進出口沿海五路向東走線約80m，再穿過海五路行至舊線路走廊下，最后沿舊線路向大號方向走線約27m至N1電纜終端塔，總長度約770m。

1.3鐵塔型式、電纜型號

本工程新立鐵塔2基，塔型均為DTA46-18，并在N1電纜終端塔處建立一電纜終端場，電纜頭及避雷器采用地面式布置，110kV電力電纜型號：FY-YJLW03-Z64/110kV×1000mm2，瓷套式戶外電纜終端弄號為YJZWC4-64/110kV（與電纜匹配，帶連接金具）。改造雷二線、雷文線出線間隔，在雷崗站電纜頭站新建電纜終端場作為雷二線、雷文聯(lián)線電纜終端，電纜頭及避雷器采用地面式布置。需拆除110kV雷二線1#～5#段雙回路線路0.84km，鐵塔5基。

1.4架空線路路徑

新建110kV雷二、雷文聯(lián)線架空線從N1電纜終端塔沿舊線路向東行至新建鐵塔N2，線路總長70m。

2施工監(jiān)理情況

該工程于2011年7月1日開工，施工單位嚴格按施工圖及相關施工作業(yè)指導書進行施工，監(jiān)理單位按監(jiān)理規(guī)程對工程進行監(jiān)控。工期為180天，2012年1月7日驗收竣工，2012年1月9日18時對110kV雷平聯(lián)甲線投入運行，當日20時45分位于溢禾電纜戶外終端場處的110kV雷平聯(lián)甲線A相電纜終端擊穿，炸毀電纜終端瓷套，炸壞同線C相電纜終端瓷套。

3110kV電纜事故產(chǎn)生的問題分析

該工程位于桂城A24街區(qū)，屬于110kV雷平線遷改工程，在溢禾電纜戶外終端場處的110kV雷平聯(lián)甲、乙線電纜終端頭制作施工竣工空載投運4個小時后甲線A相電纜終端擊穿，炸毀電纜終端瓷套，炸壞同線C相電纜終端瓷套管乙線12個電纜終端頭的其他9個接頭的主絕緣層都出現(xiàn)放電現(xiàn)象。

2012年1月10日上午由佛山供電局生技部組織，設計單位、監(jiān)理單位、施工單位、電纜生產(chǎn)廠家、電纜附件生產(chǎn)廠家及相關技術專家共同參加，分析了本次事故的主要原因：電纜生產(chǎn)廠家的110kV電纜從規(guī)程、規(guī)范及檢測報告合格，但生產(chǎn)工藝的絕緣層平面園整度來講不夠；電纜終端附件型號的應力錐內(nèi)徑與電纜主絕緣外徑不匹配，應力錐處的間隙過大；施工單位在絕緣層和半導體間的介面工藝處理不當。

4110kV電纜中間接頭和終端頭制作施工事故解決辦法

針對以上的問題，提出了以下幾點解決辦法：

（1）施工單位對設計的圖紙會審要嚴格控制，特別在電纜附件的選型應與電纜匹配，并應有相關的選型電纜匹配會議紀要。

（2）電纜及電纜符件材料質(zhì)量要控制，平行檢查外觀及主絕緣層的平面園整度。

（3）對110kV及以上電壓等級的高壓交聯(lián)電纜附件來說，電纜絕緣表面的超光滑處理是一道十分重要的工藝。最低要使用400～600目以上的砂布進行打磨，這都是由監(jiān)理公司的專業(yè)技術人員在現(xiàn)場檢查控制好的一項重要工作。

（4）技術人員在操作時必須提高壓緊力，方能有效地提高界面的絕緣強度。在施工當中不要簡單地認為只要接頭工多使一點勁就可以提高界面壓緊力了。界面壓緊力除了取決于絕緣材料特性外，還與電纜絕緣的直徑的公差和偏心度有關。由于電纜制造廠的工藝水平的差異必須了解清楚每個電纜廠家的工藝質(zhì)量，有助于減少事故的發(fā)生（這次電纜生產(chǎn)廠家的電纜主絕緣層平整面光滑度不夠），在很多時候同一電壓等級、相同導體截面的電纜，它們的電纜絕緣的直徑和偏心度會差很多。例如現(xiàn)場技術工作人員不注意這一事實，配用的預制型電纜附件難免出現(xiàn)因界面壓緊力不夠而降低電纜附件電氣裕度或者因界面壓緊力過大而損壞橡膠預制件的可能。作為從事安裝高壓交聯(lián)電纜附件的接頭現(xiàn)場技術工作人員應該知道并且必須牢記這一條原理，嚴格按照工藝規(guī)程處理界面的壓緊力，能很好地避免事故的產(chǎn)生。

（5）控制電纜絕緣回縮問題，在現(xiàn)場施工時，花長時間等待絕緣內(nèi)存留的應力自行消除是不可能的。消除回縮應力的常用方法是用加熱帶繞包在每相電纜上（繞包在電纜外護層上即可），加熱到80℃～90℃，保持8～12h。這樣處理后的電纜95%以上的回縮力能夠被削除。之后再安裝電纜附件就比較安全了。

（6）有些人認為交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜不怕受潮、不怕水，即使電纜兩端密封不好，電纜內(nèi)進入一些水分也不要緊，這種觀念是錯誤的，也是電纜施工技術人員漏記的知識。

（7）在交聯(lián)電纜進水后，在短時間里一般不會發(fā)現(xiàn)問題，即使電纜導體進水，進行直流耐壓試驗和泄漏電流試驗時而不會出現(xiàn)水樹枝現(xiàn)象，即電纜導體內(nèi)的水分呈樹枝狀進入交聯(lián)聚乙烯絕緣內(nèi)，從而使交聯(lián)聚乙烯絕緣性能下降，最終導致電纜絕緣擊穿。

因此，在安裝電纜附件時應該十分注意防潮，對所有密封零件必須認真安裝。需要特別指出的是，在直埋敷設時的中間接頭，必須有防水外殼。

5幾點建議

（1）我個人認為廣州嶺南電纜有限公司生產(chǎn)的110kV電纜從規(guī)程、規(guī)范及檢測報告合格，但從生產(chǎn)工藝的絕緣層平面園整度來講不夠，規(guī)程、規(guī)范又沒有準確的標準，我建議對110kV電纜生產(chǎn)工藝修改新的標準。

（2）在審圖時要考慮電纜終端材料的選型，在離公路邊，車、人流量較大的位置，不宜采用戶外瓷套電纜終端頭。避免戶外瓷套電纜終端頭爆炸對路邊車、行人造成傷害。

（3）電纜附件的選型應與電纜匹配，在電纜材料到達施工現(xiàn)場后，測量絕緣層的準確園面數(shù)據(jù)規(guī)格選購電纜附件的規(guī)格型號，并應有相關的選型電纜材料與電纜附件匹配會議紀要。

（4）監(jiān)控電纜終端頭制作施工中絕緣層與半導體過渡位置不能有臺階，絕緣屏蔽末端的過渡斜面嚴禁用半導體電刀或絕緣剝削刀，只能用玻璃刀或?qū)Ｓ门俚缎⌒墓蜗鳎辉试S有坑或臺階，在過渡的斜面范圍要求十分光滑平整。預制件作為改善電纜絕緣屏蔽斷口電場分布的重要部件，其安裝位置和尺寸必須嚴格控制，不能有絲毫誤差，這是直接影響安裝質(zhì)量的關鍵。

作者簡介：尹剛（1960-），男，湖南人，佛山市誠智工程監(jiān)理有限公司電力工程技術工程師，研究方向：電力技術。

（責任編輯：文森）