外墻迎來“新材料時代”

斷了一枚釘子，掉了一只蹄鐵；掉了一只蹄鐵，折了一匹戰馬；折了一匹戰馬，摔死了一位將軍；摔死了一位將軍，吃了一場敗仗；吃了一場敗仗，亡了一個國家······這就是著名的經濟學法則“馬蹄鐵”效應。忽聞之似乎有點荒誕且不可思議，但是仔細思量過后卻證明初始條件的極小偏差，可能引起結果的極大差異。墻體材料僅是建筑的一小部分，卻占據了40%的能耗來源，要達到建筑的整體節能效果，外保溫材料發揮著不可小覷的作用。

藏在墻里的“內憂外患”

“秦磚漢瓦”屢禁不止

在城區邊上以及農村的建筑工地上，隨處可見滿載著紅磚的拖拉機。這種現象遍及全國，屢見不鮮。其中的紅磚，就是國家早在2000年就明令禁止的實心粘土磚，雅稱為“秦磚漢瓦”。我國實心粘土磚的年產量有5，400多億塊，絕大部分是由生產規模小、工藝技術落后、大量浪費能源和污染環境的鄉鎮企業生產的。而作為紅磚替代品的灰砂磚，老百姓普遍反映“吸水性能和抗壓性能還不及紅磚”。國家提倡的新產品諸如混凝土空心磚、加氣混凝土砌塊等等，環保性能還有保溫性能大家都有目共睹，但是為什么老百姓就是不樂意用呢？記者走訪多家當地建材市場，得到的答案只有一個“價格太貴，老百姓無力支付”。

實心粘土磚每年消耗10億多立方米的粘土資源，相當于毀田50萬畝。國務院辦公廳于2005年6月出臺《關于進一步推進墻體材料革新和推廣節能建筑的通知》要求，2010年底，所有城市都要禁止使用實心粘土磚，全國實心粘土磚年產量控制在4000億塊以下。“禁實”的城市名單公布接連兩批，大中城市均“榜上有名”，之后配合地方的政策實施，“秦磚漢瓦”慢慢退出建筑工地。但是在基層地區，農村市場并未受到很大的波動，實心粘土磚“禁”而不“死”，這儼然已經成為行業里的“潛規則”。原因有二，群眾傳統觀念改變確實需要一段較長時間；但國家監管部門的執行力度仍然存在較大的水分。

“墻”強聯合

打好防火保溫防衛戰

酚醛發泡材料·“保溫材料之王”

在幾年前的大火事故中，一提及火災源頭，外墻保溫材料一下成為眾矢之的。外墻保溫界的研發人員更是卯足了勁，勢必要創新出一種保溫材料足以擔負保溫與防火兩大重擔。由此出現了有著“保溫材料之王”稱號的酚醛泡沫材料，它是由熱固性酚醛樹脂發泡而來，是新一代的保溫防火隔音材料。細數優點，酚醛泡沫材料有著極其優越的條件：輕質、防火、遇明火不燃燒、無煙、無毒、無滴落，使用溫度圍廣（-196～+200℃），低溫環境下不收縮、不脆化，是暖通制冷工程理想的絕熱材料。由于酚醛泡沫閉孔率高，導熱系數低，隔熱性能好，并具有抗水性和水蒸氣滲透性。但新材料想要在市場中立足，一定會有別人不能及的殺手锏。與普通的高分子樹脂依靠加入阻燃劑得到的材料有本質上的不同，它能做到在火中不燃燒、不熔化，更不會散發有毒煙霧，這一優勢大過其他一切條件。

酚醛泡沫材料在外墻外保溫的應用主要有：薄抹灰外墻外保溫系統、外墻保溫裝飾一體化體統以及干掛幕墻的保溫系統。具體施工如在外墻用酚醛泡沫板的表面復合一層材料，提高其強度，同時此材料與酚醛泡沫及砂漿、膩子等材料具有良好的粘結性能，這樣就彌補了酚醛泡沫存在的一些缺點，如脆性、易粉化等。

復合自保溫砌塊·積少成多的節能大戶

資料顯示，過去50年，我國至少生產了200億立方米的粘土磚制品，未來50年大都將會轉成建筑固體廢棄物。科瑞節能設備有限公司建議以建筑垃圾和尾礦作為粗細集料主要生產新型保溫砌塊，最終可實現節能65%以上。

新型復合自保溫砌塊每平米墻面可降低成本8.47元，這雖是一個極小的數字，但從開發商的眼睛里看到的可是巨大的開支節省，對于生產商來說獲得豐盛利潤也是無可厚非的。而節省下來的這些錢，對國家來說，就是煤炭、水、電、天然氣等等資源與能源的存儲節省。

陶粒空心砌塊·萬能墻體材料

要講到陶粒空心砌塊的發展優勢就不得不提到陶粒的優越性能。陶粒的最大特點是外表堅硬，內部有許許多多的微孔。而正是這些微孔賦予陶粒質輕的特性以及良好的保溫隔熱性，用它配制的混凝土熱導率一般為0.3～0.8W/（M·K），比普通混凝土低1～2倍。所以，陶粒建筑都有良好的熱環境，先不說其他的特點，單這一點就可以保障建筑的高保溫性能。

