采用發泡水泥制備地面輻射供暖絕熱層及填充層施工技術

摘要：地板采暖是一種舒適、節能、環保的采暖方式，在國內已迅速普及推廣。對于地板采暖的絕熱層，發泡水泥與苯板相比較而言，以其經濟合理、安全適用、施工性能好的優點，受到越來越多的關注。文章著重介紹采用發泡水泥制備地面輻射供暖絕熱層及填充層施工技術。

關鍵詞：發泡水泥；絕熱層；填充層；施工技術；地板采暖

中圖分類號：TU832 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2012）30-0044-03

目前我國樓板一般選用預制板或現澆板，其隔音效果較差，樓上走動就影響樓下，采用地板采暖增加了保溫絕熱層，具有非常好的隔音效果，可降低噪音污染，采暖過程中無任何噪音，有利于家人的身心健康。而使用發泡水泥制備的供暖泡沫水泥不含任何有毒成分，發泡劑及各種外加劑均沒有揮發性有害物質，有利于室內環境。絕熱層又是地面輻射供暖的重要組成成分，直接關系到熱量的損耗率和散熱效果。利用發泡水泥制備混凝土來替代傳統的聚苯乙烯泡沫塑料作為絕熱層，效果

良好。

1 施工工藝流程

1.1 施工流程

基層處理→確定標高、彈線→灑水、濕潤→抹灰餅和沖筋→刷水泥漿結合層→泵送澆筑泡沫水泥絕熱層或填充層→木刮杠刮平→機械抹面→養護。

1.2 發泡水泥制備流程

2 操作要點

2.1 施工準備

準備水泥發泡機（兩用機）；設計圖紙及其他技術文件齊全；施工方案或施工組織設計已經批準且已經進行技術交底；材料、人員、施工設備等條件具備，能保證正常施工；施工現場、施工用水用電、材料儲放地等條件能滿足施工要求；土建專業已完成墻面粉刷，外窗、外門已安裝完畢，并已將地面清理干凈；廚房、衛生間應做完閉水試驗并經過驗收；環境溫度不易低于5℃；在低于0℃的環境下施工時，現場應采取升溫措施。

2.2 基層處理

清理地面的雜物，將基層的灰塵掃掉，用鋼絲刷刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣，用清水進行沖刷干凈；每個房間門口筑起隔離帶，以便于施工過程中控制發泡水泥的范圍。

2.3 確定標高、彈控制線

根據設計要求的絕熱層厚度，參照墻體上的+50cm水平線，量測絕熱層標高，在四周墻上彈出水平控制線。

2.4 灑水濕潤

在地面基層上灑水后用笤帚掃凈，使基層濕潤無積水。

2.5 抹灰餅、沖筋

根據墻體上的水平控制線，采用拉線法用1：2水泥砂漿抹5×5cm灰餅，間距2×2m左右，灰餅上標高即為絕熱層標高，面積較大的房間，還需沖筋。將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅相同，用抹子拍抹成與灰餅上表面平。

2.6 泡沫水泥的制備

確定配合比：根據設計要求的絕熱層導熱系數或填充層要求及抗壓強度確定水泥漿的配合比、泡沫稀釋液的配合比及泡沫和水泥漿的混合比例。

水泥漿制備：根據配合比，將水泥、水和外加劑放入攪拌機中攪拌成均勻的漿體。

泡沫制備：將發泡劑和水按配合比混合成稀釋液，將發泡劑溶液和壓縮空氣在混合室內進行混合，然后在壓縮空氣的作用下，通過發泡筒將發泡劑溶液完全吹制成具有高穩定性、極強的立體張拉力和特異的韌伸性的泡沫囊。隨時注意檢查泡囊的大小、韌伸性是否符合要求，這直接影響到泡沫水泥的強度和保溫隔熱性能。

混合攪拌：發好的泡沫囊通過發泡筒直接吹到水泥漿中，進行攪拌，攪拌時間控制在60～90秒。

泡沫水泥的制備，可通過泡沫水泥輸送機上設置好各項配合比參數，由電腦控制實現自動化。

刷水泥砂漿結合層：在澆筑泡沫水泥之前，應涂刷一道水泥砂漿結合層，其水灰比為0.4～0.5，涂刷前，應將灰餅或沖筋時的余灰清除干凈并灑水濕潤。

2.7 泡沫水泥絕熱層及填充層澆筑

在澆筑填充層前，應檢查加熱管的安裝是否符合設計要求，固定點是否牢固，加熱管有無接頭。試驗壓力為工作壓力的1.5倍，并不小于0.6MPa。現場制作泡沫水泥并通過輸送管道傳送至既定位置，由于水泥發泡機（兩用機）生產的泡沫水泥在現場施工時具有很高的流動性，首先要在地暖鋪設區域和非區域之間設置分割梗。利用泡沫水泥輸送機中的輸送泵將制成的泡沫水泥料漿泵送至施工作業面。在輸送過程中使泵自動調壓，即始終使泵高度與工作壓力相適應，使之緩慢而平穩地將發泡水泥輸送到作業面，減少泡沫破碎。經設備攪勻的發泡水泥由泵通過輸送管道輸送至施工樓層，施工人員將管口置于地面上，管口與地面微有夾角，發泡水泥通過輸送管道到達地面上，呈流體狀，并迅速在房間攤開，后面的發泡水泥由于承壓原因，不斷推擠前面的發泡水泥，直至房間各個部位，待發泡水泥厚度達到所標識的水平線時，施工人員迅速將管道移至下一個房間，以此類推，直至整個房間施工結束。用拖板將泡沫水泥隔熱層按設計厚度拖平。

刮平：在灰餅之間或沖筋之間將泡沫水泥鋪均勻，厚度略高于灰餅或沖筋，將刮杠放在灰餅或沖筋上刮平，并盡可能采用機械收面。

養護：采用自然養護的方法，使其強度達到上人條件時（抗壓強度應達到5MPa后），可在上面采取噴水方法或覆蓋一層薄膜，以防失水過快，養護時間不得少于7天，冬季施工應采取保溫防凍措施，室溫保持在5℃以上。

3 材料與設備

3.1 材料

水泥：水泥應選用42.5或32.5的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，安定性合格。不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。

砂石：水泥砂漿填充層應采用中粗砂，且含泥量不應大于3%。

發泡劑：發泡劑不應含有硬化物，腐蝕金屬的化合物及揮發性有機化合物等，游離甲醛應符合現行國家標準《民用建筑工程室內環境污染控制規范》（GB50325-2001）第3.5節水性處理劑環保技術指標的規定。

水：潔凈的自來水，水質應符合現行行業標準《混凝土用水標準》（JGJ63）有關規定。

添加劑：增稠劑，主要是調節泡沫水泥的稠度，避免產生離析。

3.2 設備

機具：泡沫水泥輸送機、泡沫水泥攪拌機、泡沫水泥上料機、手提切割機、抹面機、水準儀。

工具：鐵鍬、灰桶、平抹子、拖板。

其他：鋼卷尺、靠尺、水管等。

4 質量控制

4.1 質量控制標準

4.1.1 水泥絕熱層驗收。（1）主控項目應符合下列規定：發泡水泥絕熱層施工完畢后，在填充層施工前，應按隱蔽工程要求，由承包施工方會同監理單位進行分項中間驗收；干體積密度驗收應符合《加氣混凝土干密度、含水率和吸水率試驗方法》（GB/T11970）的規定；7d、28d抗壓強度應符合《加氣混凝土力學性能規定試驗方法》（GB/T11971）的規定；導熱系數應符合《絕熱材料穩態熱阻及相關的測定》（GB10294）的規定。（2）一般項目應符合下列規定：表面裂紋、凹凸，疏松度檢驗用目測方法和采用鋼直尺工具；發泡水泥絕熱層厚度尺寸驗收，采用隨機抽檢方法，在每個房間內確定一個測點，檢測點應均勻分布，其檢測結果取算術平均值；絕熱層地面平整度檢驗方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。