集保溫、抗震、抗凍、耐火等性能于一體的以普通粉煤灰為原料的陶粒砌塊，優勢在于它的耐火性是普通材料的4倍之多。經國內外幾十年生產實踐證明，根據各地資源條件不同，可分別采用黏土、頁巖、粉煤灰或其他固體廢棄物生產陶粒。此外，任何建筑物中的墻體（砌塊、外墻板、內隔墻條板），樓板、屋面板、梁柱和部分基礎等，都可用陶粒混凝土來制作，這是其它任何一種新型墻體無法比擬的。從這里，陶粒給了我們新型墻體材料的新思路。

作為衍生出來的高利用產品，陶粒空心砌塊以陶粒為粗骨料，以陶砂加上其他工業廢料為細骨料，以水泥為膠凝材料，經過機器攪拌，機械成型；工藝簡單，不需太多的勞動力，大大降低工人的勞動強度；重量輕，因其特殊的發泡性結構，耐高溫和保溫性能極佳，節能效果可以達到50%以上。

混凝土保溫異型磚·與建筑物同壽命

作為一種新型的材料，混凝土保溫異型磚后來者居上，雖是生產年歲少，市場占有率小，可是發展勢頭絲毫不弱。它集墻體自保溫技術和外墻體外保溫技術優勢于一體，主要適用于冬冷夏熱地區的建筑外圍護墻體。使用壽命能做到與建筑物同步。除了良好的物理性和防火性等常規優勢外，在投資方面對于生產具有極大吸引力，每平方米的砌體自保溫墻體材料增加的費用相當于貼飾面磚費用的30～40%。另外，因其外保溫技術產生的高保溫性能能幫助建筑整體的散熱降至最低，相應地會減少用電量。而體積密度小，在相同的施工面積內，使用混凝土保溫異型磚會減少材料的用量。

光伏一體化建筑用玻璃·光伏建筑好幫手

記者從金晶集團了解到，光伏玻璃是一種通過層壓入太陽電池，能夠利用太陽輻射發電，并具有相關電流引出裝置以及電纜的特種玻璃，它將低鐵玻璃覆蓋在太陽能電池片上，以確保有更多的光線透過率，產生更多的電能。經過鋼化處理的低鐵玻璃具有更高的強度，可以承受更大的風壓及較大的晝夜溫差變化。具體應用有：太陽能智能窗，太陽能涼亭和光伏玻璃建筑頂棚，以及光伏玻璃幕墻等等。門窗散熱能耗達到整體建筑能耗的30%，而門窗如何堵住這30%的缺口，就要從玻璃入手。如采用LOW-E玻璃，真空玻璃，三層玻璃，中空玻璃等等與建筑結合，利用太陽光熱能為室內保溫或是抵抗外來光線為室內降溫。

8月份在建的湘潭市政中心湖湘公園的湘潭市規劃展示館、湘潭市博物館（簡稱“兩館”），其800平方米的外墻目前正在進行光伏幕墻的安裝是一幢光伏/光熱建筑一體化綜合應用的綠色建筑，。這種幕墻使用非晶硅薄膜電池組件，既能作為建筑幕墻材料，又能發電，具有良好的建筑節能示范展示效果。等到“兩館”竣工后，800平方米的幕墻可產生12萬度電/年，相當于一座100千瓦小型電站，可供“兩館”內5000盞燈照明。由成千上萬光伏玻璃組成的幕墻儼然已經成為整座建筑的電力新生軍。

標準之爭

“保級”失敗有倒閉之虞

政策是前提，標準是主導，可是這在外墻外保溫領域怎么就恰恰成了行業遲遲不前的緣故了呢？按照現行的《建筑材料燃燒性能分級方法》，將建筑物分為4個耐火等級。A級是不燃材料，多為無機保溫材料，如巖棉板、玻璃棉、玻化微珠等。B1級為難燃材料，多為有機材料中添加阻燃劑，如聚苯板、酚醛板、擠塑板等，B2級為可燃材料，又稱阻燃材料，多為有機材料中添加阻燃劑，只是阻燃劑較少，B3級屬于易燃材料，不適合做保溫材料。然而就目前市場來看。A級保溫材料寥寥無幾，大受市場歡迎的則是有機保溫材料。不可否認的是，有機材料在節能減排方面確實比無機材料要好，但是在環保方面卻要略遜一籌。即使A級材料再好，目前在市場中也只占到5%的份額。一位從事外墻保溫材料施工的師傅說：“不是開發商不想用A級保溫材料，而是它的成本太高，不光原材料翻倍，就連施工費也是B級保溫材料的一倍。”

公安部、住建部頒發46號文件規定外保溫墻材不應低于B2級，公安部消防局下發65號文件規定民用建筑外保溫墻材只能使用A級墻材，沖突并非只是停留在文件條例規定上，更多的是A級與B2級保溫材料的市場競爭甚至是有機墻材與無機墻材的爭奪賽。在“新政”尚不明朗之前，各生產商、房地產開發商都在觀望，B2級材料的前景不容客觀，如果政策放寬，準許生產B1級材料，業內人士分析，“雖然B1級材料在成本上要高，但是在制作工藝上與B2級沒有多大差別，若是只能生產A級保溫材料，除了生產工藝外，連設備都得更換，這在無形中又增加了成本投資，很有可能一些生產B2級保溫材料的公司就會因此倒閉”。

其實目前我國建筑材料的應用標準只是簡單參照工業應用，移植到建筑上，在節能旗號打響后，并沒有及時按照節能建筑設計標準的應用要求，盡快出臺科學合理的標準規范。有機還是無機，標準之戰，箭在弦上，滿弓而發。

有價無市 兩頭為難

目前，替代性新型建材的發展與市場的實際需求矛盾較大，“產品好，賣點好，銷量不好”已經成為這個行業的一大困惑。若是單從成本與售價上來看，新型墻體材料的優勢一下子被減弱。而另一點能夠與傳統材料相抗衡的一大優勢開發與技術創新體系卻尚未形成。涉及新材料行業的門檻較低，造成小企業擁擠泛濫現象。整個行業停滯不前，技術自主開發投入不足，主要設備仍依賴進口，重復引進較為嚴重，地區間的分工、協作缺乏有效的組織協調。產品雖已生產出來，卻不被市場所接納，生產鏈與應用環節完全脫節，市場分裂現象嚴重。

任何問題都具有兩面性，在我們評判企業研發力度不夠，不能充分滿足市場需求的同時，有很大一部分的生產商卻滿腹委屈，予以回應“我們的產品與技術都是沒有問題的，但是很多產品與技術卻還沒有列入工程建設標準，進入建筑建設領域還存在一定的難度。所以才會出現在具體的應用上不能物盡其責，充分發揮生產能力以及設備利用率低等問題”。

同一個問題就像是拋氣球一樣，雙方解說各有各的難處。企業埋怨市場秩序混亂，市場埋怨企業資歷過淺。市場與企業本來是相互依托而存在的關系，現在卻站在對立者的立場上互相指責，這兩頭為難的局面該是誰來協調呢？誰才是真正的“公道者”呢？有這樣一個數據，我國每年住宅商品房建筑為7億-10億平方米，而綠色建筑拿到竣工認證的僅為1%。既然企業已經生產出足夠量的產品同時也被投入使用，那如此低的比重背后是否也意味著市場監管力度不夠？

每個行業都需要監督，在產品第三方認證機構方面，按照統一標準和規則，按照統一的標準和規則執行合格評定兼帶連帶責任。這樣的做法從工程質量角度看，不僅可以作為入場復檢的補充，從源頭上控制產品質量，還可以實現對工程質量的有效監管，明確產業鏈中各方的責任范圍。這對于市場整體秩序來講也是一種強制性的規范，在這種產品檢測的控制之下，企業也勢必會“被”提升品質，隨后市場秩序得到規整，最后企業與市場便會因此走上良性循環的發展軌道。要達到此目的，就目前形勢來看，只有采用政府、第三方產品認證機構、外墻外保溫系統供應商（生產企業）三方聯動的模式才能從根本上解決問題。

堅“墻”后盾

橄欖球變金字塔

歐美發達國家新型墻體材料已占整個墻體材料的60%～90%，新建住宅80%～100%采用高效保溫材料，其大型建筑企業都有自己的技術與專利，整個發展格局成金字塔形，而我國企業目前發展格局呈現出“中間大，兩頭小”的橄欖球狀，拼不過技術只能拼人力，尚屬“傳統勞動密集型產業”。用業內人士的話來說，就是“以相近的組織形式、相似的管理方式、相當的生產水平開展業務”，呈現出行業整體過度競爭與局部有效競爭不足的局面。

然而，“提升核心競爭力、提高技術創新與升級這是每個企業所希望做的，但是資金從何而來”這不止是一位建材生產商的慨嘆。沒有資金的大量投入，就不會有設備升級、產品換代的高效率。記者進一步了解到，在政策補貼和國家資金扶持上，多數企業表示“等待補貼的進一步落實，這對早日擺脫技術設備落后的帽子也有很重要的作用”。

十二五規劃期間，國家大力推進新型墻體材料應用比例達到75%以上，產品所占比重達到65%，生產能耗下降20%。國家目前正在研究對綠色建筑按星級補貼。

住房和城鄉建設部副部長仇保興表示，中國的三星級綠色建筑標準一旦執行，這些建筑一是可以享受地方政府優惠，二是可以享受中央財政補貼，三是將來如果開征物業稅，對三星級綠色建筑可以考慮減免。據仇保興透露，國家正在考慮對綠色建筑進行專項補貼，其中對三星級綠色建筑，每平方米給予75元的補助；對新建綠色建筑達到30%以上的小城鎮命名為“綠色小城鎮”，并一次性給予1000萬元至2000萬元補助。另外，地方政府也積極響應國家號召，出臺更加誘人的優惠補貼政策。在此背景下，房產開發商、材料生產商們摩拳擦掌，奮爭補貼席位。