4.1.2 填充層驗收。（1）主控項目應符合下列規定：水泥砂漿填充層的強度等級應符合《建筑地面工程施工質量驗收規范》（GB50209）的規定；砂的質量應符合含泥量不應大于3%的規定；水泥砂漿填充層空鼓面積應符合水泥砂漿填充層應與發泡水泥絕熱層結合牢固、單處空鼓面積不應大于400cm2，且每自然間不多于2處的規定。（2）一般項目應符合下列規定：面層表面平整度允許偏差±5mm，檢驗方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查；伸縮縫設置應符合《地面輻射供暖技術規程》（JGJ142）規定。

4.2 質量控制措施

各種材料已經檢驗合格，所附帶的說明書和合格證應齊全；施工的環境溫度不低于5℃；冬季施工時，現場應采取升溫措施；泡沫混凝土漿料攪拌要充分攪拌均勻，并嚴格按配合比控制水灰比，水灰比大了容易導致混凝土離析，造成水泥沉淀，使絕熱層失去隔熱作用；攪拌泡沫混凝土泡沫與水泥漿料時，應嚴格控制攪拌時間在60～90秒內，時間過長容易損壞氣囊，影響混凝土的導熱性能；施工用水必須采用自來水，嚴禁含酸性物質的水滲入發泡沫劑中，以免產生化學反應，影響發泡沫劑的發泡效果；澆筑時采用低壓慢速泵送，使混凝土緩慢從泵管流出，避免氣泡過多破碎。

5 安全措施

嚴格遵守《建筑現場臨時用電安全技術規范》（JG46-2005）和《建筑安裝技術操作規程》的相關規定；特種行業的工種必須持證上崗；進入工地的各種原材料統一管理，統一安排堆放；對施工人員按我公司有關要求進行培訓，樹立文明施工意識和維護企業形象的思想；認真學習貫徹執行有關安全管理規定；進入現場的施工人員不準穿拖鞋，并配戴安全帽；進入現場人員要嚴格遵守現場有關管理規定，對違反安全規程的人員嚴肅處理；操作工人在加發泡劑時，應戴好橡膠手套，盡量做到不直接與皮膚接觸，若不小心手或腳等部位接觸到發泡劑時，應立即用清水沖洗；發泡劑不允許直接與眼睛接觸，若在施工過程中發泡劑的泡沫噴到工人頭部時，應立即用清水

沖洗。

6 環保措施

嚴格遵守國家和地方政府下發的有關環境保護的法律、法規，將環境管理融于企業全面管理之中；在施工現場平面布置圖規定的位置內進行構件制作，各種標牌齊全，內容清晰，標識醒目，現場文明整潔；水泥和發泡劑應單獨庫存。施工過程中應盡量避免揚塵、沾帶等現象。當上述現象發生時，應及時采取灑水、沖洗等必要措施；施工的時候注意要小心作業，不要交叉污染，更不能污染到產品。地面的垃圾集中及時清理，嚴禁向樓下傾倒，以免造成環境污染和危險；做到工完場清，物品集中堆放。

7 結語

泡沫混凝土具有良好的隔熱保溫性能，作為地暖的絕熱層，可以有效阻止熱量的損失，節約能源。

原來采用苯板所做的隔熱層使用1～2年后，因長時間的踩踏，承載受力后逐漸下沉，還有的裂縫達5～10mm，嚴重時還會對供熱管造成損壞而漏水，地面裝飾層開裂，需要維修或重做。用苯板做隔熱層，在供暖時聚苯乙烯（苯板）會隨著溫度的升高，殘留體苯和烴烯等都會隨之釋放，特別在冬季采暖時，門窗封閉嚴密，空氣流動性很差，有毒氣體得不到置換，勢必會對人體造成一定危害。而泡沫混凝土具有較高的強度和耐久性，其使用壽命建筑物一樣可達50年，可以大大減少維修費用。此外，采用發泡水泥做隔熱層則完全不會產生此種現象，因發泡水泥的壓縮強度高于苯板，優勢十分明顯。采用發泡水泥時，水泥發泡劑原料為植物性脂肪酸，合成體為水溶性，是安全環保衛生產品，不會對人體造成危害。

作者簡介：陳明（1968-），男，江蘇偉豐建筑安裝集團有限公司總經理助理，研究方向：工業與民用建筑。

（責任編輯：周加轉）